Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
К224ТП1.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
03.12.2018
Размер:
899.58 Кб
Скачать

Міністерство освіти та науки України

Київський технікум електронних приладів

ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА

ПО ВИГОТОВЛЕННЮ МІКРОСХЕМ К224ТП1

РОЗРАХУНОК ЇЇ СОБІВАРТОСТІ

Пояснювальна записка

до курсового проекту з курсу:

" Економіка, організація та планування виробництва"

ЕОПВ 5.090805.14. ПЗ

Розробив студент

гр 478 - ЕТ

О.С. Онопрієнко

«____»_________

Керівник проекту

В.І. Балашов

«____»_________

Розглянуто Предметною комісією Затверджено:

«____»____________2011 р. заступник директора

Шевченко Н.П. з навчальної роботи

Корнієнко М.М. «____»_______________

ЗАВДАННЯ

на курсовий проект з курсу:

«Економіка, організація та планування виробництва»

Студент_______________________________

Група_________________________________

Спеціальність__________________________

Тема курсового проекту: ОРГАНІЗАЦІЯ ДІЛЬНИЦІ ПО ВИГОТОВЛЕННЮ МІКРОСХЕМИ К224ТП1 І РОЗРАХУНОК ЇЇ СОБІВАРТОСТІ.

Річна програма_____________________________________

Режим роботи______________________________________

ЗМІСТ ПОЯСНЮВАЛЬНОЇ ЗАПИСКИ.

  1. Титульний лист.

  2. Завдання.

  3. Зміст.

  4. Вступ.

5. ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА.

5.1. Визначення тарифної ставки та розцінки на один виріб.

5.2. Розрахунок потрібної кількості обладнання та його завантаження.

5.3. Розрахунок потрібної кількості основних робітників.

5.4. Розрахунок потрібної кількості інших категорій робітників.

5.5. Розрахунок потрібної кількості площ.

5.6. Організація робочого місця.

6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА.

6.1.Калькуляція собівартості виробу:

Стаття 1 Сировина та основні матеріали.

Стаття 2 Заробітна плата.

Стаття 3 Відрахування на соціальне страхування.

Стаття 4 Цехові накладні витрати.

Стаття 5 Загальновиробничі витрати.

Стаття 6 Невиробничі витрати.

6.2. Розрахунок оптової ціни виробу.

6.3. Розрахунок рентабельності.

6.4. Розрахунок економічної ефективності.

6.5. Техніко-економічні показники виготовлення виробу.

7. Список літератури.

ГРАФІЧНА ЧАСТИНА

В пункті 5.6 на форматі А4 розробити організацію робочого місця.

Керівник курсового проекту ____________________/підпис/

Студент _________________________________/підпис/

Дата видачі ______________________________

Дата захисту _____________________________

Зміст

1. ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА

1.1 Визначення тарифної ставки та розцінки на один виріб…….. 5

1.2 Розрахунок потрібної кількості обладнання та його завантаження………………………………………………………...10

1.3 Розрахунок потрібної кількості основних робітників………. 13 1.4 Розрахунок потрібної кількості інших робітників………….. 16

1.5Розрахунок потрібної кількості площ…………………………. 18

1.6 Організація робочого місця……………………………………...20

2.ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

2.1 Калькуляція собівартості виробу……………………………….21

Стаття 1 Сировина та основні матеріали…………………………..21

Стаття 2 Заробітна плата……………………………………………23

Стаття 3 Відрахування на соціальне страхування………………...24

Стаття 4 Цехові накладні витрати………………………………….24

Стаття 5 Загальновиробничі витрати………………………………25

Стаття 6 Невиробничі витрати……………………………………...25 2.2 Розрахунок оптової ціни виробу………………………………...27 2.3 Розрахунок рентабельності………………………………………28

2.4 Розрахунок економічної ефективності...………………….…….29

2.5 Техніко-економічні показники виготовлення виробу…………30

3.Список літератури………………………………………………...32 Мікросхема к224 тп1

К224ТП1 – гібридна тонко плівкова мікросхема.

Являє собою тригер універсальний, призначений для управління електронними ключами при комутації сигналів кольоровості і колірної синхронізації, автоматичному виключенні каналу кольоровості і т.д.

В технічній літературі широко використовується назва «блок кольоровості».

Безкорпусна. Має 9 виводів.

1.Організаційна частина

1.1Визначення тарифної ставки та розцінки на один виріб.

На кожному виробництві розробляється технологічний процес виготовлення виробу у вигляді маршрутної карти, технологічних карт та нормованих відомостей. Кожен з цих документів містить норму оперативного часу по кожній з цих операцій.

Розрахунок технічно обґрунтованої норми часу в хвилину проводиться по штучному часу Тшт, яке складається з оперативного часу Топ на одну операцію, часу на обслуговування робочого місця Т. Та часу на відпочинок Тпер.

Враховуючи норми оперативного часу на кожну операцію визначається потрібна кількість працівників, обладнання.

Процес виготовлення тонкоплівкових МС складається з багатьох операцій:

Кожна операція має свою вартісну оцінку, яка називається розцінкою.

Розрахунок розцінки проводиться за формулою

( 1 )

де Тшті - норма часу на операцію ( хв.), Тсті – тарифна ставка відповідного розряду. Тсті розраховуємо за формулою:

*Кі. (2 )

де Зmin – мінімальна місячна заробітна плата ( 903 грн. ), Fр.р./м. – фонд роботи робітника за місяць ( 170,9 год ), Кі – коефіцієнт розрядності відповідного розряду(беремо з таблиці 2).

Керуючись формулою (2) знаходимо тарифні ставки. Тарифні ставки розрядів складають:

Розрахунки заносимо до таблиці 1.

Таблиця 1.Тарифні ставки.

Розряд

1

2

3

4

5

6

Тарифний коефіцієнт,Кт

1

1.1

1.35

1.5

1.7

2

Тарифна ставка, Тст

5,28

5,81

7,13

7,92

8,98

10,57

В зв’язку з тим що під час операцій по виготовленню ГІС одночасно проводиться обробка партії пластин і за одну операцію обробляється не один виріб а певна кількість в партії, то технічна норма часу на кожну операцію (Тшт) розраховується за формулою:

Тшт=Топ/К.м. ( 3 )

де Топ – час на операцію, К.м. – кількість мікросхем, що знаходяться в установці під час операції. То за допомогою формули (3) знаходимо технічні норми на всі операції:

Тшт1=20/4800=0,00417 (хв)

Тшт2=10/4800=0,00208 (хв)

Тшт3=15/4800=0,00208 (хв)

Тшт4=30/6000=0,005 (хв)

Тшт5=40/6000=0,00667 (хв)

Тшт6=30/3600=0,00883 (хв)

Тшт7=20/3600=0,00278 (хв)

Тшт8=15/4800=0,00208 (хв)

Тшт9=60/2400=0,025 (хв)

Тшт10=20/6000=0,005 (хв)

Тшт11=15/6000=0,00667 (хв)

Тшт12=15/4800=0,00513 (хв)

Тшт13=15/3600=0,00278 (хв)

Тшт14=20/3600=0,01667 (хв)

Тшт15=10/3600=0,00833 (хв)

Тшт16=10/3600=0,00833 (хв)

Тшт17=40/3600=0,00833 (хв)

Тшт18=10/3600=0,00833 (хв)

Тшт19=10/4800=0,00208 (хв)

Тшт20=5/3600=0,00139 (хв)

Тшт21=15/3600=0,00417 (хв)

Дані заносимо до таблиці 2.

За допомогою формули (1), розраховуємо розцінку на кожну операцію:

Розц1=20*8,98 / 60*4800 =0,000624 (грн)

Розц2=10*7,92/60*4800=0,000367 (грн)

Розц3=15*7,92/60*4800=0,000275 (грн)

Розц4=30*8,98/60*6000=0,000748 (грн)

Розц5=40*8,98/60*6000=0,000998 (грн)

Розц6=30*8,98/60*3600=0,001247 (грн)

Розц7=20*7,92/60*3600=0,000367 (грн)

Розц8=15*10,56/60*4800=0,0044 (грн)

Розц9=60*10,56/60*2400=0,00066 (грн)

Розц10=20*7,92/60*6000=0,000998 (грн)

Розц11=15*8,98/60*6000=0,000413 (грн)

Розц12=15*7,92/60*4800=0,000489 (грн)

Розц13=15*10,56/60*3600=0,0022 (грн)

Розц14=20*7,92/60*1200=0,0011 (грн)

Розц15=10*7,92/60*1200=0,0011 (грн)

Розц16=10*7,92/60*1200=0,001247 (грн)

Розц17=40*8,98/60*1200=0,0011 (грн)

Розц18=10*7,92/60*1200=0,000312 (грн)

Розц19=10*8,98/60*4800=0,000183 (грн)

Розц20=5*7,92/60*3600=0,000367 (грн)

Розц21=15*7,92/60*3600=0,00055 (грн)

∑Розцзаг=0,0197 (грн)

Дані розрахунків заносимо до таблиці 2.

Таблиця 2. Планово – операційна карта виготовлення мікросхеми К224 ТП1

Найменування операції

Обладнання

Касет в партії

Пласт- ин на касетах

МС на пласти-ні

МС в партії

Розряд

роботи

Норма часу

Розцінка

1. Очистка пластини

Ультазвукова очистка в потоці (метод магнітострикції)

8

25

24

4800

5

0,00417

0,000624

2. Напилення резистивного шару

01НР-7-006

8

25

24

4800

6

0,00208

0,000367

3. Вимірювання номінальної величини опору

Зонд А1

8

25

24

4800

4

0,00208

0,000275

4. Напилення провідників, контактних майданчиків

УВН 2М - 1

5

50

24

6000

5

0,00500

0,000748

5 . Напилення шару діелектрику

УВП-2М

5

50

24

6000

5

0,00667

0,000998

6. Напилення верхньої обкладки конденсатору

01НИ-7-005

5

30

24

3600

5

0,00833

0,001247

7. Напилення захисного шару

УВП-2М

5

30

24

3600

4

0,00278

0,000367

8. Вимірювання електричних параметрів

Зонд А5

8

25

24

4800

6

0,00208

0,000367

9. Різання підкладок на окремі плати

Алмаз 12М

5

20

24

2400

6

0,02500

0,004400

10. Приклеювання плати з плівковою схемою до основи корпусу

КОНТАКТ – 3А

10

25

24

6000

4

0,00500

0,000660

11. Приклеювання навісних компонентів

ТЕМП – 20

10

25

24

6000

5

0,00667

0,000998

12. Приклеювання виводів активних елементів

ЄМ 490

8

25

24

4800

4

0,00313

0,000413

13. Вимірювання електричних параметрів

Зонд А5

5

30

24

3600

6

0,00278

0,000489

14. Припаювання дротових з’єднань до контактних майданчиків

ЄМ-439

2

25

24

1200

4

0,01667

0,002200

15. Лакіровка плат

Рубін – 4

2

25

24

1200

4

0,00833

0,001100

16. Вимірювання електричних параметрів

Зонд А12

2

25

24

1200

4

0,00833

0,001100

17. Збірка мікросхеми

ЄМ-4009

2

25

24

1200

5

0,00833

0,001247

18. Герметизація

КВАНТ - 17

2

25

24

1200

4

0,00833

0,001100

19. Контроль герметичності

УКПМ – 1

4

50

24

4800

5

0,00208

0,000312

20. Випробування мікросхеми

ТЕСТ –УМ5

5

30

24

3600

4

0,00139

0,000183

21. Приклеювання та упакування мікросхеми

ЄМ - 4567

5

30

24

3600

4

0,00417

0,000550

Визначаємо річну програму випуску мікросхем К2ТС241за формулою:

N=Fр,об.*60/T шт. min/1ІМС (4)

Fр.об – річний фонд роботи обладнання в годинах, T шт. min/1ІМС – норма часу на виготовлення однієї мікросхеми.

Річний фонд роботи обладнання розраховуємо за формулою

Fр,об = [(365 – BД – CД)81 ПСД ] *кр ( 5 )

де BД – кількість вихідних днів, СД – офіційні святкові дні, ПСД – передсвяткові дні , кр- коефіцієнт який враховує перебування обладнання в

ремонті ( кр = 0.97 ).

За формулою (5) знаходимо:

Fр,об =[(365-104-7)*8-6]*0,9=1823,4 (год.)

За формулою(4) визначаємо річну програму випуску мікросхем К224ТП1:

N=1823,4*60/0,00208=52598077 (шт.)

Для визначення вартості однієї ІМС робимо розрахунок:

Розцзаг= ∑Розцзаг (6)

За формулою (5):

∑Розцзаг=0,0197 (грн)

Загальна розцінка використовується як основна заробітна плата за 1 ІМС.

Розцзаг=ЗПосн (7)

Звідси за формулою (7):

ЗПосн=0,0197 (грн)