17. Отделка бумаги и картона. Пропитка

Пропитка бумаги производится спиртовыми, водно-спиртовыми или водными растворами ингибиторов с последующей сушкой при комнатной температуре до полного высыхания.

Пропитка бумаги резко увеличивает ее электрическую прочность и повышает диэлектрическую проницаемость. Происходит это вследствие того, что в многочисленных порах бумаги, занимающих 25-35 % ее объема, воздух замещается маслом или другим высокопрочным изоляционным материалом, имеющим более высокую диэлектрическую проницаемость.

17. Отделка бумаги и картона. Каширование

Каширование – это приклейка листа картона или бумаги к более жесткой основе. Обычно лист картона или лист бумаги заранее запечатывают изображением и покрывают УФ-лаком. Далее лист приклеивают к выбранной основе на кашировальной машине.

Кашировка используется и тогда, когда необходимо получить особое качество оттиска. Как известно, офсетные машины обычно способны печатать на материале не толще 0,5 мм., а флексографические оттиски на гофрированном картоне довольно часто не имеют соответствующего качества. Кашированный гофрированный картон – это картон, у которого третий слой каширован картоном хром-эрзац, на который нанесено полноцветнное изображением. Кашированный гофрированный картон имеет высокую прочность и обычно используется для упаковки дорогостоящей продукции. Очень часто на него наносится полноцветная офсетная печать с использованием лака.

Кашированный микрогофрокартон применяется для производства индивидуальной упаковки огромного разнообразия товаров: косметики, электроники, фармацевтики и других видов промышленности. Интересная новинка – это упаковка из двухслойного микрогофрокартона, которая «вывернута» наружу гофрированным слоем (сорт F).

17. Механическая отделка бумаги

Из-за разницы скоростей бумага сглаживается. Маркировка: М (машинная гладкость) и К (каландрирование). Суперкаландр отличается тем, что в нем металлические валы чередуются с валами из спрессованных бумажных листов. Будучи менее жесткими, чем металлические валы, бумажные валы деформируются и в зоне контакта притормаживают бум. лист.

Тиснение исп. Для придания рельефа со спец. рисунком (тиснильный каландр).

Поверхностная проклейка бумаге высокую прочность, предотвращает выщипывание, снижает пылимость бумаги, появл. барьерные свойства. Применяют крахмал и модификации, поливиниловый спирт (ПВС) и каучуковые полимеры (латексы). На глубину до 10 мкм в клеильных прессах, после сушки - каландр.

Лощение проводят при t около 70-80 С. Бумагу наз. глазированной.

Мелование исп. для придания гладкости и белизны. Меловальная паста сост. из связующего (латекст, казеин, ПВС), пигмента (BaSO₄, мел, каолин, TiO₂), регуляторов вязкости, пеногасителей. Р-р пигмента – 2-3 мкм. Меловальная установка -> удаление излишков пасты > сушка > каландр.

17. Дефекты бумаги

Скручивание и морщинистость выз. неравномерным распр. компонентов и влаги. При перепаде влажности возникают деформации – нужна акклиматизация.

Сорность характеризует загрязненность бумаги. Общее количество пылинок и пятен (непровар, пыль, кора), видимых в отраженном свете на 1 м² бумаги. Исп. сканеры, шаблоны с известной площадью частиц.

Разносторонность возн. при формировании листа на горизонтальном сеточном столе под действ. силы тяжести.

Облачность – неравномерное распр. волокон в виде флокул. Возн. из-за недостаточного размола или избытка полимеров.

Косина бум. листа - отклонение от прямоугольной формы. Для определения берут два листа из стопы, переворачивают и складывают вместе по 2 углам. 2 других должны совпадать.

Дырчатость о/м²

Пылимость бумаги, воздушные пузыри, Электризация бумаги.