Міністерство освіти та науки України

Київський технікум електронних приладів

ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА

ПО ВИГОТОВЛЕННЮ МІКРОСХЕМ 176КТ1

РОЗРАХУНОК ЇЇ СОБІВАРТОСТІ

Пояснювальна записка

до курсового проекту з курсу:

" Економіка, організація та планування виробництва"

ЕОПВ 5.090805.09. ПЗ

Розробив студент

гр 475 - ЕТ

О.Ю. Коваленко

«____»_________

Керівник проекту

В.І. Балашов

«____»_________

Розглянуто Предметною комісією Затверджено:

«____»____________200 р. заступник директора

Шевченко Н.П. з навчальної роботи

Корнієнко М.М. «____»_______________

ЗАВДАННЯ

на курсовий проект з курсу:

«Економіка, організація та планування виробництва»

Студент_______________________________

Група_________________________________

Спеціальність__________________________

Тема курсового проекту: ОРГАНІЗАЦІЯ ДІЛЬНИЦІ ПО ВИГОТОВЛЕННЮ МІКРОСХЕМИ 176 КТ1 І РОЗРАХУНОК ЇЇ СОБІВАРТОСТІ.

Річна програма_____________________________________

Режим роботи______________________________________

ЗМІСТ ПОЯСНЮВАЛЬНОЇ ЗАПИСКИ.

1. Титульний лист.

2. Завдання.

3. Зміст.

4. Вступ.

5. ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА.

5.1. Визначення тарифної ставки та розцінки на один виріб.

5.2. Розрахунок потрібної кількості обладнання та його завантаження.

5.3. Розрахунок потрібної кількості основних робітників.

5.4. Розрахунок потрібної кількості інших категорій робітників.

5.5. Розрахунок потрібної кількості площ.

5.6. Організація робочого місця.

6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА.

6.1.Калькуляція собівартості виробу:

Стаття 1 Сировина та основні матеріали.

Стаття 2 Заробітна плата.

Стаття 3 Відрахування на соціальне страхування.

Стаття 4 Цехові накладні витрати.

Стаття 5 Загальновиробничі витрати.

Стаття 6 Невиробничі витрати.

6.2. Розрахунок оптової ціни виробу.

6.3. Розрахунок рентабельності.

6.4. Розрахунок економічної ефективності.

6.5. Техніко-економічні показники виготовлення виробу.

7. Список літератури.

ГРАФІЧНА ЧАСТИНА

В пункті 5.6 на форматі А4 розробити організацію робочого місця.

Керівник курсового проекту ____________________/підпис/

Студент _________________________________/підпис/

Дата видачі ______________________________

Дата захисту _____________________________

Зміст

1. ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА 3

   1. 1.1. Визначення тарифної ставки та розцінки на один виріб 3

   2. 1.2. Розрахунок потрібної кількості обладнання та його

завантаження 10

1. 1.3. Розрахунок потрібної кількості основних робітників 13

2. 1.4. Розрахунок потрібної кількості інших робітників 17

3. 1.5. Розрахунок потрібної кількості площ 18

4. 1.6. Організація робочого місця 21

1. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА 23

   1. 2.1. Калькуляція собівартості виробу 23

Стаття 1 Сировина та основні матеріали 24

Стаття 2 Заробітна плата 25

Стаття 3 Відрахування на соціальне страхування 26

Стаття 4 Цехові накладні витрати 26

Стаття 5 Загальновиробничі витрати 26

Стаття 6 Невиробничі витрати 27

1. 2.2. Розрахунок оптової ціни виробу 29

2. 2.3. Розрахунок рентабельності 31

3. 2.4. Розрахунок економічної ефективності 32

4. 2.5. Техніко-економічні показники виготовлення виробу 33

1. Список літератури 34

Мікросхема 176КТ1 містить 4 незалежні двонаправлені аналогові ключі. Потенціал Н на вході Еі вмикає ключ, потенціал L на вході Еі вимикає ключ.

Параметри (t=25C)

при напрузі живлення Gnd = -5B

Опір ключа у ввімкненому стані: 580-2000 Ом

Різниця опорів будь-яких двох каналів: 15 Ом

Струм утічки закритого каналу: 100 нА

Ємність входів: 4 пФ

Ємність виходів: 4 пФ

Ємність прохідна: 0,2 пФ

Затримка розповсюдження через ввімкнений канал: 20-50 нс

Затримка від Е: 20-40 нс

4.Організаційна частина

4.1 Визначення тарифної ставки та розцінки на один виріб.

На кожному виробництві розробляється технологічний процес виготовлення виробу у вигляді маршрутної карти, технологічних карт та нормованих відомостей. Кожен з цих документів містить норму оперативного часу по кожній з цих операцій.

Розрахунок технічно обґрунтованої норми часу в хвилину проводиться по штучному часу Т_шт , яке складається з оперативного часу Т_оп на одну операцію, часу на обслуговування робочого місця Т_об .Та часу на відпочинок Тпер.

Враховуючи норми оперативного часу на кожну операцію визначається потрібна кількість працівників, обладнання.

Кожна операція має свою вартісну оцінку, яка називається розцінкою. Розрахунок розцінки проводиться за формулою

(1)

де Т_шт - норма часу на операцію ( хв.), Т_ст - тарифна ставка відповідного розряду. Т_ст розраховуємо за формулою:

(2 )

де ЗПmin - мінімальна місячна заробітна плата ( 903 грн.),

F_р.р.м. - фонд роботи робітника за місяць (170,9 год ),

Кроз –коефіцієнт розрядності відповідного розряду (беремо з таблиці 2).

Керуючись формулою (2) знаходимо тарифні ставки. Тарифні ставки розрядів складають:

Розрахунки заносимо до таблиці 1.

Таблиця 1. Значення тарифних ставок та коефіцієнтів.

Розряд	1	2	3	4	5	6
Тарифний Коефіцієнт,КТ	1	1,1	1,35	1,5	1,7	2
Тарифна ставка, Тст	5,28	5,81	7,13	7,92	8,98	10,56

В зв'язку з тим що під час операцій по виготовленню ГІС одночасно проводиться обробка партії пластин і за одну операцію обробляється не один виріб а певна кількість в партії, то за допомогою формули (3) знаходимо технічні норми на всі операції:

(3)

Тшті1	=	180	*	63200	=	0,002848	(хв)
Тшті2	=	40	*	63200	=	0,000633	(хв)
Тшті3	=	20	*	63200	=	0,000316	(хв)
Тшті4	=	120	*	79000	=	0,001519	(хв)
Тшті5	=	40	*	79000	=	0,000506	(хв)
Тшті6	=	20	*	47400	=	0,000422	(хв)
Тшті7	=	180	*	47400	=	0,003797	(хв)
Тшті8	=	40	*	63200	=	0,000633	(хв)
Тшті9	=	90	*	31600	=	0,002848	(хв)
Тшті10	=	40	*	79000	=	0,000506	(хв)
Тшті11	=	60	*	79000	=	0,000759	(хв)
Тшті12	=	80	*	63200	=	0,001266	(хв)
Тшті13	=	30	*	47400	=	0,000633	(хв)
Тшті14	=	30	*	15800	=	0,001899	(хв)
Тшті15	=	80	*	15800	=	0,005063	(хв)
Тшті16	=	50	*	15800	=	0,003165	(хв)
Тшті17	=	20	*	15800	=	0,001266	(хв)

За допомогою формули (1), розраховуємо розцінку на кожну операцію:

Розц1	=	180	*	8,98	/	60	*	63200	=	0,000426	(грн)
Розц2	=	40	*	10,56	/	60	*	63200	=	0,000111	(грн)
Розц3	=	20	*	7,92	/	60	*	63200	=	0,000042	(грн)
Розц4	=	120	*	8,98	/	60	*	79000	=	0,000227	(грн)
Розц5	=	40	*	8,98	/	60	*	79000	=	0,000076	(грн)
Розц6	=	20	*	8,98	/	60	*	47400	=	0,000063	(грн)
Розц7	=	180	*	7,92	/	60	*	47400	=	0,000501	(грн)
Розц8	=	40	*	10,56	/	60	*	63200	=	0,000111	(грн)
Розц9	=	90	*	10,56	/	60	*	31600	=	0,000501	(грн)
Розц10	=	40	*	7,92	/	60	*	79000	=	0,000067	(грн)
Розц11	=	60	*	8,98	/	60	*	79000	=	0,000114	(грн)
Розц12	=	80	*	7,92	/	60	*	63200	=	0,000167	(грн)
Розц13	=	30	*	10,56	/	60	*	47400	=	0,000111	(грн)
Розц14	=	30	*	7,92	/	60	*	15800	=	0,000251	(грн)
Розц15	=	80	*	7,92	/	60	*	15800	=	0,000668	(грн)
Розц16	=	50	*	7,92	/	60	*	15800	=	0,000418	(грн)
Розц17	=	20	*	8,98	/	60	*	15800	=	0,000189	(грн)

∑Розц = 0,004045 (грн)

Таблиця2. Планово-операційна карта виготовлення мікросхеми 176КТ1

Найменування операції	Обладнання	Касет в партії	Пластин в касеті	МС на пластині	МС в партії	Розряд	Норма часу, хв	Розцінка на 1 ІМС
1 Окислення поверхні пластини	СДО -125/3-15	8	25	316	63200	5	180	0,000426
2.Перша фотолітографія для отримання вікон під виток і сток	ФОВ-2	8	25	316	63200	6	40	0,000111
3.Хімічна обробка	ДП-125/3-15	8	25	316	63200	4	20	0,000042
4.Проведення двох стадійної дифузії бору для отримання р-області витоку і стоку	СДО -125/3-15	5	50	316	79000	5	120	0,000227
5. Друга фотолітографія для отримання вікон під тонкий шар окислу затвору	ФОВ-2	5	50	316	79000	5	40	0,000076
6. Хімічна обробка	УНЕС 2- ПВ	5	30	316	47400	5	20	0,000063
7. Окислення поверхні пластини для отримання тонкого шару окисла під затвор та стабілізації SiO2 фосфоросилікатним склом	СДО -125/3-15	5	30	316	47400	4	180	0,000501
8. Третя фотолітографія для отримання контактних вікон	ФОВ-2	8	25	316	63200	6	40	0,000111
9. Напилення алюмінію на всю поверхню пластини у вакуумі на підігріту пластину	СДО -125/3-15	5	20	316	31600	6	90	0,000501
10. Четверта фотолітографія по шару алюмінію	ФОВ-2	10	25	316	79000	4	40	0,000067
11. Випал	ВЕЗУВІЙ 2	10	25	316	79000	5	60	0,000114
12.Захист поверхні ІМС шаром SiO2, отриманого методом окислення моносилану	ОРАТОРІЙ-5	8	25	316	63200	4	80	0,000167
13. Різка пластин на окремі кристали	АЛМАЗ 12М	5	30	316	47400	6	30	0,000111
14. Наклеювання на сіталову підложку	МЕУ-103	2	25	316	15800	4	30	0,000251
15.Приєднання виводів (термокомпресія).	ЗОНД А12	2	25	316	15800	4	80	0,000668
16.Герметизація	КВАНТ-17	2	25	316	15800	4	50	0,000418
17Контроль мікросхеми	ТЕСТ-УМ5	2	25	316	15800	5	20	0,000189

Визначємо річну програму випуску мікросхем 176КТ1 за формулою:

(4)

Fр,об.- річний фонд роботи обладнання в годинах,

Т _шт._тіп - норма часу на виготовлення однієї мікросхеми.