- •Практика для получения первичных
- •Профессиональных навыков
- •(Учебная пп 01.01)
- •Учебное пособие для студентов
- •Содержание
- •Часть 1 Слесарная практика (пп 01.01)
- •Тема 1 Введение
- •Общие сведения о слесарном деле
- •Общие сведения о производственной (профессиональной) практике в
- •Производственная (профессиональная) практика
- •Организация, объем и формы учебной практики в учебно-
- •Квалификационные требования. Квалификационная характеристика
- •Материалы, применяемые в машиностроении
- •Приобретение первичных профессиональных навыков и умений
- •1.6 Организация рабочего места слесаря
- •1.7 Техника безопасности, производственная санитария и
- •Тема 2 Основы измерения. Классификация измерительных средств
- •2.1 Общие сведения по метрологии
- •2.2 Средства измерения углов и конусов
- •Тема 3 Слесарно-монтажные инструменты и трубопроводные работы
- •3.1 Набор рабочего инструмента слесаря
- •Ручной инструмент. Типовой набор ручного инструмента (рис.3.1) делится на:
- •3.2 Механизированный слесарный инструмент Назначение механизированных инструментов и область применения
- •Классификация механизированных инструментов
- •3.3 Трубопроводные работы
- •3.3.1 Соединения трубопроводов и фасонные части к ним
- •3.3.2 Трубопроводная арматура
- •Тема 4 Разметка заготовок
- •4.7 Типичные дефекты при выполнении разметки, причины их появления и способы предупреждения
- •4.8 Техника безопасности
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 5 рубка
- •5.1 Типичные дефекты при рубке, причины их появления
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 6 Резка металла
- •6.2 Правила безопасности труда
- •6.3 Основные правила резания листового и полосового
- •6.4 Основные правила резания труб труборезом
- •6.6 Типичные дефекты при резании металла, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 7 Правка и гибка
- •Тема 8 Опиливание
- •8.3 Механизация работ при опиливании
- •Инструменты для механизации опиловочных работ
- •8.4 Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 9 сверление, зенкерование и
- •Крепление инструмента на станке
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 10 Нарезание резьбы
- •10.1 Накатывание резьб
- •10.2 Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их
- •Контрольные вопросы:
- •Пригоночные операции слесарной обработки
- •Тема 11 Распиливание и припасовка
- •11.1 Основные правила распиливания и припасовки деталей
- •11.2 Типичные дефекты при распиливании и припасовке деталей,
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 12 Шабрение
- •12.1 Средства механизации
- •12.2 Альтернативные методы обработки
- •12.3 Типичные дефекты при шабрении, причины их появления
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 13 Притирка и доводка
- •13.1 Механизация притирочных и доводочных работ
- •Ручное механизированное оборудование
- •Стационарное оборудование для притирки и доводки
- •13.2 Типичные дефекты при доводке и притирке, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •Сборка неразъемных соединений
- •Тема 14 Клепка
- •14.1 Механизация клепки
- •14.2 Типичные дефекты клепки, причины их появления
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 15 Пайка, склеивание и лужение
- •Приемы пайки среднеплавкими и тугоплавкими припоями
- •Лужение растиранием и погружением
- •15.1 Типичные дефекты при паянии, причины их появления и способы предупреждения
- •Контрольные вопросы:
- •15.2 Склеивание
- •15.3 Характеристика и назначение материалов, используемых для выполнения соединений трубопроводов
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 16 Термическая обработка
- •16.1 Химико-термическая обработка стали
- •Контрольные вопросы:
- •Тема 17 Сварка, резка и наплавка
- •В зависимости от расположения шва на свариваемом изделии различают швы нижние (обыкновенные), верхние (потолочные), горизонтальные и вертикальные. Наиболее труден процесс сварки потолочных швов.
- •17.1 Классификация способов сварки Одним из признаков классификации способов сварки является применение давления для сжатия деталей в процессе сварки. Сварка может осуществляться:
- •17.2 Электрическая сварка
- •17.3 Газовая сварка и резка
- •Контрольные вопросы:
- •17.4 Наплавка
- •Тема 18 Комплексная работа
- •Заключение
- •Литература
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
"НИЖНЕКАМСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ"
Практика для получения первичных
Профессиональных навыков
(Учебная пп 01.01)
Учебное пособие для студентов
нефтехимических колледжей и техникумов
Специальность 1701 "Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)"
г. Нижнекамск
2005
ОДОБРЕНА: Составлена в соответствии
Предметной (цикловой) с Государственными
комиссией технических требованиями к минимуму
дисциплин содержания и уровню
Председатель подготовки выпускника
___________С.М.Газизуллина по специальности
________________ Зам.директора по УМР
протокол № _____ _________Н.В.Быстрова
от "___" _________ 200__г. от "___" ________200__г.
Учебное пособие ПП 01.01 представляет собой полный курс учебной практики выпускников по специальности 1701. В пособии рассмотрены теоретические основы слесарных операций, даны сведения об обрабатываемых и инструментальных материалах, методах и правилах выполнения слесарных операций, методах контроля качества обработки и контрольно-измерительных инструментах, правилах их выбора и применения.
Рассмотрены наиболее часто встречающиеся при выполнении слесарных работ дефекты, причины их возникновения и методы их предупреждения.
Пособие предназначено для студентов ГОУ СПО и может быть использовано для подготовки рабочих слесарных профессий на производстве.
АВТОР – Максимов А.П. – мастер производственного обучения ГОУ СПО "Нижнекамский нефтехимический колледж"
Компьютерная верстка - Капустянская Л.К.
РЕЦЕНЗЕНТЫ –
-
ГАЗИЗУЛЛИНА С.М. - заведующая кафедрой технических дисциплин ГОУ СПО "Нижнекамский нефтехимический колледж
-
ЛАТЫПОВ Д.Н. - к.т.н., доцент Нижнекамского химико-технологического института
Содержание
Предисловие |
4 |
|||||
Часть 1 |
СлесарнАЯ ПРАКТИКА (ПП 01.01) |
|
||||
Тема 1 |
Введение |
6 |
||||
|
1.1 |
Общие сведения о слесарном деле |
6 |
|||
|
1.2 |
Общие сведения о производственной (профессиональной) практике в ГОУ СПО |
7 |
|||
|
1.2.1 |
Производственная (профессиональная) практика |
7 |
|||
|
1.2.2 |
Организация, объем и формы учебной практики в УПМ |
7 |
|||
|
1.3 |
Квалификационные требования. Квалификационная характеристика слесаря механосборочных работ |
9 |
|||
|
1.4 |
Материалы, применяемые в машиностроении |
11 |
|||
|
1.5 |
Приобретение первичных профессиональных навыков и умений при ручной (слесарной) и станочной обработке металлов |
16 |
|||
|
1.6 |
Организация рабочего места слесаря |
17 |
|||
|
1.7 |
Техника безопасности, производственная санитария и противопожарные мероприятия в учебных мастерских. Научная организация труда. Охрана труда |
18
|
|||
Тема 2 |
Основы измерения. Классификация измерительных средств |
23 |
||||
|
2.1 |
Общие сведения по метрологии |
23 |
|||
|
2.2 |
Средства измерения углов и конусов
|
29 |
|||
Тема 3 |
Слесарно-монтажные инструменты и трубопроводные работы |
35 |
||||
|
3.1 |
Набор рабочего инструмента слесаря |
35 |
|||
|
3.2 |
Механизированный слесарный инструмент |
39 |
|||
|
3.3 |
Трубопроводные работы |
42 |
|||
|
3.3.1 |
Соединения трубопроводов и фасонные части к ним |
43 |
|||
|
3.3.2 |
Трубопроводная арматура |
44 |
|||
Подготовительные операции слесарной обработки |
||||||
Тема 4 |
Разметка заготовок |
48 |
||||
|
4.1 |
Разметка плоскостная |
49 |
|||
|
4.2 |
Подготовка заготовки к разметке |
50 |
|||
|
4.3 |
Кернение разметочных рисок |
52 |
|||
|
4.4 |
Разметка пространственная |
52 |
|||
|
4.5 |
Механизация разметочных работ |
53 |
|||
|
4.6 |
Брак при разметке |
54 |
|||
|
4.7 |
Типичные дефекты при выполнении разметки, причины их появления и способы предупреждения |
54 |
|||
|
4.8 |
Техника безопасности
|
55 |
|||
Тема 5 |
Рубка |
56 |
||||
|
|
Рубка |
56 |
|||
|
5.1
|
Типичные дефекты при рубке, причины их появления и способы предупреждения |
60 |
|||
|
|
|
|
|||
Тема 6 |
Резка металла |
61 |
||||
|
|
Резка металла |
61 |
|||
|
6.1 |
Правила выполнения работ при разрезании металла |
63 |
|||
|
6.2 |
Правила безопасности труда
|
63 |
|||
|
6.3 |
Основные правила резания листового и полосового материала рычажными ножницами |
66 |
|||
|
6.4 |
Основные правила резания труб труборезом |
67 |
|||
|
6.5 |
Механизированный инструмент и оборудование для резки металлов |
67 |
|||
|
6.6 |
Типичные дефекты при резании металла, причины их появления и способы предупреждения
|
70 |
|||
Тема 7 |
Правка и гибка |
71 |
||||
|
7.1 |
Правка |
71 |
|||
|
7.2 |
Типичные дефекты при правке, причины их появления и способы предупреждения |
73 |
|||
|
7.3 |
Гибка |
74 |
|||
|
7.4 |
Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения |
74 |
|||
|
7.5 |
Механизация работ при правке, гибке металла
|
75 |
|||
Размерная слесарная обработка |
||||||
Тема 8 |
Опиливание |
78 |
||||
|
|
Опиливание |
78 |
|||
|
8.1 |
Приемы опиливания деталей |
80 |
|||
|
8.2 |
Опиливание криволинейных поверхностей, пазов и отверстий |
82 |
|||
|
8.3 |
Механизация работ при опиливании |
84 |
|||
|
8.4 |
Типичные дефекты при опиливании металла, причины их появления и способы предупреждения
|
88 |
|||
Тема 9 |
Сверление, зенкерование и развертывание отверстий |
89 |
||||
|
|
Сверление, зенкерование и развертывание отверстий |
89 |
|||
|
9.1 |
Зенкерование, зенкование и развертывание |
97 |
|||
|
9.2 |
Типичные дефекты при обработке отверстий, причины их появления и способы предупреждения
|
99 |
|||
Тема 10 |
Нарезание резьбы |
101 |
||||
|
|
Нарезание резьбы |
101 |
|||
|
10.1 |
Накатывание резьб |
107 |
|||
|
10.2 |
Типичные дефекты при нарезании резьб, причины их появления и способы предупреждения |
108 |
|||
Пригоночные операции слесарной обработки |
||||||
Тема 11 |
Распиливание и припасовка |
109 |
||||
|
|
Распиливание и припасовка |
109 |
|||
|
11.1 |
Основные правила распиливания и припасовки деталей |
110 |
|||
|
11.2 |
Типичные дефекты при распиливании и припасовке деталей, причины их появления и способы предупреждения
|
111 |
|||
Тема 12 |
Шабрение |
111 |
||||
|
|
Шабрение |
111 |
|||
|
12.1 |
Средства механизации |
116 |
|||
|
12.2 |
Альтернативные методы обработки |
117 |
|||
|
12.3 |
Типичные дефекты при шабрении, причины их появления и способы предупреждения
|
119 |
|||
Тема 13 |
Притирка и доводка |
120 |
||||
|
|
Притирка и доводка |
120 |
|||
|
13.1 |
Механизация притирочных и доводочных работ |
122 |
|||
|
13.2 |
Типичные дефекты при доводке и притирке, причины их появления и способы предупреждения |
123 |
|||
СБОРКА НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ |
||||||
Тема 14 |
Клепка |
124 |
||||
|
|
Клепка |
124 |
|||
|
14.1 |
Механизация клепки |
128 |
|||
|
14.2 |
Типичные дефекты клепки, причины их появления и способы предупреждения
|
130 |
|||
Тема 15 |
Пайка, склеивание и лужение |
130 |
||||
|
|
Пайка, склеивание и лужение |
130 |
|||
|
15.1 |
Типичные дефекты при паянии, причины их появления и способы предупреждения |
137 |
|||
|
15.2 |
Склеивание |
137 |
|||
|
15.3 |
Характеристика и назначение материалов, используемых для выполнения соединений трубопроводов
|
140 |
|||
Тема 16 |
Термическая обработка |
141 |
||||
|
|
Термическая обработка |
141 |
|||
|
16.1 |
Химико-термическая обработка стали. Цементация
|
151 |
|||
Тема 17 |
Сварка, резка и наплавка |
153 |
||||
|
|
Сварка, резка и наплавка |
153 |
|||
|
17.1 |
Классификация способов сварки |
154 |
|||
|
17.2 |
Электрическая сварка |
155 |
|||
|
17.3 |
Газовая сварка и резка |
156 |
|||
|
17.4 |
Наплавка
|
157 |
|||
Тема 18 |
Комплексная работа |
159 |
||||
|
|
Комплексная работа |
159 |
|||
|
|
|
||||
Заключение |
160 |
|||||
Литература |
161 |
ПРЕДИСЛОВИЕ
Современный рынок труда характеризуется неуклонным ростом конкуренции. Сложившаяся низкая конкурентоспособность молодых специалистов на рынке труда определяется многими факторами, в том числе нехваткой у молодежи достаточных профессиональных знаний, отсутствием необходимой квалификации и первичных профессиональных умений и навыков.
В решении проблемы повышения качества профессиональной подготовки специалистов среднего профессионального образования важную роль играет региональный компонент. Это связано с тем, что для регионального компонента, во-первых, характерны тесные связи с производством, а во-вторых, он ориентирует среднее профессиональное образование на потребности рынка труда.
С учетом современных рыночных тенденций развивающегося демократического общества, ГОС СПО регламентирует гостребования к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 1701 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям).
В частности производственно-технологическая деятельность техника предусматривает проведение монтажных, пусконаладочных работ и испытаний промышленного оборудования и систем отрасли. Осуществление приемки, технического обслуживания и ремонта оборудования отрасли, проведение стандартных и сертификационных испытаний объектов техники, осуществление контроля соответствия технических характеристик смонтированного оборудования и систем требованиям технической документации, выявление дефектов оборудования и систем, и их устранение, оформление дефектных ведомостей, обеспечение экологической безопасности при эксплуатации промышленного оборудования и систем отрасли.
В период прохождения учебной (слесарной и станочной) практики для получения первичных профессиональных навыков студент должен освоить одну или несколько родственных профессий: слесарь-ремонтник, монтажник оборудования предприятий соответствующей отрасли.
Содержание учебной практики, изложенное в пособии соответствует примерной программе "Производственная (профессиональная) практика" по специальности 1701 "Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)" среднего профессионального образования (базовый и повышенный уровень). Москва. 2004.
Исходя из гостребований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускника по специальности 1701, можно сформулировать основные цели и задачи учебной (слесарной и станочной) практики для получения первичных профессиональных умений и навыков.
Учебная практика имеет своей целью дать студентам первичные сведения и навыки по рабочим профессиям, а также решает задачи:
-
подготовки студентов к осознанному и углубленному изучению общепрофессиональных и специальных дисциплин;
-
формирование у студентов умений и навыков в выполнении основных слесарных операций;
-
освоение технологии обработки деталей на металлообрабатывающих станках;
-
формирование у студентов умений и навыков в изготовлении простых деталей;
-
обеспечение межпредметных связей, а также связи практики с теоретическим обучением.
Слесарная и станочная практики проводятся в учебно-производственных мастерских (УПМ) колледжа. УПМ должны иметь слесарный, механический и сварочный участки с достаточным количеством рабочих мест, быть оснащены оборудованием, инструментами, индивидуальными и коллективными средствами защиты согласно нормам техники безопасности и промсанитарии.
Данное пособие содержит описание упражнений, которые выполняются во время прохождения учебной практики при освоении первичных профессиональных умений и навыков, работать по смежным профессиям: слесаря, токаря, сверловщика, фрезеровщика и шлифовщика.
Материал пособия не выходит за пределы требований единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) для 1 и 2, а в отдельных случаях 3-го разрядов, каждая тема учебной практики рассчитана на одно или несколько занятий продолжительностью 6 часов. Это облегчает планирование занятий, загрузку рабочих мест в учебных мастерских на протяжении всего периода практики. В каждой теме рассмотрено оснащение рабочего места оборудованием, инструментом, заготовками и вспомогательными материалами, требующимися для проведения каждого занятия.
Пособие содержит справочные сведения о металлах, конструкционных и инструментальных материалах, режущих инструментах, слесарно-монтажных и контрольно-измерительных инструментах, об использовании их при прохождении учебной практики.
С учетом специфики нефтехимического производства в тему 3 включена тема "Трубопроводные работы".
Данное пособие содержит общий курс слесарной подготовки. Этот курс также входит в программу обучения квалифицированных рабочих и специалистов в образовательных учреждения НПО (таких, как наладчик станков-автоматов, монтажник металлоконструкций и оборудования по отраслям, электромонтажник, и другим, которым необходимы навыки проведения слесарных работ).
В пособии подробно рассмотрена каждая операция, приведены научно-технические принципы, даны необходимые теоретические обоснования, критерии, технические требования, описаны специальные инструменты, приспособления и материалы, используемые для конкретной операции, основные правила выполнения операций и их разновидностей, оценка качества выполненных работ, типичные дефекты, причины их появления и способы предупреждения. Кроме того, рассмотрены устройство, принцип действия и правила использования средств механизации операций и характерных видов работ. В конце каждой темы приведены контрольные вопросы.
Учебное пособие "Учебная практика в ГОУ СПО" предназначено для студентов учреждений среднего профессионального образования. Оно может быть использовано при профессиональной подготовке и повышении квалификации рабочих в условиях производства.
Методика изложения содержания пособия может быть полезна мастерам производственного обучения ГОУ СПО.