- •Введение
- •1 Общие положения
- •1. Организация курсового проекта. Структура и объем
- •1.1 Организация курсового проекта
- •1.2 Примерная структура и объем курсового проекта
- •2. Расчет основных конструктивных элементов теплообменников
- •2.1 Определение исходных расчетных параметров
- •Толщина листового проката по гост 19903-74 , мм
- •2.2 Расчет гладких обечаек нагруженных внутренним избыточным давлением
- •2.2.1 Расчет цилиндрических обечаек
- •2.2.2. Расчет конических обечаек
- •2.2.3. Расчет выпуклых днищ и крышек
- •2.3. Расчет обечаек, днищ и крышек, нагруженных наружным давлением
- •2.3.1. Расчет цилиндрической обечайки, нагруженной наружным давлением
- •2.3.2. Гладкие конические обечайки, нагруженные наружным давлением
- •2.3.3. Эллиптические и полусферические днища, нагруженные наружным давлением
- •2.4 Расчет сопряжений рубашки с корпусом
- •2.4.1 Сопряжение рубашки с корпусом сосуда при помощи кольца
- •2.4.2 Сопряжение рубашки с корпусом сосуда при помощи конуса
- •2.4.3. Нагрузка от собственного веса.
- •2.5. Расчет кожухотрубной теплообменной аппаратуры
- •2.5.1. Определение расчетных параметров
- •2.5.2 Расчет трубной решетки
- •2.6 Расчёт фланцевого соединения
- •2.6.1. Определение конструктивных параметров соединения
- •9. Высота ( толщина ) фланца ориентировочно, м:
- •2.6.2 .Расчёт на герметичность фланцевого соединения:
- •2.7. Подбор и расчет опор
- •2.8. Укрепление вырезов отверстий Расчет на прочность укреплений одиночных отверстий выполняют в следующей последовательности:
- •Контрольные вопросы Заключение…………….Что дает выполнение этой работы, помогает как, результаты где и как можно использовать или применить…… Библиографический список
2.7. Подбор и расчет опор
1. Предварительно выбираем опору по ГОСТ сварную (рис. 21а) либо штампованную (рис. 21б), учитывая вес аппарата по табл. 10, табл. 11. Вес аппарата рекомендуется определять, суммируя вес деталей, сборочных единиц с учетом веса, находящегося в аппарате продукта.
а)
б)
Рисунок 21 – Лапы опорные
а – сварные лапы, б – штампованные лапы.
2. Определяем плечо нагрузки по следующей формуле (см. рис. 22):
(118) |
где b – ширина лапы (табл. 10, табл. 11).
Рисунок 22 – Схема к определению плеча нагрузки
Таблица 10. – Параметры штампованных опорных лап
Допустимая нагрузка на опорную лапу, Н |
l1, мм |
b1, мм |
c, мм |
h1, мм |
K, мм |
lF, мм |
S1, мм |
d, мм |
Катет сварного шва , мм |
Масса опорной лапы , кг |
6300 |
60 |
50 |
31 |
100 |
10 |
25 |
4 |
16 |
3 |
0,35 |
10000 |
80 |
65 |
45 |
130 |
15 |
30 |
5 |
16 |
3 |
0,60 |
16000 |
100 |
85 |
61 |
175 |
20 |
35 |
6 |
24 |
4 |
1,20 |
25000 |
145 |
130 |
98 |
265 |
25 |
45 |
8 |
35 |
5 |
3,60 |
40000 |
195 |
180 |
140 |
375 |
25 |
55 |
10 |
35 |
6 |
8,50 |
63000 |
240 |
225 |
185 |
445 |
25 |
65 |
10 |
35 |
6 |
12,00 |
100000 |
250 |
240 |
192 |
485 |
30 |
70 |
12 |
42 |
8 |
16,00 |
Пример условного обозначения опорной лапы исполнения 1 с допустимой нагрузкой 16000 Н:
Опорная лапа 1-16000 ГОСТ 26296-84
Таблица 11. – Параметры сварных опорных лап
Допустимая нагрузка на опорную лапу, Н |
l1, мм |
b, мм |
b1, мм |
h, мм |
h1, мм |
K, мм |
lF, мм |
S1, мм |
d, мм |
Катет сварного шва i, мм |
Масса опорной лапы , кг |
6300 |
60 |
50 |
60 |
95 |
99 |
10 |
25 |
4 |
16 |
3 |
0,4 |
10000 |
80 |
65 |
80 |
125 |
130 |
15 |
30 |
4 |
24 |
3 |
0,7 |
16000 |
100 |
85 |
105 |
170 |
176 |
20 |
35 |
5 |
24 |
3 |
1,5 |
25000 |
145 |
130 |
155 |
245 |
253 |
25 |
45 |
6 |
24 |
4 |
3,8 |
40000 |
195 |
180 |
210 |
360 |
370 |
25 |
55 |
8 |
35 |
5 |
9,2 |
63000 |
240 |
215 |
240 |
430 |
442 |
25 |
65 |
8 |
35 |
5 |
13,5 |
3. Вычисляем нагрузку действующую на одну опору по формуле
Q=1G/n. |
(119) |
4. Определяем соотношение параметров аппарата и опоры:
. |
(120) |
5. Определяем напряжение от действия внутреннего давления
. |
(121) |
6. Максимальное мембранное напряжение от основных нагрузок и реакции опоры определяем по формуле
. |
(122) |
7. Коэффициент k1=1 определяют по рис. , а максимальное напряжение при изгибе от реакции опоры определяем по следующей формуле:
. |
(123) |
Коэффициент k2 определяют по рис. 23.
-
а)
б)
Рисунок 23 – Кривые для расчета опор: а – k2 = f(γ); б - k2 = f(γ)
8 Проверим условие прочности
. |
(124) |