- •Расчёт и проектирование технологического процесса изготовления детали из листового материала
- •Задание
- •Содержание
- •Введение
- •1. Анализ технологичности детали.
- •2. Определение размеров развертки детали
- •3. Расчет ширины полосы для вырубки заготовки
- •4. Выбор размера листа и определение шага заготовки
- •5. Выбор варианта раскроя листов
- •6. Расчет коэффициента использования материала
- •7. Подбор гильотинных ножниц
- •8. Расчет усилия вырубки - пробивки для заготовки
- •9. Выбор пресса для операции вырубки-пробивки
- •10. Определение усилий гибки
- •11. Выбор пресса для гибки
- •12. Расчет величины пружинения материала при гибке
- •Заключение
- •Список использованных источников
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Самарский государственный аэрокосмический университет
имени академика С.П. Королева
(национальный исследовательский университет)» (СГАУ)
Кафедра производства летательных аппаратов и управления качеством в машиностроении
Расчёт и проектирование технологического процесса изготовления детали из листового материала
Пояснительная записка к лабораторной работе
Выполнил: Студент группы 1304
Фатеева Ю.В.
Проверила: Громова Е.Г.
Самара 2011
Задание
Рисунок 1 – Конструкция детали
Обозначение |
a1 |
a2 |
b |
h |
d |
R1 |
f1 |
f2 |
f3 |
Размеры, мм |
50 |
30 |
50 |
8 |
8 |
2 |
10 |
4 |
20 |
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка: 12 с, 1 таблица, 2 источника, 1 приложение.
Графическая документация: карта технологического процесса.
МАШИНОСТРОЕНИЕ, ШТАМПОВКА ХОЛОДНАЯ, ГИБКА, ДЕТАЛЬ, ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ, РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ, ПРОЦЕСС ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
В данной работе проведён анализ технологичности в соответствии с технологическими требованиями. Определена развёртка детали, с размером 50×30×50×11, оптимальный раскрой листа размером 1000×2000. Произведён анализ свойства материала и технологичности конструкции детали. Разработаны две схемы технологического процесса. Рассчитаны параметры вырубки заготовки, её гибки и осуществлён подбор оборудования для этих операций. Разработан маршрутно-операционный технологический процесс изготовления детали.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………...5
-
Анализ технологической конструкции детали………………………………6
-
Разработка схем изготовления детали………………………………………..6
-
Определение размеров развертки детали………………………....................7
-
Расчет ширины полосы для вырубки заготовки……………………………..9
-
Определение количества заготовок, получаемых при раскрое листа…….10
-
Расчет коэффициента использования материала листа……………………10
-
Выбор гильотинных ножниц………………………………………………...11
-
Определение усилия вырубки заготовки и пробивки отверстий………….12
-
Выбор пресса для вырубки заготовки………………………………………13
-
Определение усилия гибки заготовки………………………………………14
-
Выбор пресса для гибки……………………………………………………...14
-
Расчет параметров пружинения материала………………………………...14
-
Разработка маршрутно-операционного ТП………………………………...15
Заключение……………………………………………………………………….16
Список использованных источников…………………………………………...17
Приложение
Введение
Целью данной работы является ознакомление с принципами разработки технологических процессов изготовления деталей в заготовительно-штамповочном производстве.
Особенностями заготовительно-штамповочного производства являются:
• большое количество обрабатываемых деталей;
• большая номенклатура марок материалов;
• высокая производительность производственных процессов;
• высокий коэффициент использования материала;
• возможность изготовления большого числа взаимозаменяемых деталей;
• Большой объём и сжатые сроки технологической подготовки производства;
• и д.р.
Процесс изготовления детали гибкой включает в себя следующие основные операции: раскрой листового материала на полосы, нарезка полос на гильотинных ножницах, вырубка заготовки и пробивка отверстий и сама операция гибки. Выбор варианта раскроя листа выполняется из условия наилучшего использования материала листа – наибольшего коэффициента использования материала. Подбор гильотинных ножниц выполняется исходя из необходимого усилия резания, габаритов листа и т.д. Вырубка заготовки и пробивка отверстий может выполняться и как две последовательные операции, так и за одну операцию. Во втором случае усложняется конструкция штампа, но упрощается технологический процесс. Операция гибки, в зависимости от конфигурации детали, выполняется в один или несколько переходов. Подбор пресса производится по усилию гибки и геометрическим параметрам заготовки и пресса.