2.3 Нормування складальних операцій

Склад робіт [4]:

• отримання технічної документації та напівфабриката;

• подача напівфабриката до робочого місця;

• зачистка кромок у місцях стикування;

• зборка конструкції згідно креслення та типовій технології;

• закріплення деталей електро прихватками;

• кантовка конструкції в процесі зборки;

• маркування та здача роботи;

Загальна норма часу на складаня одного арочного перекриття – 20,1 л.год;

2.4 Вибір та обґрунтування вибору способу зварювання

Для виготовлення арочного перекриття обираємо зварювання пла-вким електродом в суміші захисних газів СО₂+О₂(75%+25%) в напів- автоматичному режимі.При зварюванні у середовищі захисних газів

плавким електродом отримуємо: [5]

- мінімальне розбризкування електродного металу (2-3%);

- якісне формування зварних швів з плавним переходом до осно-ного металу;

- високі показники механічних характеристик наплавленого металу;

- більш кращі санітарно – гігієнічні умови роботи.

Основною суміщу активних газів являється вуглекислий газ, в яко-сті додатковим компонентом в основному використовується кисень.Ки-сень сприяє збільшенню ступеню окислення захисного газу,підвищенню температури та рідкотекучості металу ванни.При його введенні необхі- дно застосовувати дріт з підвищеним вмістом розкислювачів.

Суміш вуглекислого газу з киснем широко застосовується для зва-рювання вуглекислих і низьколегованих сталей з використанням дроту марки Cв-08Г2СО. Дріт містить досить кількості кремнію і марганцю для розкислення рідкої ванни й отриманню щільних швів.

2.5 Вибір зварювальних матеріалів

Арочне перекриття виготовляємо зі сталі марки Ст3сп та зварюємо механізованим дуговим зварюванням у суміші захисних газів.

За хімічним складом металу обираю зварювальний дріт марки

СВ-08Г2С0.Хімічний склад якого приведений у таблиці 2.5,механічні властивості наплавленого металу у таблиці 2.6.Характеристика захисних газів приведина у таблиці 2.7

Таблиця 2.5 – Хімічний склад зварювального дроту СВ-08Г2СО згідно з ГОСТ-2246-70 [1]

С	Si	Mn	Cr	Ni	S	P
0,05-0,11	0,7-0,95	1,8-2,1	Не більше
			0,2	0,9-1,2	0,025	0,03

Таблиця 2.6- Механічні властивості наплавленого металу

Марка дроту	Межа міцності, МПа	Межа текучості, МПа	Відносне подовження, %	Відносне звуження, %
СВ-08Г2СО	602	477	28	72

Обмінений зварювальний дріт гарантує високі зварювально-техноло- гічні властивості,стабільність механічних властивостей металу шва і надійність зварних зє’днань.Головні переваги:від щільного контакту між дротом і мідним струмопровідним наконечником,стійке горіння дуги в широкому діапазоні режимів зварювання.Мімнмальне розбриз- кування електродного металу при зварюванні в суміші газів. Дріт доб-

ре захищений від впливу зовнішнього середовища не потребує додат-

кового оброблення перед зварюванням,створює добрий контакт з

струмоведучим мундштуком.

Таблиця 2.7- Характеристика захисних газів[1]

Захисний газ	ГОСТ	Вміст чисто-го газу	транспортування до робочого місця	Призначення
СО2 зварювальний	8050-50	99,5	У балонах у рідкому стані під тиском 20 МПа або по газопроводу	Зварювання вуглецевих, низьколегова-них сталей,як домішок до Аr (10%)
О2	5583-78	99,7	У балонах у газоподібному стані під тиском до 15 МПа	Як домішок до Аргону і вуглекислому газу