Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
контрольная3(da sua).docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
30.11.2018
Размер:
197.64 Кб
Скачать

25.Основные требования по выбору сталей для конкретных изделий.

К конструкционным сталям, применяемым для изготовления разнообразных деталей машин, предъявляют следующие требования:

  • сочетание высокой прочности и достаточной вязкости

  • хорошие технологические свойства

  • экономичность

  • недефицитность

Эксплутационное требование – сталь должна удовлетворять условиям работы в машине, то есть обеспечивать заданную конструкционную прочность.

Технологическое требование – сталь должна удовлетворять требованиям минимальной трудоемкости изготовление детали.

Экономическое требование – материал должен быть возможно дешевле, с учетом всех затрат…

27. Влияние легирующих элементов на сталь

Элементы, специально вводимые в сталь в определенных концентрациях с целью изменения ее строения и свойств, называются легирующими элементами, а стали – легированными.

Достоинства легированных сталей:

-особенности обнаруживаются в термически обработанном состоянии, поэтому изготовляются детали, подвергаемые термической обработке;

-улучшенные легированные стали обнаруживают более высокие показатели сопротивления пластическим деформациям ();

-легирующие элементы стабилизируют аустенит, поэтому прокаливаемость легированных сталей выше;

-возможно использование более «мягких» охладителей (снижается брак по закалочным трещинам и короблению), так как тормозится распад аустенита;

-повышаются запас вязкости и сопротивление хладоломкости, что приводит к повышению надежности деталей машин.

32.Композиционные материалы. Классификация, свойства, преимущества и недостатки

Композиционные материалы – искусственно созданные материалы, которые состоят из двух или более компонентов, различающихся по составу и разделенных выраженной границей, и которые имеют новые свойства, запроектированные заранее.

Композиционные материалы классифицируют по геометрии наполнителя, расположению его в матрице, природе компонентов.

По геометрии наполнителя композиционные материалы подразделяются на три группы:

с нуль-мерными наполнителями, размеры которых в трех измерениях имеют один и тот же порядок;

с одномерными наполнителями, один из размеров которых значительно превышает два других;

с двухмерными наполнителями, два размера которых значительно превышают третий.

По схеме расположения наполнителей выделяют 3 группы композиционных материалов:

с одноосным (линейным) расположением наполнителя в виде волокон, нитей, нитевидных кристаллов в матрице параллельно друг другу;

с двухосным (плоскостным) расположением армирующего наполнителя, матов из нитевидных кристаллов, фольги в матрице в параллельных плоскостях;

с трехосным (объемным) расположением армирующего наполнителя и отсутствием преимущественного направления в его расположении.

По природе компонентов композиционные материалы разделяются на четыре группы:

композиционные материалы, содержащие компонент из металлов или сплавов;

композиционные материалы, содержащие компонент из неорганических соединений оксидов, карбидов, нитридов и др.;

композиционные материалы, содержащие компонент из неметаллических элементов, углерода, бора и др.;

композиционные материалы, содержащие компонент из органических соединений эпоксидных, полиэфирных, фенольных и др.

Свойства композиционных материалов зависят не только от физико-химических свойств компонентов, но и от прочности связи между ними. Максимальная прочность достигается, если между матрицей и арматурой происходит образование твердых растворов или химических соединений.

Промышленное применение нашли композиционные материалы на основе алюминия, упрочненные частицами оксида алюминия (Al2O3).

Широкое применение находят смешанные полимерные композиционные материалы, куда входят металлические и полимерные составляющие, которые дополняют друг друга по свойствам.

Основными, наиболее широко распространенными сейчас являются металлические материалы. Например, их доля в машиностроении

составляет около 95%. Среди этой группы материалов значительно больше применяются в промышленности черные металлы.

В настоящее время их общий вес в машинах, механизмах, различном оборудовании(trang bi) и сооружениях, работающих в мире, превышает 6 млрд. т.

Среди неметаллических материалов значительно больше применяются в современной технике пластмассы и керамика.