Міністерство освіти і науки України

Одеський регіональний інститут державного управління

Національної Академії державного управління

при Президентові України

ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА

до курсового проекту

по дисципліні

«Організація виробництва»

Виконав:

Студент гр.МО-23А Гончарук Олександр

Керівник:

ст. викладач Томашевська М.В.

(підпис)

Одеса 2008

Завдання

Зміст

Вступ

Організація виробництва - наука, що вивчає дію і прояв об'єктивних економічних законів у різнобічній діяльності підприємства.

Організація виробництва, що означає координацію (приведення в систему) всіх елементів і ресурсів виробництва для досягнення поставленої цілі, сприяє найбільше повної реалізації економічних законів у діяльності кожного підприємства.

Організація виробництва має своєю головною ціллю забезпечення безупинного науково - технічного прогресу виробництва і створення умов, що забезпечують ефективне виконання і перевиконання завдань плану кожною виробничою ланкою по всіх показниках.

Виконання курсового проекту з дисципліни “Організація виробництва” пов’язано з проблемою якості підготовки менеджерів.

Сучасна теорія та практика вивчення підприємства, з точки зору організаційного розвитку виробництва, базується на різних формах засвоєння програмного матеріалу. Серед них одна з найбільш активних та ефективних - написання курсового проекту, включаючи практику економічного обґрунтування доцільності пропозицій удосконалення організації виробництва.

Підготовка студентів у галузі організації виробництва це обов’язкова сторона професійно-кваліфікаційної характеристики та ділових якостей кожного менеджера, важлива умова підвищення теоретичного та практичного рівня господарювання.

В курсових проектах розробляються найбільш актуальні питання з організації виробництва. Їх глибоке вивчення та практичне осмислення допомагає студенту набути уявлення про конкретну діяльність підприємства, ознайомитися з законодавчими актами, нормативними документами, визначити, в яких напрямках питання повинні бути систематизовані, які основні критерії та показники повинні характеризувати організацію виробництва у взаємозв'язку з іншими напрямами розвитку підприємства та освоїти порядок їх розрахунку.

Мета запропонованих методичних вказівок дати загальну орієнтацію методичного характеру на основі викладення з системних позицій заходів та засобів організації виробництва продукції. Основним завданням методичних вказівок є вибір з великої кількості організаційних заходів, які впливають на ефективність роботи підприємств, найбільш результативних.

Виробничі розрахунки

1. Розрахунок кількості устаткування

Кількість устаткування розраховується по трудомісткості (по видах робіт з обліком річної програми випуску):

, (4.1)

де Т - річна трудомісткість по видах робіт (операціям);

F_Е - річний ефективний фонд часу роботи одного верстата в годинах;

Квн - коефіцієнт виконання норм. К_вн =1,1;

С_р - розрахункова кількість верстатів по операціях.

F_е = ((Д_к-Д_в-Д_св)· Т_s-Т_скор) * С· (1-/100), (4.2)

де Дк - кількість календарних днів у році;

Д_в - кількість вихідних днів у році;

Д_св - кількість святкових днів у році;

Тs - тривалість робочої зміни;

Т_скор - кількість годин скорочення робочої зміни в передсвяткові дні;

С - кількість змін;

 - відсоток утрат часу роботи на ремонт і регламентовані перерви (3-8 %).

F _e = ((366 - 104 - 10)*8-10)*2*(1-5/100)= 3811,4 (год)

F _e*Квн=3811,4*1,1= 4192,54 (год)

Розрахунок кількості устаткування:

C _ток = (4800 * 0,417+ 4700 * 0,65+ 6800 * 0,550)/ 4192,54 =2,1

C _фрез= (4800 * 0,267+ 4700 * 0,28+ 6800 * 0,333)/ 4192,54 =1,16

C_сверд = (4800 * 0,35+ 4700 * 0,62+ 6800 * 0,35)/ 4192,54 =1,66

C _струг= (4800 * 0,650+ 4700 * 0,27+ 6800 * 0,3)/ 4192,54 =1,53

C_зубофр = (4800 * 0,483+ 4700 * 0,57+ 6800 * 0,65)/ 4192,54 =2,24

C_довб = (4800 * 0,367+ 4700 * 0,18+ 6800 * 0,233)/4192,54 =1

C _{протяжна}= (4800 * 0,317+ 4700 * 0,18+ 6800 * 0,65)/ 4192,54 = 1,62

Розрахунок річної трудомісткості:

Т _ток = 4800 * 0,417+ 4700 * 0,65+ 6800 * 0,550=8795

Т _фрез= 4800 * 0,267+ 4700 * 0,28+ 6800 * 0,333=4878,33

Т _сверд = 4800 * 0,35+ 4700 * 0,62+ 6800 * 0,35=6958,33

Т_струг= 4800 * 0,650+ 4700 * 0,27+ 6800 * 0,3=6413,33

Т_зубофр = 4800 * 0,483+ 4700 * 0,57+ 6800 * 0,65=9403,33

Т_довб = 4800 * 0,367+ 4700 * 0,18+ 6800 * 0,233=4208,33

Т _{протяжна}= 4800 * 0,317+ 4700 * 0,18+ 6800 * 0,65=6801,67

Коефіцієнт завантаження дорівнює:

(4.3)

де С_пр - прийнята кількість устаткування;

С_р - розрахункова кількість верстатів по операціях;

Кз _{ток=2,1/3=0,699}

Кз _{фрез=1,16/2=0,582}

Кз_{сверд=1,66/2=0,83}

Кз _{струг=1,53/2=0,765}

Кз_{зубофр=2,24/3=0,748}

Кз_{довб=1/2=0,502}

Кз _{протяжна=1,62/2=0,811}

Загальний коефіцієнт завантаження устаткування визначається як відношення суми розрахункової кількості верстатів до суми прийнятої кількості верстатів.

Розрахунки необхідного устаткування зводяться в табл. 4.1, 4.2.

Табл..4.1 – Розрахунок необхідної кількості устаткування на ділянці

Найменування операції	Розрахункова кількість верстатів, Ср	Прийнята кількість верстатів, Спр	Річна трудомісткість по операціях (год)	Коефіцієнт завантаження устаткування, Кз
Токарна	2,1	3	8795	0,699
Фрезерна	1,16	2	4878,33	0,582
Свердлильна	1,66	2	6958,33	0,83
Стругальна	1,53	2	6413,33	0,765
Зубофрезерна	2,24	3	9403,33	0,748
Довбальна	1	2	4208,33	0,502
Протяжна	1,62	2	6801,67	0,811

Розрахунок ремонтної складності устаткування:

Кодн=Спр*Категорію ремонтної складності;

Кодн.ток.=3*29=87

Кодн.в.ф.=2*32=64

Кодн.в.с.=2*13,5=27

Кодн.стр.=2*60=120

Кодн.зуб.=3*15=45

Кодн.довб.=2*19,5=39

Кодн.прот.=2*12,5=25

Табл. 4.2 - Зведена відомість устаткування

Найменування устаткування	Кількість верстатів	Модель устаткування	Габаритні розміри, м	Кількість одиниць ремонтної складності (Кодн)
				Одного	Всіх
Токарно-гвинторізний	3	1М63	4,95*1,69	29	87
Вертикально-фрезерний	2	6Н82Ш	2,45*1,74	32	64
Вертикально-свердлильний	2	2Н125	2,69*0,83	13,5	27
Стругальний	2	7210	7,95*4	60	120
Зубофрезерний	3	5350А	2,6*1,55	15	45
Довбальний	2	7М450	2,92*1,99	19,5	39
Протяжний	2	7505	3,75*0,8	12,5	25