Технико-экономические показатели по проекту

На основании сравнения перечисленных показателей, рассчитанных для производства монтажных работ по двум сравниваемым вариантам, принимаю вариант монтажа ячейки с помощью гусеничного крана МГК-25.

Глава 6.Технология производства монтажных работ

Технологическая последовательность производства монтажных работ зависит от конструктивного решения здания и принятого метода монтажа. Принятый метод монтажа и способы временного закрепления конструкций должны обеспечить их устойчивость, а организация работ – непрерывность и равномерность процессов при максимальном совмещении монтажа с другими видами работ.

Перед началом монтажа конструкций должны быть выполнены требования законченности под­готовительных работ. Для этого следует:

• забетонировать или установить фундаменты под колонны и проверить соответствие их про­ектному положению с помощью геодезических инструментов;

• зачистка конструкций;

• нанести риски установочных осей на конструкции;

• закрепление подмостей;

• устроить дороги для проезда крана и автомобилей;

• подготовить площадки для складирования конструкций у места их установки;

• доставить в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструмен­ты.

6.1. Монтаж железобетонных конструкций

I монтажный поток (монтаж колонн). Ж/б колонны на объекте раскладывают на деревянных подкладках в зоне действия монтажного крана. Толщина подкладок должна быть не менее 25мм.

До начала подъёма колонны её длину измеряют стальной рулеткой, проверяют расстояние от низа колонны до плоскости подкрановой консоли или, при отсутствии таковых, до плоскости опирания элементов покрытия. Если измеряемое расстояние меньше проектного, то следует произвести «подливку» в стакане цементным раствором или установить стальные подкладки.

Установку колонн начинают после того, как выравнивающий слой цементного раствора в стакане фундамента набрал не менее 70% проектной прочности. Кроме того, перед подъёмом на четыре грани колонны наносят осевые риски, а также риски осей подкрановых балок.

Колонну, установленную в стакан фундамента, центрируют до совпадения рисок с рисками на верхней плоскости фундамента.

Для проверки вертикальности колонн два теодолита устанавливают под прямым углом к цифровой и буквенной осям здания. При этом крест нитей наводят на риски, нанесённые на стакане и нижней части колонны, а затем, плавно поднимая трубу теодолита, - на риску у верхнего торца колонны.

При монтаже колонн используются следующие монтажные средства

• Кран СКГ-30/10 стрела 20 м.

• Траверса унифицированная, ЦНИИОМТП, РЧ-455-69

• Клиновый вкладыш (ЦНИИОМТП) №7

Монтаж колонн осуществляется продольным методом, т.е. кран монтирует колонны по­следовательно двигаясь вдоль по пролету. Монтаж выполняется гусенечным краном СКГ-30/10. Минимальный вылет крюка крана lкрmin =6,65м., максимальный 18 м. На каждой стоянке кран может монтировать 4 колонны. Работы выполняются в 2 смены.

Состав работ при установке колонн в стаканы фундаментов

1. Выравнивание дна стаканов (по мере необходимости) с промывкой и очисткой стакана.

2. Установка колонн.

3. Выверка и временное закрепление.

4. Снятие временного крепления (расчалок).

Клиновые вкладыши устанавливают в зазоры между гранями колонны и стаканом фунда­мента. Клиновой вкладыш извлекают только после достижения 70% проектной прочности бе­тона. Прежде чем заделать стык между колонной и фундаментом бетонной смесью, на клино­вой вкладыш устанавливают ограждение, которое извлекают из стакана сразу же после уплот­нения смеси

Состав звена (бригады):

Монтажник конструкций

5разряд - 1 человек.

4 разряд - 1 человек

3 разряд - 2 человека.

2 разряд - 1 человек

Машинист крана 6 разряд - 1 человек.

II монтажный поток – монтаж ячейки.

1. Ж/б подкрановые балки на объекте раскладывают на деревянных подкладках в зоне действия монтажного крана. Толщина подкладок должна быть не менее 25мм.

При монтаже подкрановых балок используются следующие монтажные средства

• Кран МКГ-25 стрела 22,5 м.

• Траверса( ПИ Промстальконструкция) 185

Монтаж выполняется гусеничным краном МГК-25. Минимальный вылет крюка крана lкрmin =5 м., максимальный 14 м. На каждой стоянке кран может монтировать 2 подкрановые балки. Работы выполняются в 2 смены.

Состав работ при установке подкрановых балок:

а) устройство постели из раствора (при необходимости).

б) установка элементов.

в) выверка и временное закрепление.

г) снятие временного крепления.

Состав звена (бригады):

Монтажник конструкций

5разряд - 1 человек.

4 разряд - 1 человек

3 разряд - 2 человека.

2 разряд - 1 человек

Машинист крана 6 разряд - 1 человек.

2. Монтаж стропильных ферм

При подготовке стропильных ферм к подъему в проектное положение очищают и выверяют оголовки колонн наносят риски осей. Для выверки и временного закрепления стропильных балок устраивают подмости и устанавливают на колоннах необходимые приспособления.

Ж/б стропильные фермы на объекте раскладывают на деревянных подкладках в зоне действия монтажного крана. Толщина подкладок должна быть не менее 25мм.

При монтаже стропильных ферм используются следующие монтажные средства

• Кран МКГ-25 стрела 22,5 м.

• Траверса (ПИ Промстальконструкция) 1950-53

Монтаж стропильных ферм осуществляется продольным методом, т.е. кран монтирует стропильные фермы последовательно двигаясь вдоль по пролету. Монтаж выполняется гусеничным краном МКГ-25. Минимальный вылет крюка крана lкрmin =5м., максимальный 14 м. Работы выполняются в 2 смены.

Состав работ при установке стропильных ферм:

а) устройство постели из раствора (при необходимости).

б) установка элементов.

в) выверка и временное закрепление.

г) снятие временного крепления.

Для закрепления стропильных ферм в проектном положении их закладные детали в каждом опорном узле приваривают к опорным плитам, в свою очередь приваренным к закладным деталям оголовков колонн.

Состав звена (бригады):

Монтажник конструкций

6разряд - 1 человек.

5разряд - 1 человек.

4 разряд - 1 человек

3 разряд - 2 человека.

2 разряд - 1 человек

Машинист крана 6 разряд - 1 человек.

3. Ж/б плиты покрытия на объекте раскладывают на деревянных подкладках в зоне действия монтажного крана. Толщина подкладок должна быть не менее 25мм.

При монтаже плит покрытия используются следующие монтажные средства

• Кран МКГ-25 стрела 22,5 м гусёк 5 м.

• Траверса( ПИ Промстальконструкция) 2006-78

Монтаж плит покрытия осуществляется продольным методом, т.е. кран монтирует плиты покрытия последовательно двигаясь вдоль по пролету. Монтаж выполняется гусеничным краном МКГ-25. Минимальный вылет крюка крана Lкрmin =9м., максимальный 19 м. Работы выполняются в 2 смены.

Состав работ при установке плит покрытия:

а) приготовление постели из раствора.

б) подъем и укладка плит.

в) выверка и исправления положения плит.

г) крепление плит анкерами к стенам (в кирпичных зданиях) и между собой.

Последовательность монтажа плит должна обеспечивать устойчивость сооружения и возможность свободного доступа для приварки плит. Место установки первой плиты отмечают на ферме. Для обеспечения постоянного зазора, образующего шов, пользуются ломиком-шаблоном.

Каждую плиту приваривают в трех углах к закладным деталям стропильных балок. Временная прихватка плит покрытий сваркой не допускается, поэтому их приваривают сразу с образованием швов, указанных в проекте.

Состав звена (бригады):

Монтажник конструкций

4 разряд - 1 человек

3 разряд - 2 человека.

2 разряд - 1 человек

Машинист крана 6 разряд - 1 человек.

III монтажный поток – монтаж стеновых панелей.

Монтаж стеновых панелей ведется самостоятельным потоком после сборки конструктивных элементов каркаса ОПЗ и покрытия на захватке (обычно в пределах температурного шва). Панели устанавливают при помощи крана, который перемещается по периметру здания.

Стеновые панели монтируют между колоннами лентами сверху и снизу здания. Для выгрузки и установки стеновых панелей предусматривают один кран.

Ж/б стеновые панели на объекте раскладывают на деревянных подкладках в зоне действия монтажного крана. Толщина подкладок должна быть не менее 25мм.

При монтаже стеновых панелей используются следующие монтажные средства

• Кран CКГ-30/10 стрела 20 м.

• Строп двухветвевой, ГОСТ 19144-73

Монтаж стеновых панелей осуществляется продольным методом, т.е. кран монтирует подкрановые балки по­следовательно двигаясь вдоль по пролету. Монтаж выполняется гусеничным краном СКГ-30/10. Минимальный вылет крюка крана lкрmin =6,65 м., максимальный 18 м. На каждой стоянке кран может монтировать 2*6стеновых панелей. Работы выполняются в 2 смены.

Состав работ при установке стеновых панелей:

а) устройство постели из раствора с раскладкой маяков.

б) подъем и установка панелей.

в) выверка и временное закрепление.

г) подштопка горизонтального шва раствором.

д) снятие временного крепления.

Монтажники выверяют и крепят устанавливаемые стеновые панели с внутренней стороны здания. В качестве рабочих мест монтажников используют два подъемника на базе автомобилей. Это позволяет монтажникам принимать каждую панель в местах ее соединения с колоннами.

При геодезической проверке точности выполнения работ по монтажу стеновых панелей проверяется:

1. Совмещение нижней грани панели с риском, вынесенным от разбивочных осей на фундаментную балку или опорные столбики - для первого ряда панелей и для панелей над проемами. Положение осей панелей относительно разбивочных осей проверяют в двух местах нижней грани панели стальной линейкой или боковым нивелированием.

2. Совмещение грани устанавливаемой панели с гранями нижележащей панели, определяется по двум граней при помощи отвеса рейки или бокового нивелирования

3. Положение граней по высоте проверяют путем разности замера отметок верхних граней установленных панелей или методом геометрического нивелированием, а так же положением опорных столиков.

Погрешность контрольных измерений не должна превышать более 20%.

Состав звена (бригады):

Монтажник конструкций

5разряд - 1 человек.

4 разряд - 1 человек

3 разряд - 1 человека.

2 разряд - 1 человек

Машинист крана 6 разряд - 1 человек.