6. Техніка безпеки при експлуатації сумішоприготувального обладнання

При конструюванні й експлуатації машин для підготовки формувальних матеріалів і приготування сумішей необхідно дотримувати норми гранично припустимих концентрацій пилу, шкідливих газів і пар, а також норми висвітлення, шуму, вібрації та інш.

В установках для сушіння піску і глини варто передбачати пристрої, обмежуючі тепловиділення в робочому просторі. Температура нагрітих поверхонь обладнання повинна бути не більш 45°С.

Установка для сушіння піску і глини, а також дробильно-розмелене обладнання, при роботі яких можуть виділяться пари, гази і пил понад припустимі санітарні норми, варто обладнати вентильованими укриттями. Необхідно забезпечувати роботу технологічного обладнання з одночасною роботою місцевих витяжних вентиляційних установок. Повинна бути передбачена подача відповідного сигналу у випадку аварійної зупинки вентилятора.

Для керування установками потрібно використовувати кнопкові станції виносного типу чи встановлені безпосередньо на машинах, причому необхідно забезпечити гарний огляд зони. Конструкція кнопкової станції повинна виключати можливість випадкового пуску установки. Аварійні і робочі кнопки «Стіп» варто дублювати в місцях частого перебування обслуговуючого персоналу й у найбільш небезпечних місцях. Установки для сушіння піску і глини, а також дробильно-розмелене і сумішоприготувальне обладнання повинні мати запобіжні пристрої, що попереджають перевантаження і несумісні одночасні рухи механізмів.

У конструкціях установок для готування матеріалів і сумішей повинні бути передбачені запобіжні пристрої, що фіксують вузли і механізми непрацюючої машини від мимовільного переміщення, а також від переміщення в результаті випадкового зовнішнього впливу.

Всі обертові частини механізмів (ланцюгові, клиноремені й ін.), доступні для випадкового дотику, варто обгороджувати суцільними чи сітчастими кожухами. Деталі чи вузли установок, які роблять зворотно-поступальні чи обертальні рухи і викликають небезпеку для обслуговуючого персоналу, варто обгороджувати поручнем чи кожухом. Захисні кожухи повинні забезпечувати повну безпеку обслуговуючого персоналу.

У конструкції бункерів потрібно передбачати засоби, які запобігають зависанню в них формувальних матеріалів. Для обслуговування елементів машин розташовуваних на висоті 2 м, необхідні робочі площадки з поручнем висотою не менш 1 м, що мають двері, які відкриваються усередину площадки; настил площадок повинний бути суцільний, зі сталевих рифлених аркушів.

Магнітні залізовідокремлювачі повинні мати кожухи з прорізами (для пропуску стрічки), ущільненими фартухами й відкосами у верхній частині. Обсяг повітря, що відсмоктується, вибирають у залежності від швидкості повітря у відкритих прорізах, рівної полуторної швидкості руху стрічки конвеєра. Щоб уникнути підсмоктування повітря з'єднання кожуха в нижній частині з опорними конструкціями повинне бути герметичним.

В електронних сепараторах електроапаратуру високої і низької напруги усередині кабіни необхідно розміщати в окремих відсіках. Відкривання дверей високовольтної кабіни і дверей лазів камери електронних сепараторів повинне бути блоковано з рубильником, який виключає високу напругу. Двері високовольтної кабіни, лазів камери, панелі керування й апаратури повинні мати запірні замки.

Барабанні циліндричні і полігональні сита варто закривати суцільними захисними кожухами з отвором (прорізом) тільки для завантажувального жолоба. До верхньої частини кожуха, біля завантажувальних отворів, необхідно приєднувати патрубок, що відсмоктує. У барабанних ситах повинна бути передбачена блокування, що виключає їх роботу при відкритому люку в захисному кожусі,

Плоскі вібраційні сита повинні мати суцільні кожухи з бічними люками й отворами. У верхній частині кожуха необхідний патрубок для приєднання до витяжної вентиляційної системи. Обсяг повітря, що відсмоктується, повинний бути 1500 м³/г на 1м² поверхні сита.

У конструкції бігунів, що змішують, варто передбачати блокування закривання чаші, пилзахисні ковпаки з патрубками для приєднання до цехової системи витяжної вентиляції. У захисному кожусі бігунів необхідно мати оглядовий люк із блокуванням, що не допускає включення привода бігунів при відкритому люку. Бігуни, що змішують, повинні бути обладнані системою безпечного добору проб. У бігунах періодичної дії необхідні механізми для безпечного відкривання і закривання люків при вивантаженні готової суміші.

Аератори і дезінтегратори повинні мати захисні кожухи, які щільно прилягають до корпуса машини, з патрубками для приєднання до витяжної вентиляційної системи. Обсяг повітря, що відсмоктується, варто приймати, виходячи зі швидкості у відкритих прорізах не менш 0,7 м/с

Заключний етап а) завдання для самопідготовки студентів: Матвеенко И.В. , Тарский В.Л. Оборудование литейных цехов. М.: Машиностроение. 1985. 400 c.

Л1 с. 54-62

б) питання: 1. Основні дільниці сумішоприготувального відділення.

2. Що контролює система попереднього контролю?

3. Що і як контролює система кінцевого стану?

4. Які властивості контролює автоматична система?

5. Які системи розподілу суміші по бункерах застосовують в ливарних цехах?

36