- •Задание 2 составление календарного графика ремонтов основного оборудования тэс
- •Нормы и продолжительность ремонта в годы ремонтного цикла энергоблоков
- •Располагаемый резерв электростанций в разрезе года
- •Методические указания
- •Пример выполнения задания
- •Строим по данным табл. 2.2 и результатам расчетов графики располагаемого ремонтного резерва и потребности в ремонтной мощности, рис. 2.4:
Располагаемый резерв электростанций в разрезе года
№ варианта |
Месяцы года |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
Ремонтный резерв, МВт |
||||||||||||
0 |
40 |
60 |
60 |
65 |
65 |
150 |
200 |
100 |
90 |
80 |
70 |
0 |
1 |
92 |
95 |
100 |
100 |
200 |
250 |
250 |
300 |
200 |
95 |
95 |
60 |
2 |
160 |
160 |
240 |
350 |
400 |
450 |
330 |
400 |
250 |
230 |
200 |
160 |
3 |
200 |
400 |
450 |
450 |
450 |
600 |
650 |
550 |
490 |
390 |
290 |
200 |
4 |
110 |
280 |
350 |
400 |
450 |
800 |
900 |
800 |
700 |
550 |
350 |
190 |
5 |
50 |
45 |
100 |
70 |
110 |
250 |
260 |
300 |
250 |
80 |
80 |
40 |
6 |
120 |
250 |
400 |
450 |
460 |
550 |
650 |
550 |
480 |
400 |
290 |
180 |
7 |
75 |
75 |
85 |
100 |
140 |
200 |
200 |
160 |
100 |
90 |
60 |
60 |
8 |
90 |
90 |
100 |
100 |
200 |
250 |
250 |
220 |
200 |
95 |
95 |
60 |
9 |
140 |
200 |
200 |
215 |
250 |
300 |
300 |
250 |
200 |
130 |
100 |
100 |
10 |
110 |
120 |
200 |
300 |
350 |
450 |
400 |
350 |
250 |
230 |
200 |
160 |
Методические указания
Система планово-предупредительных ремонтов представляет собой комплекс выполняемых периодически и в плановом порядке мероприятий по поддержанию оборудования в состоянии эксплуатационной готовности, обеспечивающих его длительную, надежную и экономичную работу. Эта система включает в себя:
-
текущий уход за оборудованием;
-
профилактические осмотры и испытания;
-
текущий ремонт;
-
средний ремонт;
-
капитальный ремонт.
Разработка плана ремонтов оборудования представляет собой сложную задачу, решение которой должно, с одной стороны, создать благоприятные условия для проведения ремонтов, с другой – обеспечить на протяжении всего года достаточно большую величину оперативного резерва мощности.
Эта задача предполагает тщательный анализ балансов мощности в энергообъединении, выявление свободных ресурсов мощности, которые могут быть использованы для обеспечения необходимого уровня эксплуатационного резерва мощности. Определение баланса нагрузок и мощностей осуществляется в следующем порядке:
-
Определяется располагаемая мощность
.
-
Путем вычитания из графика располагаемых мощностей годового графика средних максимальных нагрузок получается годовой график резервной мощности, которая используется для производства ремонтов оборудования и создания оперативного резерва:
.
-
Строится годовой график располагаемого ремонтного резерва системы (рис. 2.1).
Рис. 2.1. Годовой график ремонтного резерва энергосистемы
-
Определяется как площадь, ограниченная осью абсцисс и графиком , и сравнивается с потребной ремонтной площадью (количеством мегаватт-суток). Если , то требуется предусмотреть специальный ремонтный резерв в системе, если , то специального резерва не требуется.
-
Составляется календарный график ремонтов, но так, чтобы суммарная мощность находящихся в ремонте агрегатов не превышала величины располагаемого резерва в данный период.
В данной работе необходимо составить календарный график ремонтов основного оборудования отдельной электростанции. Величина располагаемого ремонтного резерва считается заданной.
Работа проводится в следующей последовательности.
-
Проверяется соответствие располагаемой и потребной ремонтных площадей.
Располагаемая ремонтная площадь , МВт∙сут. определяется по формуле
,
где − величина располагаемого резерва в i-й месяц, МВт;
− число дней в i-м месяце, сут.
Величина потребной ремонтной площади , МВт∙сут., определяется по формуле
,
где − количество соответственно капитальных ремонтов 1, 2, 3-й категории, средних ремонтов и текущих ремонтов 1-й и 2-й категории;
− номинальная мощность блока.
-
На основании данных табл. 2.1 составляется календарный график ремонтов основного оборудования ТЭС таким образом, чтобы для каждого месяца требуемая ремонтная мощность не превышала величины располагаемого ремонтного резерва этого месяца, т. е.
.
Требуемая ремонтная мощность , МВт, определяется по формуле
,
где − номинальная мощность блока, МВт;
− суммарная продолжительность простоя агрегатов в ремонте за рассматриваемый месяц, сут.;
− календарное число дней в месяце, сут.
При составлении календарного графика ремонтов необходимо знать и учесть следующее:
-
капитальные и средние ремонты должны проводиться в периоды наибольшего спада нагрузки, преимущественно с середины апреля до середины октября;
-
в год проведения капитального и среднего ремонтов планируется еще один текущий ремонт 2-й категории так, чтобы распределение ремонтов в течение года было равномерным. В год текущих ремонтов планируется проведение 2 текущих ремонтов 1-й и 2-й категорий,
-
одноименные ремонты на разных блоках не должны совпадать по времени. Допускается совпадение капитального ремонта на одном блоке и текущего ремонта на другом.
-
Строятся графики:
-
– по данным табл. 2.2.
-
– по данным расчетов;
-
график рабочей мощности ТЭС,
,
где − мощность неиспользуемого резерва ();
− показатель, отражающий снижение рабочей мощности из-за неплановых ремонтов (аварий), %;
− показатель, отражающий ограничение мощности по условиям эксплуатации, %.
Принять:
для блоков К-150-130 = 3,0; = 2,0;
для блоков К-200-240 = 3,5; = 3,0;
для блоков К-300-240 = 4,0; = 2,5;
для блоков К-500-240 = 6,0; = 3,5;
для блоков К-800-240 = 4,5; = 3,0.
4. Определяется коэффициент эффективности использования установленной мощности по формулам:
-
по месяцам года ;
-
среднегодовой .
-
Определяются составляющие ремонтного цикла блока:
-
длительность ремонтного цикла, сут.,
,
где − продолжительность ремонтного цикла в годах;
-
длительность простоя в плановом режиме, сут.
,
где − длительность простоя в капитальном ремонте 1, 2 и 3-й категории, среднем ремонте и текущем ремонте 1-й и 2-й категории;
-
время эксплуатационной готовности
;
-
коэффициент эксплуатационной готовности
;
-
коэффициент простоя в ремонте
.
Структура ремонтного цикла представлена на рис. 2.2.
Рис. 2.2. Составляющие времени ремонтного цикла