- •Содержание
- •Введение
- •1 Характеристика выпускаемой продукции
- •1.2 Строительный гипс
- •1.3 Свойства строительного гипса
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Характеристика сырьевых материалов, полуфабрикатов и топлива
- •2.2 Описание технологических процессов
- •2.3 Выбор способа производства и разработка технологической схемы
- •2.4 Режим работы цеха
- •2.5 Производительность предприятия
- •2.6 Определение норм расхода сырья и топлива на 1 т вяжущего
- •2.7 Материальный баланс
- •2.8 Выбор, обоснование и расчет количества технологического и транспортного оборудования
- •2.8.1 Грифельный кран
- •2.8.2 Питатель
- •2.8.3 Щековая дробилка
- •2.8.4 Элеватор вертикальный, одноцепной эцо-250
- •2.8.5 Шаровая мельница
- •2.8.6 Сепаратор
- •2.8.7 Пневматический насос
- •2.9 Расчет систем аспирации и газоочистки
- •2.9.1 Пылеосадительное устройства. Циклон цн-15
- •2.9.2 Электрофильтр
- •2.9.3 Вентилятор
- •2.10 Расчет емкости и конструирование бункеров и складов
- •2.10.1 Бункер готовой продукции
- •2.11. Расчет потребности в электроэнергии
- •2.12 Расчет численности и состава производственных работ
- •2.13 Контроль производства и качества готовой продукции
- •3 Охрана окружающей природной среды, техника безопасности и производственная санитария
- •4 Основные техно-экономические показатели проекта
- •Заключение
- •Библиографический список
2.9.3 Вентилятор
Вентиляторы центробежные высокого давления типа ВВД [8, c.240] предназначены для перемещения воздуха в системах приточно-вытяжной вентиляции промышленных зданий при суммарной потере полного давления до 500 сек/м2 [12]. Вентиляторы изготавливаются как правого, так и левого вращения и поставляются комплектно с электродвигателями.
Рисунок 9 - Вентиляторов ВВД8 (5-е конструктивное исполнение)
Завод-изготавитель: Вентиляторный завод «Укрвентсистемы»
Выбор типа вентилятора для очистки газов из мельницы:
Q = 3600··Vм = 3600··5 = 127170/4 = 31792,5 м3/ч.
Технологический расчет может быть произведен по формуле:
М = Q/q = 31792,5/60000 = 0,53 (принимаем 1шт.)
Тогда действительный коэффициент загрузки оборудования по времени: Кв = 0,53/1 = 0,53.
Таблица 21 - Технические характеристики вентиляторов ВВД-8 (ВР 165-15.1)
Вентилятор (аналог) |
Номер венти- лятора |
Двигатель |
произво- дитель- ность м3/ч |
Давление, ПА |
Схема |
|||||
Мощ., кВт |
частота вращ., об/мин |
1 |
5 |
|||||||
ВР165-15.1-8 ВВД-8 |
8 |
7,5 |
1500 |
6000 |
3200 |
+ |
+ |
|||
11 |
1500 |
6000 |
3200 |
- |
+ |
|||||
15 |
1500 |
6850 |
4180 |
- |
+ |
|||||
22 |
1500 |
7500 |
5290 |
- |
+ |
|||||
30 |
1500 |
7500 |
5290 |
- |
+ |
Таблица 22 - Габаритные размеры вентиляторов ВВД8 (5-е конструктивное исполнение)
Вентилятор |
Размеры, мм |
Масса, кг |
||||||
Амах |
Вмах |
Нмах |
d |
d1 |
d2 |
|
||
ВВД8 |
1800 |
800 |
1310 |
270 |
310 |
340 |
475 |
2.10 Расчет емкости и конструирование бункеров и складов
Бункера устанавливают перед непрерывно действующим технологическим оборудованием для обеспечения равномерного питания и бесперебойной работы оборудования.
Емкость промежуточного буккера зависит от производительности непосредственно связанного с ним оборудования и обычно принимается из расчета обеспечения 2…4 - часовой работы технологической машины. При разных режимах работы цехов ёмкость буккеров работающею цеха должна обеспечить создание запаса материалов на нерабочий период смежного цеха.
При расчете потребностей емкости бункеров учитывают неравномерность потребления материалов цехов (коэффициент неравномерности 1,2…1,15) и степень заполнения бункера, которую принимают равной 0,9.
При конструировании бункера для обеспечения полного опорожнения его стенки следует располагать под углом, превышающим угол естественного откоса материала на 5...10°, емкость бункера целесообразнее увеличивать за счет увеличения его высоты.
Складское хозяйство заводов вяжущих веществ представлено складами сырья, полуфабриката и готовой продукции. Емкость складов сырья проектируется в зависимости от вида транспорта, при доставке железнодорожным - на 15 дней. Емкость склада готовой продукции предусматривается с учетом вида вяжущего: для гипса - на 3 суток.
При проектировании емкости складов топлива норматив запаса устанавливается в зависимости от расстояния источника поставки топлива:
-
до 500-км - на 30 дней;
-
свыше 500 км - на 45 дней.
При расчете складов следует учитывать степень использования их полезной плошали при хранении в бункерах и силосах - 0,9. Следует также учитывать коэффициент неравномерности прибытия материалов, который принимается равным от 1,2 до 1,5 в зависимости от вида транспорта. Запас материала на складе можно подсчитать по формуле:
P = р·t·kн , (6)
где р - среднесуточный расход материала, т или м3; t - нормативное число дней устанавливаемого запаса данного материла; kн - коэффициент неравномерности прибытии или расхода материала.
-
Склад гипса, проектируемый на 15 дней в связи с доставкой железнодорожным путем:
P = р·t·kн = 110,16·15·1,2 = 1982,88
Расчет потребностей емкости бункера:
Vбунк. = Р / 0,9 = 1982,88/0,9 = 2203,2.
-
Склад топлива, проектируемый на 30 дней:
P = р·t·kн = 173,53·30·1,2 = 6247,08
Vбунк. = Р / 0,9 = 6247,08/0,9 = 6941,2.
-
Склад готовой продукции проектируется на 3 дня:
P = р·t·kн = 134,65·3·1,2 = 484,74
Vбунк. = Р / 0,9 = 484,74/0,9 = 538,6.
Для склада готовой продукции необходим силос. Принимаем силос с диаметром основания 3 м и высотой 14 м.
Vс. = π·D2·h = 3,14·32·14 = 395,64 м3
М = Vбунк. / Vс. = 538,6/395,64 = 1,36 (принимаем 2шт.)
Сводная ведомость оборудования представляет с собой таблицу 23, в которой перечисляется все основное технологическое и транспортное оборудование, принятое в проекте к установке.
Таблица 23 – Сводная ведомость оборудования
Наименование и краткая характеристика оборудования |
Кол-во един. |
Габариты, мм |
Мощность, кВт |
|||||
длина |
ширина |
высота |
эл. двиг. |
общая |
||||
Мостовой грейферный кран |
1 |
3600-17400 |
1252-1702 |
360-670 |
27 |
27 |
||
Бункер |
1 |
3500 |
3500 |
4500 |
- |
- |
||
Тарельчатый питатель СМ-187А |
3 |
1015 |
840 |
1140 |
1,7 |
5,1 |
||
Дробилка щековая ДРО-572 |
1 |
1850 |
1900 |
1400 |
30 |
30 |
||
Элеватор вертикальный, одноцепной ЭЦО-250 |
1 |
2203 |
1251 |
10000-20000 |
1,7-4,5 |
1,7 |
||
Расходы бункера |
1 |
3500 |
3500 |
4300 |
- |
- |
||
Мельница шаровая двухкамерная СМ-436 |
1 |
11376 |
2500 |
1900 |
125 |
125 |
||
Вентилятор ВВД8 |
1 |
1800 |
800 |
1310 |
7,5 |
7,5 |
||
Сепаратор |
1 |
2500 |
2500 |
4400 |
12 |
12 |
||
Пылеосадительное устройство ЦН-15 (400) |
1 |
970 |
808 |
3245 |
- |
- |
||
Электрофильтр Ц-7,5СК |
1 |
14000 |
2730 |
7855 |
32 |
32 |
||
Двух камерный пневматический насос с верхней выгрузкой |
1 |
4480 |
2320 |
3370 |
55 |
55 |
||
Гипсовые силоса |
|
6000 |
6000 |
14000 |
- |
- |
||
Итого |
295,3 |