- •Предмет, цель, задачи дисциплины.
- •2. Методы науки. Место дисциплины в системе подготовки специалистов.
- •3. Понятие и признаки предприятия. Цели и задачи его функционирования.
- •4. Внешняя среда и внутренние условия деятельности предприятия.
- •5. Классификация предприятий.
- •6. Предпринимательские права и обязанности предприятия.
- •8. Государственная регистрация предприятия.
- •9. Реорганизация предприятий.
- •10. Понятие, признаки и факторы банкротства.
- •11. Процедуры банкротства.
- •12. Предупреждение банкротства. Санация предприятия.
- •13. Ответственность при банкротстве.
- •14. Производственный процесс и принципы его организации.
- •15. Типы организации производства на предприятие.
- •16. Операция – часть производственного процесса.
- •17. Производственный цикл: понятие, состав и структура.
- •18. Организация обслуживания производственного процесса.
- •19. Концентрация производства. Оптимальный размер предприятия.
- •20. Специализация производства. Стандартизация и унификация производства.
- •21. Кооперирования производства.
- •22. Комбинирование производства.
- •23. Производственные ресурсы предприятия. Классификация ресурсов.
- •24. Ресурсный потенциал. Экономическая эффективность использования ресурсов.
- •25. Значение и использование земли в различных отраслях экономики. Особенности земли.
- •26. Состав и структура земельных ресурсов.
- •27. Земельный кадастр и мониторинг земли.
- •28. Земельные отношения и рента.
- •29. Экономическая эффективность использования земли в сельском хозяйстве.
- •30. Понятие, состав и структура основных средств.
- •31. Оценка основных фондов.
- •32. Моральный и физический износ средств.
- •33. Амортизация основных фондов.
- •34. Восстановление и выбытие основных фондов.
- •35. Показатели эффективности использования основных средств и пути повышения эффективности их использования.
- •36. Экономическая сущность, состав и структура оборотных средств.
- •38. Нормирование оборотных средств.
- •39. Экономическая эффективность использования оборотных средств. Пути улучшения использования оборотных средств.
- •40. Понятие трудовых ресурсов, их состав и структура.
- •36. Определение потребности в персонале. Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами.
- •37. Производительность труда на предприятии: понятие, показатели, методика их расчета.
- •38. Организация труда на предприятиях. (сущность, элементы, нормирование труда).
- •39. Оплата труда на предприятиях. (сущность, принципы, формы, виды и системы).
- •47. Издержки предприятия, их сущность и структура.
- •48. Себестоимость продукции: сущность, состав, структура.
- •49. Факторы, источники и пути снижения себестоимости продукции в промышленности.
- •50. Выпуск продукции: предложение на рынок, конкурентоспособность продукции.
- •51. Качество продукции, показатели, определяющие его уровень
- •59. Планирование в системе управления предприятием.
20. Специализация производства. Стандартизация и унификация производства.
Специализация-сосредоточение деят-ти п/п на выпуске огранич.номенклатуры изделий или технологически однородной прод-ии.
Формы специализации: предметная(автомобили,инструменты); подетальная (поузловая), технологическая (превращение). Продукция: однородная (используются одни и те же операции, продукция конструктивно и технически схожа м/д собой) и профильная (продукция, ради пр-ва которой и создавалось данное п/п). Показатели сп-ции:1) уровень специализации КС=100/УBi(2n-1), где КС – уровень специализации; 100 – вся продукция, УBi – удельный вес каждой производимой продукции в структуре производства; n – порядковый номер реализованной продукции. В зависимости от КС выделяют следующую специализацию (узкая Кс>60%, 0,6; относительно высокая Кс=0,5…0,6; средняя Кс=0,35…0,5; низкая Кс<0,35); 2) доля профильной продукции в общем объеме произвед.прод-ии (ДПР= VПР/VОБЩ*100%); кол-во производимых видов продукции (номенклатура); кол-во и доля технологически однородных групп продукции; доля специализированного оборудования в общем парке машин. Преимущества специализации: создание условий для организации непрерывного процесса пр-ва; основа для механизации, автоматизации пр-ва; позволяет полнее использовать действующее оборудование; упрощает производственную структуру; позволяет наладить более устойчивые связи с поставщиками, потребителями; снижение издержек на производство продукции; повышение качества. Недостатки специализации: повышенные требования к квалификации персонала; угроза монополизации; необходимость стандартизации и унификации пр-ва. Унификация – устранение многообразия изделий одинакового назначения и разновидности составляющих их частей, а также приведение к единообразию пр-ных процессов. Стандартизация – это установление в государственном (отраслевом, отдельном п/п) масштабе единых норм и требований, предъявляемым к сырью, полуфабрикатам, производственному процессу и готовым изделиям. Основывается на принципах опережения и комплексности.
21. Кооперирования производства.
Кооперирование – установление длит. и устойчивых связей м/д п/п или работниками с целью совместного изготовления или потребления продукции. Н: связь поставщика с опр.покупателями дан.вида прод-ии.Формы кооп-ния: В соотв.с формами специал-ии; В соотв.с отрасл.принадлеж-ю и территор.распол-м(внутриотрасл-е, межотрасл-е,внутрирайон-е, межрайон-е). Уровень кооп-ния: коэффициент кооп-ния – отношение V поставок по кооперации к V общему произведенной продукции. (Ук=VК/VОБШ*100%); кол-во кооперирующихся п/п; доля стоимости полуфабрикатов, деталей, узлов в общем V выпускаемой продукции.
22. Комбинирование производства.
Комбинирование - соединение разных производств, представляющих собой последовательные ступени обработки сырья, комплексную переработку сырья или использование отходов пр-ва в одном п/п. Признаки комбинирования: объединение разнородных пр-в; пропорциональность м/д ними; технико-экономическое единство; производственное единство; единое энергетическое хозяйство и общие вспомогательное и обслуживающие пр-ва. Предпосылки развития комбинирования: специализация пр-ва и его концентрация, высокий уровень развития науки и техники. Формы комбинирования: последовательная переработка сырья; использование отходов пр-ва для выработки других видов продукции; комплексная переработка сырья. Вертикальное комбинирование – осуществляется последовательная переработка сырья в полуфабрикат или готовую продукцию; горизонтальная – комплексная переработка сырья; смешанная - из одного вида сырья, последовательно его перерабатывая, получают основные полуфабрикаты или готовые изделия, а из образовавшихся отходов – побочные полуфабрикаты или готовые продукты. Преимущества комбинирования: высокий уровень непрерывности пр-ных процессов; пр-во нескольких видов продуктов одновременно; рациональное использование живого труда; рациональное размещение промышленности. Показатели уровня комбинирования: 1) число производств, объединенных одним комбинатом, 2) доля продукции, полученная в результате комбинирования производства в общем объеме выпускаемой продукции (Vкомб/Vобщ*100%); 3) степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья; 4) степень использования отходов производства на п/п; 5) количество наименований побочной продукции.