- •Тема 2. Основные средства и производственная мощность организации план
- •1. Понятие основных средств. Состав и классификация основных средств. Источники поступления в организацию
- •2. Учет и оценка основных средств
- •3.Износ основных средств
- •4. Затраты на восстановление основных средств. Варианты учетной политики организации в области финансирования и списания затрат на ремонт основных средств
- •5.Амортизация основных средств.
- •6.Производственная мощность организации
- •7. Показатели движения и эффективности использования основных средств
- •8.Пути повышения эффективности использования основных средств
8.Пути повышения эффективности использования основных средств
Эффективность использования основных средств организации зависит от множества факторов, которые влияют на увеличение продолжительности рабочего времени (экстенсивные, факторы), а также на повышение интенсивности работы, производительности в единицу времени активной части основных средств (интенсивные факторы). Главным фактором повышения эффективности использования основных средств является их обновление и техническое совершенствование. Внедрение достижений научно-технического прогресса повышает уровень механизации и автоматизации производства, производительность труда рабочих, способствует экономии материальных затрат, повышает культуру и безопасность производства.
Значительные резервы находятся в увеличении времени работы машин и механизмов. Основными причинами целосменных и целосуточных простоев оборудования является ремонт в связи с неисправностями и наладкой, а также организационные проблемы: отсутствие материалов, заготовок, инструмента, энергии и др.
Система путей улучшения использования основных средств организации может быть представлена следующим образом:
1.Техническое совершенствование средств труда:
- техническое перевооружение на базе комплексной автоматизации и гибких производственных систем;
- замена устаревшей техники, модернизация оборудования;
- ликвидация «узких мест» и диспропорции в производственных мощностях организации;
- механизация вспомогательных и обслуживающих производств;
- внедрение прогрессивной технологии спецоснастки;
- развитие изобретательства и рационализации.
2. Увеличение времени работы машин и оборудования.
- ликвидация бездействующего оборудования;
- сокращение сроков ремонта оборудования;
- снижение времени простоев.
3. Улучшение работы организации и управления производством.
- ускорение достижения проектной производительности вновь введенных производственных систем;
- внедрение научной организации труда и производства;
- улучшение обеспечения материально-производственными ресурсами;
- совершенствование управления производством на базе ЭВМ;
- развитие материальных стимулов у работников, способствующих повышению эффективности производства.