3.3 Сортаменты

В настоящее время изготовляется обширный сортамент прокатных, прессованных и штампованных изделий из алюминиевых сплавов.

Такие формы, как круг, квадрат, многогранник, полоса, можно легко получить путем прокатки на сортовых станах. Однако прокатка не может полностью заменить прессования даже на простейших формах изделий.

Одна из замечательных особенностей процесса прессования является возможностью получения самых разнообразных форм прессованных изделий из любых алюминиевых сплавов. Ни прокатка, ни штамповка, ни другие виды деформации не позволяют получить такие сечения деформированных изделий, которые без особого труда удается получить прессованием через матрицу. С помощью матриц можно отпрессовать профиль любой конфигурации.

Освоенные в настоящее время профили переменного сечения могут быть разделены на два типа – обычные профили переменного сечения и профили с законцовками, имеющие на части длины постоянное сечение, а на других частях – изменение формы сечения или его размеров.

Прессование позволяет получить трубы и другие полые профили, отверстия в сечении которых могут располагаться и несемметрично, иметь форму, отличную от круга(рис. 1). Внутренние полости профилей могут иметь ребра или, наоборот, углубления в теле профиля.

Рисунок 1

Сортамент алюминиевых листов определяется ГОСТ 1946-50. Листы выпускают плакированные (из сплавов Д1, Д16, В95А) и неплакированные (АМц, АМг, АВ, Д16, АД и АД1) в различных состояниях поставки.

Сортамент прессованных профилей приводится в различных каталогах и определяется следующими ГОСТами: угловые профили – ГОСТ 8110-56,зетовые профили – ГОСТ 8111-56,тавровые и двутавровые профили – ГОСТ 8112-56, швеллерные профили – ГОСТ 8113-56(рис. 2). В профилях из алюминиевых сплавов на свободных свесах полок в целях обеспечения местной устойчивости элементов профилей устраивают утолщения (бульбы). [3]

Рисунок 2

4 Средства соединения элементов алюминиевых конструкций

В настоящее время применяют такие типы соединений элементов из алюминиевых сплавов: сварные, заклепочные, болтовые и клеевые. Отыскание наилучшего типа простого, надежного, прочного и недорогого соединения элементов сейчас является одной из наиболее важных проблем , от решения которой зависит широкое внедрение алюминиевых сплавов, особенно для конструкций больших пролетов.[ Попов С. А. Алюминиевые строительные конструкции: учеб.пособ. для строит. спец.вузов:Высш.шк.,1969. – 319 с. :ил. – 77к]

4.1 Классификация

В принципе все алюминиевые сплавы поддаются сварке, поэтому разработка технологий сварки элементов из алюминиевых сплавов является одной из главных проблем применения алюминиевых сплавов в строительстве.

При сварке алюминия основная трудность заключается в том, чтобы надежно предохранить расплавленный металл от окисления, которое препятствует сплавлению алюминия гораздо в большей степени, чем окислы железа понижают качество сварки стали. Окислы алюминия, которые образуются при сварке, должны быть удалены шлакообразующими компонентами обмазок или флюсов.