- •Общие сведения о бумаге и картоне. Классификация
- •Сырье для производства бумаги
- •Способы получения волокнистых полуфабрикатов (целлюлозы и древесной массы)
- •Основные стадии изготовления бумаги и картона
- •Подготовка бум. Массы (роспуск, размол)
- •Проклейка бум. Массы
- •Наполнение бум. Массы
- •Крашение и подцветка бум. Массы, повышение белизны бумаги
- •Механическая прочность бумаги. Анизотропия
- •Межволоконные силы связи в структуре бумаги
- •Гидрофобные свойства бумаги
- •Печатные свойства бумаги и методы их контроля
- •Оптические свойства бумаги и картона
- •Процесс старения бумаги. Повышение долговечности
- •Отделка бумаги и картона. Нанесение покрытий
- •Отделка бумаги и картона. Нанесение расплавов
- •Отделка бумаги и картона. Пропитка
- •Отделка бумаги и картона. Каширование
- •Механическая отделка бумаги
- •Дефекты бумаги
- •Виды бумаги. Бумага для высокой печати
- •Виды бумаги. Бумага для глубокой печати
- •Виды бумаги. Картографическая и мелованная
- •Виды и свойства картонов
- •Синтетическая бумага. Способы получения и свойства
- •Бумага специального назначения (диазобумага, светочувствительная калька, для электрографии)
- •Бумага специального назначения (термореактивная, термокопировальная, самокопирующая)
- •Гофрированный картон. Свойства и способ получения
- •Гофрированный картон. Основные компоненты, входящие в состав
- •Полиграфические краски. Основные компоненты
- •Полиграфические краски. Требования
- •Основные понятия теории цветности
- •Пигменты и красочные лаки
- •Свойства пигментов и требования к ним
- •Способы получения пигментов и красочных лаков
- •Основные представители пигментов, применяемых в составе красок
- •Связующие вещества для печатных красок
- •Механизмы закрепления печатных красок
- •Способы изг. Печатных красок. Оборудование
- •Реологические свойства печатных красок
- •Методы контроля свойств печатных красок
- •42. Классификация печатных красок
- •Печатные краски для глубокой печати
- •44. Печатные краски для высокой печати
- •45. Печатные краски для офсетной печати
- •46. Печатные краски для флексографской печати
45. Печатные краски для офсетной печати
Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости, которые не должны высыхать на раскатных валиках и при переносе с ПФ на резинотканевое полото. Краска должна быть гидрофобной, иначе возн. эмульгирование => тенение. Вводят ПАВы.
В офсете без увлажнения к краске примешивается силиконовое масло, препятствующее переносу ПРЭ.
Больше пигмента, т.к. тольше красочный слой.
Офсетные краски включают следующие компоненты:
-
связующее вещество — в основном из твердых смол (20-50%) с высоким содержанием канифоли, алкидных смол (до 20%) с содержанием растительных масел (до 30%), таких как льняное, соевое и тунговое масла, а также минеральных масел (20-40%) и различных сиккативов (<2%);
-
пигментная часть (красители) зависит от цветового тона и количественно составляет от 10 до 30%;
-
вспомогательные вещества (добавки) 10%. Катализаторы сушки (соединения кобальта, марганца и других металлов); воски для улучшения прочности материалов на истирание и скольжение; вещества, предупреждающие высыхание в банке или на поверхности красочного ящика.
При подготовке рецептур для изготовления красок надо принимать во внимание следующие требования:
- прозрачность (из-за субтрактивного смешения при наложении красок);
- печатно-технические свойства, такие как консистенция, степень закрепления, блеск, склонность к эмульгированию, прочность материала на истирание;
- закрепление на запечатываемой поверхности и наложение красок, в особенности при печати «сырое по сырому».
46. Печатные краски для флексографской печати
Во флексографии краски по вязкости близки к краскам глубокой печати (0,05-0,5 Па·с), а толщина слоя достигает 1 мкм. Флексографские печатные краски (при высоких требованиях к качеству печати) переносятся на эластичную печатную форму через красочный аппарат, состоящий из камерной ракельной системы с растровым валиком. Регулировка вязкости краски особенно важна для достижения высокого качества печати. При этом не должно быть выдавливания краски за края участков изображения. Краски должны иметь высокую плотность и хорошее расщепление наносимого слоя, а также обеспечивать заполнение ячеек на анилоксовом (растровом) валике.
Как в глубокой, так и во флексографской печати решающую роль играет тип растворителя. Он испаряется после нанесения на запечатываемую поверхность благодаря подводу тепла. В результате на оттиске остается сухая красочная пленка. В многокрасочной печати применяют промежуточную сушку, так как печать «сырое по сырому» ведет к переносу предыдущей нанесенной краски в следующий красочный аппарат. В флексографии используют преимущественно следующие растворители:
-
этилацетат;
-
спирты;
-
воду (для лучшей адгезии с запечатываемым материалом чаще всего добавляют спирт).
В качестве красящих веществ служат в основном пигменты.