1. Умови здійснення будівництва.

Майданчик, відведений під будівництво вільний від забудови. На майданчику пісок. Ґрунтові води відсутні. Рельєф спокійний. Матеріали, конструкції та напівфабрикати доставляються на будівельний майданчик спеціальним автотранспортом з місцевих заводів будівельної індустрії. Розташовані поблизу існуючі мережі водопроводу та енергозбереження можна використовувати для нужд будівництва.

Проектуєма промислова будівля одноповерхова з повним з/б каркасом, розміром 72х72м, висота до низу несучих конструкцій 13м. Об’ємно-планувальне та конструктивне рішення прийнято згідно курсового проекту № 1.

Тривалість будівництва визначається по СНиПу 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства» і становить 7 місяців.

Назва об’єкту	Характеристика об’єкту	Тривалість будівництва
Склад СНиП	3000м2	7 місяців (1 місяць підготовчий період)
Виробничий корпус	5184м2	8,52 місяці або 187 днів (1 місяць підготовчий період)

1. Визначаємо відсоток(%) збільшення площі

=100%=72,8%

2. Визначаємо відсоток(%) збільшення тривалості

72,8х0,3=21,84%

3. Визначаємо тривалість будівництва

=8,53х22=187,6=188 днів

2.2 Вибір способів виконання робіт та їх механізації.

Земляні роботи.

Планування майданчику та зрізання рослинного шару під цех будівельної індустрії виконується бульдозером ДЗ-29 на базі трактора Т-74.

Під фундаменти у будівлі передбачені траншеї. Розробку ґрунту виконує екскаватор зворотня лопата торцевою прохідкою з місткістю ковша 0,65м³ марки ЕО 4321 на всю глибину проходки ручним недобором 5 см та механізованим 10 см. Екскаватор працює як у відвал так і у транспорт. Транспортування ґрунту здійснюється автосамоскидом ЗИЛ-555, кут повороту стріли екскаватора становить 5,93м.

При розвантаженні ґрунту у відвал екскаватор повертає стрілу менше 90⁰ і влаштовує відвал на 0,5м від бровки виїмки.

Зняття недобору виконує бульдозер ДЗ-29.

Зворотня засипка виконується пошарово з послідуючим ущільненням електротрамбовками ИЭ-4505. Верхній шар ущільнення віброкотком ДУ-47А. Товщина шару ущільнення 20см.

Монолітні фундаменти.

До заготовчого процесу входять заготовлення елементів опалубки, арматури, збірка арматурно-опалубочних блоків, приготування бетонної суміші. Вони виконуються в заводських умовах. На будівельному майданчику іде установка опалубки в проектне положення, монтаж арматурних елементів і арматурно-опалубочних блоків, укладка та ущільнення бетонної суміші,демонтаж опалубки після затвердіння бетонну.

Дощатую опалубку ступінчатих фундаментів стаканного типу збирають з пар щитів: закладних і покривних. У кожному ярусі закладні щити встановлюються між покривними і отриманий короб стягують тяжами або скрутками. При цьому у вищих ступенів нижні доски покривних щитів подовжуються і опираються на нижні короби. Стакан складається з спеціальної опалубки, яку за допомогою опорних брусків встановлюють на поверхні короб. Щелі перед бетонуванням законопачують завернутою у джгут паклей. Перевозка бетонної суміші відбувається автобетонозмішувачем. Суміш подають без перегрузки, прямо у конструкцію за допомогою віброжелоба. Бетонну суміш ущільнюють віброущільненням. Вібратори поміщують у бетон скрізь відкриті грані нижнього ступеня і переставляють по периметру до центру фундамента. Демонтаж опалубки відбувається згідно з видом цементу та температурного режиму твердіння бетону.

Покрівельні роботи.

До покрівельних робіт відноситься комплекс паро-, тепло- та гідроізоляційних робіт по плитам покриття виробничого корпусу.

Пароізоляція влаштовується одним шаром руберойду на мастиці. Поверх влаштовується термоізоляція з плит легкого бетону. Слідуючий вирівнюючий цементно-пісчаної стяжки огрунтовується праймером на бензині, при куті нахилу більше 5%, по затверділій стяжці. Краном для дахів.

Гідроізоляційний килим при нахилі 8% клеять по стоку води. Рулони клеять з напуском 100мм у повздовжніх та поперечних стиках, зміщуючи їх у суміжних шарах (передбачена 2-х шарова покрівля). Килим клеять від понижених місць-дідянок водозбору та єндов, пошарово.

Клеять наплавлений руберойд «Столі» шляхом розплавлення покривної маси горепками на газі пропан-бутан, поступово розкатуя рулон і щільно притискаючи його до основи. Одночасно ущільнюють напуск та прикатують його катком.

Подача матеріалів здійснюється краном для дахів.

Цегляні роботи.

Цегляна кладка виконується при кладці перегородок у ½ цегли, висотою до 4м, з цегли глиняної звичайної. Приймаємо цементно-глиняний розчин. Кладку стін, перегородок та стовпів ведемо з підмостів. Доставку матеріалів виконуємо безпосередньо до місця кладки у піддонах. Розчин готується безпосередньо біля місця кладки у бетонозмішувачі.

Малярні роботи.

У промисловій будівлі прийнято поліпшене фарбування – водне, вапняне та олійне. Роботи організовують потоково-розчлененим способом.

Поштукатурена поверхня попередньо підготовлюється, а також бетонні поверхні – їх обробляють затиркою-вапняним кладочним розчином, а виїмки зароблюють паклею.

Водні суміші наносяться на поверхню фарбопультами.

Олійне фарбування прийнято покращене – за 2 рази, застосовується для фарбування дерев’яних поверхонь вікон, дверей та металевих воріт.

Фарбування відбувається кистями, валіками, пістолетами-фарбопультами. При фарбуванні дерев’яних поверхонь кінцевий шар фарби наносять вздовж волокон.

Поверхні підлеглі олійному фарбуванню попередньо вкривають оліфою, а виїмки зашпатльовують, наносять фарбу на суху поверхню. Для приготування і нанесення на поверхні фарбувальних сумішей, приготування і подачі тпатльовок до робочих місць застосовується малярна підстанція.