Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методичка то что нужнооо.doc
Скачиваний:
44
Добавлен:
01.12.2018
Размер:
3.33 Mб
Скачать

2.12.4 Тесты к занятию №4

1. Аппараты с мешалкой по структуре потоков наиболее близки к модели:

1) идеального вытеснения; 2) идеального смешения; 3) ячеечной; 4) диффузионной.

2. Затраты энергии обычно заметно выше при:

1) механическом; 2) пневматическом; 3) циркуляционном перемешивании.

3. Перемешивание проводится с целью интенсификации теплового процесса. Как можно оценить эффективность перемешивания?

1) затратами энергии на проведение процесса без перемешивания и с перемешиванием;

2) сравнением кинетических коэффициентов (,) теплового процесса с перемешиванием и без перемешивания;

3) сравнением плотностей теплового потока с перемешиванием и без перемешивания;

4) сравнением движущей силы теплового процесса с перемешиванием и без перемешивания.

4. Насосный эффект мешалки определяется:

1) затратами энергии на проведение процесса;

2) количеством циркулирующей в единицу времени в аппарате жидкости; 3) направленным движением жидкости.

5. Перемешивание в аппарате идет тем лучше, чем:

1) больше; 2) меньше насосный эффект.

6. Перемешивание однозначно интенсифицирует тепло-, массообменные процессы:

1) да; 2) нет.

7. С какой целью на одном валу устанавливают несколько мешалок?

1) повышение эффективности перемешивания; 2) предотвращение продольного перемешивания по всей высоте аппарата;

3) снижение нагрузки на лопасти мешалки.

8. При работе механических мешалок на поверхности возникает воронка, что отрицательно сказывается на эффективности перемешивания. Как предотвратить ее образование?

1) выбрать другую мешалку; 2) подбирать другой режим работы мешалки; 3) устанавливать радиальные отражательные перегородки.

9. Обобщенное критериальное уравнение для процессов перемешивания жидких сред имеет вид:

1) Е;

2) ;

3) ;

4) ;

5) .

10. При отсутствии воронки (влияние сил тяжести пренебрежимо мало) обобщенное критериальное уравнение может быть упрощено и приведено к виду:

1) Е;

2) ;

3) ;

4) ;

5) .

11. Пневматическое перемешивание наиболее эффективно при работе:

1) с маловязкими;

2) агрессивными;

3) высоковязкими жидкостями.

12. На каком из рисунков изображена схема расчета мощности механической мешалки?

2

1

1) 2)

13. Перемешивание состоит в:

1) перемещении макрообъемов среды под действием импульса, передаваемого ей побудителем (струей жидкости или газа, насосом, мешалкой); 2) относительном перемещении макрообъемов; 3) многократном и относительном перемещении макрообъемов среды..

14. Движение жидкости или газа через неподвижные зернистые слои составляет:

1) внутреннюю; 2) внешнюю; 3) смешанную задачу гидродинамики.

15. Порозность  слоя при свободной засыпке сферических частиц примерно равна:

1) 0,54; 2) 0,4; 3) 0,33.

16. Пристеночный эффект – это

1) особый характер течения жидкостей или газов вдоль стенок аппарата; 2) увеличение порозности слоя у стенки аппарата по сравнению с таковой в центральной части аппарата; 3) пограничный слой жидкости или газа.

17. Условием перехода неподвижного зернистого слоя в псевдо-ожиженное состояние является:

1) равенство гидравлического сопротивления весу частиц , отнесенному к площади сечения аппарата ; 2) движение газа (жидкости) через зернистый слой; 3) приобретение слоем текучести.

18. Числом псевдоожижения называется

1) отношение рабочей скорости потока к скорости начала псевдоожижения; 2) отношение скорости витания к скорости начала псевдоожижения; 3) отношение рабочей скорости потока к скорости витания.

19. При псевдоожижении капельной жидкостью наблюдается, как правило:

1) неоднородное; 2) однородное; 3) поршневое псевдоожижение.

20. Скорость начала псевдоожижения для слоя из шарообразных частиц можно определить из уравнения:

1) ; 2) ;

3) .

21. Удельная поверхность а - это:

1) поверхность частиц слоя; 2) поверхность частиц слоя в единице его объема; 3) поверхность частиц в единице массы слоя.

22. Порозность - это:

1) объем каналов и пустот в слое зернистого материала;

2) отношение объема пустот между частицами к объему, занятому этим материалом.