3.2 Выбор, описание и расчет системы охлаждения.

В качестве охладителя на проектируемой ТЭС используются градирни .

Градирни – теплообменные устройства с испарительными или поверхностными теплообменниками. Наибольшее распространение получили испарительные пленочные градирни башенного типа, меньшее – открытого типа и вентиляторные.

Охлаждение циркуляционной воды происходит в основном за счёт ее частичного испарения и конвективного теплообмена с воздухом. Охлаждаемая вода в оросительном устройстве градирни разбрызгивается, стекает по асбоцементным плитам в виде пленки в бассейн, омываясь воздухом. За счет большой поверхности контакта водной пленки с воздуховодом пленочные градирни имеют меньшую удельную площадь при равной охлаждающей способности.

Принимаем башенные градирни с пленочными оросителями, в которых вытяжные башни из монолитного железобетона гиперболической формы.

Площадь орошения:

= = = 7336,105 ,

где g = 6..8 /٠ч – удельная площадь орошения, принимаем g = 7 /٠ч

= 60602,005 /ч – общая потребность в технической воде на ТЭЦ.

Т. к число градирен должно быть 2 то площадь орошения каждой градирни равна :

= = = 3668,05 .

По таблице выбираем стандартную градирню со следующими параметрами:

Площадь оросителя, .	Производительность, /ч	Геометрический размер, м
		Высота	Основание	Устье
4000	23000-30000	90	76.5	43

3.3 Вхр системы охлаждения

Используемые для охлаждения конденсаторов природные воды кроме истинно растворенных примесей содержат колойдные и грубодисперсные вещества, а также растительные и животные организмы. Попадая в систему технического водоснабжения , природная вода под действием специфических факторов изменяет физико – химический и биологический состав, что может привести к образованию отложений в конденсаторах турбин и на оросителях градирен.

Загрязнения конденсаторов турбин отложениями минерального и органического характера приводит к ухудшению вакуума в конденсаторах турбин и , как следствие, к значительному перерасходу топлива , а в ряде случаев – к ограничению мощности турбин. Отложения карбонатной накипи на оросителях градирен снижают охлаждающий эффект градирни и могут привести к разрушению оросителей.

Способ обработки воды в целях предотвращения загрязнений конденсаторов турбин выбирается в зависимости от характера отложений, качества охлаждающей воды, условий работы системы охлаждения.

По своему составу в конденсаторах турбин встречаются следующие виды отложений :

• минеральные

• органические

• смешанные

• наносные

Минеральные отложения составляют карбонаты кальция и гидроокись магния, которые появляются там в результате разложения бикарбонатов Сa и Mg при повышении температуры ( Ca(HC , Mg(HC ) Для предотвращения на наших ТЭС применяют следующие методы:

• продувка системы оборотного охлаждения

• подкисление

• фосфатирование

На данной ТЭЦ будем использовать продувку Системы оборотного водоснабжения с подкислением :

1. Суть метода продувки заключается в сбросе части оборотной воды из системы охлаждения и подпитки ее свежей добавочной водой.

Позволяет регулировать степень упаривания воды в системе и обеспечивать безнакипный режим работы.

2. при высокой карбонатной кальцевой жесткости более целесообразно применять подкисление воды серной или соляной кислотой. Цель подкисления – привести кальцевую жесткость из временной формы ( Ca(HC в постоянную

Ca(HC + Ca+ +2 C

Образовавшаяся по реакции форма кальцевой жесткости относится к постоянной жесткости , которая в условиях работы конденсатора накипных отложений не образует. Подкисление является эффективным способом снижения минеральных отложений. Но нельзя допускать перекисления воды.

Основу органических отложения составляют живые организмы.

Для их устранения используют различные вещества содержащие активный хлор. Обработка воды ведется периодически. Периодичность и продолжительность хлорирования зависит от интенсивности роста живых организмов . А это в свою очередь зависит от химического состава охлаждаемой воды, времени года и других факторов.

В среднем интервал между подачей хлора = 2 – 24 часа, а время обработки = 15 мин – 1 час.

Основным показателем режима хлорирования является количество хлора на выходе из конденсатора . Оно не должно превышать ≤ 0,5 мг/кг.