- •Введение
- •1. Обоснование выбора типа печи и источника тепловой энергии
- •2. Расчет нагрева металла
- •2.1. Температурный график нагрева
- •2.2. Расчет интенсивности внешнего теплообмена
- •2.3. Определение продолжительности нагрева заготовок
- •3. Определение основных размеров рабочего пространства и составление расчетного эскиза печи
- •4. Расчет мощности печи
- •5. Определение технико-экономических показателей работы печи
- •6.Выбор и расчет нагревательных элементов.
- •Автоматизация основных операций нагрева и теплового режима
- •Выбор и расчет механического оборудования.
- •8.1 Расчет печного конвейера
- •8.2 Расчет механизма подъема заслонки
- •9. Техника безопасности при обслуживании печи
-
Выбор и расчет механического оборудования.
8.1 Расчет печного конвейера
Мощность привода печного конвейера определяют по суммарному натяжению цепи, складывающемуся из натяжений, определяемых последовательно от точки к точке, начиная с ведомой ветви у привода и идя по направлению движения конвейера (рисунок 8.1).
Рисунок 8.1 – расчётная схема печного конвейера
Предварительное натяжение ведомой ветви цепи конвейера в точке 1 принимаем =1000 Н. Диаметр валика цепи =0,028 м. Диаметр ролика =0,076 м. Вес 1м цепи =15,2*9,81=149,1 Н.
Нагрузка на 1 м цепи q=1402 Н/м. Расстояние между звёздочками L=3,75 м. Скорость конвейера =0,18м/сек.
Коэффициент тяги определим по формуле:
,
где f – коэффициент трения качения, равный 0,001 м;
d – диаметр валика цепи в м;
- диаметр ролика цепи;
к – коэффициент запаса, равный 1,5;
- коэффициент трения скольжения;
.
Натяжение в точке 2
1000+2*149,1*3,75*0,2=1223,65 Н.
Натяжение в точке 3
1223,65*1,07=1309,31 Н.
где с – коэффициент, учитывающий сопротивление цепи на звёздочках и в опорах вала, принимается равным 1,05-1,1.
Натяжение в точке 4
1,07*[1309,31+(2*149,1 +1402)*3,75*0,2]=2765,4 Н.
Крутящий момент на валу приводной звёздочки
,
где D – диаметр начальной окружности приводной звёздочки в м;
m – число цепей на приводном валу;
Общее передаточное число привода
Мощность привода
кВт.
Принимаем двигатель 4А-132М6, N=7,5 кВт, = 1000об/мин.
Величина грузовой натяжки
Н.
8.2 Расчет механизма подъема заслонки
Расчет данного механизма сводится к расчету привода. Назначение привода – преобразование параметров двигателя в параметры рабочей машины.
Данный привод состоит (см. рис.8.1) из электродвигателя 5 (преобразует электрическую энергию в механическую), двух цепных блоков 2 , канатного блока 4, цепи 3, контргруза 7, заслонки 1, каната 5.
Рисунок 8.1 Механизм привода подъема заслонки.
Расчет данного механизма сводится к определению усилия которое необходимо приложить к цепи для того что бы поднять заслонку и мощности самого привода.
Усилия которое необходимо приложить к цепи для того что бы поднять заслонку:
,
где Q - вес заслонки, Н
,
где m = 300кг - масса заслонки.
g = 9,81- ускорение свободного падения.
D - диаметр начальной окружности цепного блока,
D = 0,35м.
d - диаметр цепи,
d = 0,025 м.
d1 - диаметр цапфы цепного блока,
d1 = 0,28м.
μ - коэффициент трения скольжения в звеньях цепи, принимаемый равный 0,25;
μ1 - коэффициент трения в подшипниках скольжения, равный 0,1…0,15;
μ2 - коэффициент трения заслонки о раму окна, равный 0,25.
Принимаем к установке электродвигатель 4А71В6У3 с частотой вращения 1500 об/мин, мощностью 0,55 кВт и червячный редуктор РЧУ-80 с передаточным отношением u=80.
Определяем мощность привода.
где n – число оборотов двигателя, n =1000 об/мин;
i – общее передаточное число редуктора; i –100
- КПД привода.