3) Оценка риска аварий.
Наиболее вероятными на данном производстве являются аварии произошедшие:
-
вследствие выхода оборудования из строя (последствия – пожар, взрыв, разгерметизация, нарушение технологического цикла производства);
развитие данного варианта велико по причине того, что даже при постоянном мониторинге оборудования, есть вероятность его выхода из строя (необязательно по причине технической неисправности - может произойти короткое замыкание, наличие человеческого фактора – неправильная эксплуатация и т.д.)
-
вследствие наличия человеческого фактора (невыполнение персоналом своих обязанностей: отсутствие мониторинга оборудования, качества сырья; несоблюдение техники безопасности; совершение ошибок при производстве).
человеческий фактор играет решающую роль в большинстве аварий, поэтому и возникновение аварийных ситуаций по данной причине очень велико.
Расчет возможного количества пострадавших при авариях.
Фабрика работает в 2 смены.
Всего во время одной смены в корпусе присутствует 97 человек:
24 рабочих вафельного цеха, включая мастеров и контролеров;
28 рабочих кондитерского цеха, включая мастеров и контролеров;
4 инженера-технолога;
1 эколог;
6 человек технического персонала;
34 административных работника в административном корпусе.
Таким образом, при возникновении пожара или взрыва в вафельном цехе в непосредственной опасности находятся от 25 до 30 человек, задействованных на производстве;
при возникновении аналогичной ситуации в кондитерском цехе опасности подвержены от 29 до 35 человек;
опасности при распространении токсичных продуктов горения подвергается весь персонал, находящийся в аварийном корпусе, а также в смежных с ним корпусах (в том числе административном).
Т.е. в зависимости от ситуации рискам, угрожающим здоровью подвергается персонал фабрики: от 25 до 97 человек.
Также, при выходе из здания токсичных продуктов, образующихся при горении, риску подвергаются n-ое количество физических лиц, находящихся вблизи предприятия, на котором произошла авария ( точное число рассчитать невозможно).
Раздел 3 "Выводы и предложения"
Учитывая всю имеющуюся информацию оп предприятию имеют место следующие выводы:
На кондитерском предприятии «Красная Вафляса» отсутствуют токсичные, высокоактивные, канцерогенные и мутогенные вещества (как наиболее опасные, из находящихся на фабрике, выделены сода ртутная каустическая и фреон R404A, однако они не представляют угрозы при соблюдении условий хранения, эксплуатации и утилизации).
На предприятии отсутствует сложное оборудование, выход из строя которого может привести к тяжелым последствиям ( в наличии только холодильные и нагревательные установки).
Наиболее аварийноопасными являются участки:
-
Холодильные установки (8 и 18) в карамельном цехе
-
Печи в вафельном цехе
(опасные участки на схеме предприятия обозначены знаком )
Для уменьшения вероятности возникновения аварий необходимо или может быть:
-
улучшение системы мониторинга оборудования;
-
улучшение системы автоматической защиты при аварийных ситуациях;
-
введение в эксплуатацию современного оборудования;
-
ежегодное направление сотрудников фабрики на повышение квалификации и ежеквартальная аттестация на соответствие требованиям к занимаемой должности
-
проведение ежегодной аттестации предприятия по степени воздействия на окружающую среду и экологическую обстановку региона: замеры и оценка ПДВ и ПДК, уровней шума и вибрации, светового загрязнения (особенно в ночную смену), тепловых выбросов, качество очистки сточных вод, соблюдение условий утилизации ТБО.
Список использованных источников
Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной безопасности. НПБ 105-95. М.: ГУГПС МВД России.
-
ОНД 86. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. (утв. Госкомгодрометом СССР, 1987).
-
Сборник методик по прогнозированию возможных аварий и, катастроф, стихийных бедствий в РСЧС (книга 1,2), М.: МЧС России,1994.
-
Анализ частных факторов взрывоопасности процессов и их количественная оценка. Методические рекомендации. НИ повышения квалификации руководящих работников и специалистов химической промышленности, Тула-1992.
-
ГОСТ Р 50587-93 «Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения».
-
Госстандарт РФ, ВНИЦСМВ, 1995.