6.2. Заделка стыков и швов

Производственные процессы по устройству стыков и заделке швов характеризуются высокой трудоемкостью (до 15…20 % от общей трудоемкости монтажных работ), кроме того, они в значительной степени определяют методы и темпы монтажа.

Рабочие швы в вертикальных элементах могут быть горизонтальными и должны быть перпендикулярными граням элемента (для колонн). Рабочие швы в горизонтальных конструкциях (балки, плиты) должны быть вертикальными. Для сложных конструкций места рабочих швов указывают проектировщики.

Сварка монтажных соединений (стыков) железобетонных конструкций выполняется после временного закрепления монтируемых соединений под электросварку.

Подготовка стыков к сварке состоит в их очистке от загрязнений, подгонке, обработке или проверке точности обработки кромок стыкуемых элементов и зазоров согласно проекту и нормативным допускам, зачистке поверхностей. Концы стыкуемых стержней зачищают на длину 20...30мм.

Объём работ по устройству стыков и заделке швов подсчитывается в натуральных измерителях по номенклатуре, принятой в ЕР.

Замоноличивание стыков и швов раствором или бетонной смесью производят после выверки правильности установки элементов конструкций, приемки сварных соединений и выполнения антикоррозионной защиты стальных закладных деталей и выпусков арматурных стержней. Бетонная или растворная смесь подается в стык под давлением либо свободно-механизированным способом или вручную. Процесс заполнения стыков и швов раствором и бетонной смесью состоит из подачи и укладки в швы раствора или бетонной смеси с последующим уплотнением.

6.4. Особенности монтажа в зимних условиях

При монтаже железобетонных конструкций в зимних условиях особое внимание уделяется качественному выполнению стыков. В зависимости от конструкции стыка и температуры наружного воздуха применяется 2 метода: метод с обогревом и метод без обогрева.

Влияние зимних условий сказывается на процессе выдерживания уложенной бетонной смеси. Как правило, для обогрева бетона в стыках применяется электрообогрев. Если расчет показывает, что потери температуры в бетонной смеси не существенные, применяются противоморозные химические добавки. Добавки выбираются по принципу неагрессивного действия на металлические элементы стыка, арматуры. Поверхность бетона после укладки и укрупнения утепляют, укрывая гидроизоляционным материалом (пергамин, рубероид и др.), затем теплоизоляционным материалом (минеральная вата, стекловата и др.).

Выдерживание бетона с помощью электропрогрева основывается на том, что через бетон с помощью электродов пропускают электрический ток. Электроды устанавливаются в бетонную смесь при заделке стыков. Скорость подъема температуры не должна превышать 20°С в 1ч. Максимальная температура нагрева – 50°С быстротвердеющего бетона, 70°С – для бетона на шлакопортландцементе.

Не рекомендуется прогревать бетон электрическим способом, если в бетоне применяются химические добавки ускорителей твердения.

При заделке стыков без обогрева обязательно в проекте производства работ описывается состав и марка бетона (раствора), вид противоморозной добавки (если применяется), её количество в % от веса цемента, способ приготовления бетоно-раствора, способ транспортировки и укладки бетоно-раствора.

При заделке стыков с последующим обогревом решают задачу на основе следующих исходных данных:

1. Температура бетона в момент укладки.

2. Способ обогрева конструкции.

3. Скорость подъёма температуры бетона (раствора).

4. Конечная прочность бетона в стыке, до которой производится обогрев.

5. Применяемое оборудование и материалы.