- •Общие сведения о бумаге и картоне. Классификация
- •Сырье для производства бумаги
- •Способы получения волокнистых полуфабрикатов (целлюлозы и древесной массы)
- •Основные стадии изготовления бумаги и картона
- •Подготовка бум. Массы (роспуск, размол)
- •Проклейка бум. Массы
- •Наполнение бум. Массы
- •Крашение и подцветка бум. Массы, повышение белизны бумаги
- •Механическая прочность бумаги. Анизотропия
- •Межволоконные силы связи в структуре бумаги
- •Гидрофобные свойства бумаги
- •Печатные свойства бумаги и методы их контроля
- •Оптические свойства бумаги и картона
- •Процесс старения бумаги. Повышение долговечности
- •Отделка бумаги и картона. Нанесение покрытий
- •Отделка бумаги и картона. Нанесение расплавов
- •Отделка бумаги и картона. Пропитка
- •Отделка бумаги и картона. Каширование
- •Механическая отделка бумаги
- •Дефекты бумаги
- •Виды бумаги. Бумага для высокой печати
- •Виды бумаги. Бумага для глубокой печати
- •Виды бумаги. Картографическая и мелованная
- •Виды и свойства картонов
- •Синтетическая бумага. Способы получения и свойства
- •Бумага специального назначения (диазобумага, светочувствительная калька, для электрографии)
- •Бумага специального назначения (термореактивная, термокопировальная, самокопирующая)
- •Гофрированный картон. Свойства и способ получения
- •Гофрированный картон. Основные компоненты, входящие в состав
- •Полиграфические краски. Основные компоненты
- •Полиграфические краски. Требования
- •Основные понятия теории цветности
- •Пигменты и красочные лаки
- •Свойства пигментов и требования к ним
- •Способы получения пигментов и красочных лаков
- •Основные представители пигментов, применяемых в составе красок
- •Связующие вещества для печатных красок
- •Механизмы закрепления печатных красок
- •Способы изг. Печатных красок. Оборудование
- •Реологические свойства печатных красок
- •Методы контроля свойств печатных красок
- •42. Классификация печатных красок
- •Печатные краски для глубокой печати
- •44. Печатные краски для высокой печати
- •45. Печатные краски для офсетной печати
- •46. Печатные краски для флексографской печати
-
Общие сведения о бумаге и картоне. Классификация
Бумага – листовой капиллярно-пористый упругопластичный материал, сост. из природных или синтетических волокон, тесно переплетенных между собой и связанных химическими силами поверхностного сцепления. В состав бумаги вводятся проклеивающие вещества, минеральные наполнители, красители и др.
Картон – листовой или рулонный материал, характеризующийся относительно высокой жесткостью, получаемый подобно бумаге из волокнистой массы и отличающийся от нее большей толщиной и массой квадратного метра. Картоном считается m 1м2 > 225 г.
Классификация бумаги: 1) бумага для печати; 2) упаковочная или оберточная бумага; 3) бумага-основа; 4) бумага для папирос и сигарет; 5) декоративная бумага; 6) бумага для письма, машинописи, черчения и рисования; 7) электротехническая бумага; 8) светочувствительная бумага; 9) впитывающая бумага; 10) промышленно-техническая бумага.
Бумага для печати: газетная; типографская; офсетная; для глубокой печати; иллюстрационная; картографическая; обложечная; этикеточная.
Картоны подразделяются на: полиграфические; тарный и упаковочный; фильтровальный; картон для легкой промышленности; строительный; технический; электроизоляционный.
-
Сырье для производства бумаги
Растительные волокна. К древесным относят древесную массу, техническую целлюлозу, полуцеллюлозу (из древесины хвойных и лиственных пород). Древесная масса — волокнистый полуфабрикат, полученный механическим разделением древесины на волокна. При этом она расщепляется на микро- и макроскопические частицы разной формы. В состав древесной массы входят целлюлоза и лигнин (природное высокомолекулярное вещество нерегулярного строения, состоящее из фенилпропановых единиц. Он нерастворим в минеральных кислотах, органических кислотах и щелочах при обычных температурах). техническая целлюлоза – это природный композиционный материал, полученный в результате химической обработки исходного растительного сырья и состоящий из целлюлозы, гемицеллюлозы, лигнина и экстрактивных веществ. В физическом она представляет собой элементарное волокно веретенообразной формы, имеющее в середине полый канал и пронизанное пустотелыми ходами. Целлюлоза – природный линейный полимер регулярного строения, построенный из остатков глюкозы. Она нерастворима в воде, щелочах и слабых неорганических кислотах. Растворима в концентрированных серной и соляной кислотах, а так же в растворах некоторых солей.
Недревесные: волокна тростника, льна, хлопка, пеньки, соломы в виде соответствующей технической целлюлозы, а так же волокна макулатуры и тряпья. Для придания бумаге некоторых специальных свойств применяют животные волокна (шерсть), минеральные (асбест), синтетические (лавсан, нитрон, капрон, полипропилен).
Все виды волокна отличаются по химическому составу и по длине. Древесные волокна имеют длину 1-3 мм, недревесные – от 10 до 50 мм, макулатура – 0,5 мм. Любые виды волокна имеют плотность примерно 1,5 г/см3.
-
Способы получения волокнистых полуфабрикатов (целлюлозы и древесной массы)
Техническая целлюлоза: Все методы получения технической целлюлозы основаны на удалении из растительного сырья лигнина и частично гемицеллюлоз.
При сульфатном способе реагентом является водный раствор сульфида натрия: Na2S+NaOH. При сульфитном – водный раствор Ca, Mg, NH4+ -- солей сернистой H2SO3. При натронном водный раствор NaOH. При органосольвентном – водный раствор спиртов. Кислородно-щелочной – кислород и щелочь.
Небеленая целлюлоза 35-50% - тара и упаковка. Беленая > 85%. Отбеливают соединениями хлора, перекиси.
Различают два метода получения древесной массы.
Общий принцип получения дефибрерной ДМ заключается в истирании очищенных от коры бревен абразивной поверхностью специального вращающегося камня, изготовленного из базальта или керамики. Водная среда и высокая температура в месте истирания пластифицируют (размягчают) лигнин, в результате связи между волокнами древесины ослабевают и волокна разделяются. Различают три вида ДДМ. Белая ДДМ – древесину предварительно ничем не обрабатывают. Бурая ДДМ – пропаривают. Химическая ДДМ –обрабатывают химическим реагентом. Рафинёрная ДМ получается истиранием измельченной в щепу древесины на дисковых мельницах (рафинёрных). Рафинер – аппарат, внутри которого вращаются диски, поверхность которых снабжена режущими элементами. В таком аппарате можно регулировать зазор между дисками и скорость вращения. По сравнению с ДДМ РДМ имеет более длинные и гибкие волокна и, следовательно, более высокие бумагообразующие свойства.