Абрамова И.Г. Организация производства

Для выше рассмотренного примера:

Тц. п/п техн= 5 (2/1+6/2+5/1+2/1+3/1) - (5–1) (2/1+6/2+2/1+2/1) = 39 мин. «короткие пары»

«последовательная» часть времени

Тц. п/п техн= [5 (2/1+6/2+5/1+2/1+3/1) – - (5–1) (2/1+6/2+2/1+2/1)] + (5-1)12 = 87 мин.

n

Рисунок 10. График величин коэффициентов параллельности

Параллельно-последовательный вид движения на отечественных предприятиях применяется редко т.к. организация его требует большого числа расчетов, создания межоперационных заделов, четкой и слаженной работы всех звеньев технологической цепочки и обеспечения ресурсами точно в срок. Организация по требованиям этого вида движения служит основой «бережливого» производства и используется в расчетах групповых поточных линий.

Абрамова И.Г. «Основы организации производства машиностроительного предприятия (Лекционный курс и практикум)»

Сравнение видов движения при одних исходных данных показано на рисунке 11.

Рисунок 11. Сравнение видов движения деталей во времени.

Самый продолжительный вид движения – последовательный. Самый короткий вид движения – параллельный.

«Золотая середина» (middle) - средний по продолжительности - параллельно – последовательный вид движения предметов труда во времени.

Абрамова И.Г. «Основы организации производства машиностроительного предприятия (Лекционный курс и практикум)»

2.4.4Очередность запуска

На длительность цикла оказывает влияние очередность запуска деталей в обработку с учетом времени.

Оптимизированный

вариант

запуска

деталей

Рисунок 12. График оптимизации запуска деталей в обработку

Алгоритм Джонсона

Допустим имеем две операции на которых обрабатываются 5 деталей. На рисунке указано время обработки (мин. или час.).

Описание ― алгоритма Джонсона‖:

Просматриваются длительности выполнения операций по каждому рабочему месту и выбирается деталь с минимальной продолжительностью, если эта операция находится в первом столбце (1 операция) , то деталь ставится на начало обработки и вся строка вычеркивается. Если минимальная продолжительность находится во втором столбце (2 операция – ―заключительная‖) ,то эта деталь ставится в конец строки.

В случае ,если операции в обоих столбцах имеют одинаковую продолжительность, то ставят или в начало или в конец.

Абрамова И.Г. «Основы организации производства машиностроительного предприятия (Лекционный курс и практикум)»

Рисунок 13. Исходные данные по обработке пяти деталей и построение очередности запуска в обработку на две операции.

2.4.5Цикл сложного производственного процесса

Сложный процесс включает ряд технологических процессов по обработке различных деталей в различных цехах. В данном случае, цикл определяется графическим методом по схеме сборки.

В состав изделия включены сборочные единицы и детали. Компоновка изделия выполняется согласно схеме рисунка (Рис. 14).

Предполагается, что работа по изготовлению деталей и сборочных единиц ДСЕ, входящих в состав изделия, будет осуществляться параллельно, т.е. одновременно с изготовлением деталей, входящих в цепочку с максимальной продолжительностью.

Для определения длительности производственного процесса сборки строиться циклограмма сборки ( Рис. 15). Построение циклограммы осуществляется в порядке, обратном ходу технологического процесса, цепным методом, начиная от сборки изделия до начальной стадии заготовочных процессов.

Опережение ( и длительность цикла сборки (Тц ) составляет 12 дней , что означает, что по отношению к заданному сроку выпуска изделия деталь Д7 нужно запустить в обработку за 12 дней. Опережение представляет собой время запуска ДСЕ по отношению к сроку выпуска готового изделия.

Представленная циклограмма сборки наглядно демонстрирует момент запуска детали в обработку (деталь Д7), от которой зависит вся дальнейшая цепочка изготовления последующих деталей и узлов, т.е. работа по изготовлению этой детали стоит на критическом пути.

Абрамова И.Г. «Основы организации производства машиностроительного предприятия (Лекционный курс и практикум)»

Одной их разновидностью систем оперативно-календарного планирования является система «по опережениям», которая основана на построении циклограммы всего процесса изготовления изделия и нахождении опережения τ . для каждой стадии производства.

Рисунок 14. Состав изделия.

Рисунок 15. Циклограмма сборки

Абрамова И.Г. «Основы организации производства машиностроительного предприятия (Лекционный курс и практикум)»

Практическое занятие № 2 по теме № 2:

Организация производственного процесса во времени

Производственный цикл

Задача 1

Партия деталей в размере 50 штук проходит технологическую обработку на участке за 80 часов. Трудоемкость контроля партии равна 10 чел-часов. На контрольном пункте 2 контролера. Время транспортировки партии 3 часа. Межоперационное пролеживание составляет 10% от времени технологических операций. Режим работы участка 2-х сменный по 8 часов в смене; пятидневная рабочая неделя. Определить длительность производственного цикла обработки одной детали (в рабочих часах) и длительность цикла обработки всей партии (в календарных днях).

Задача 2

Партия деталей в размере 100 штук подана в цех 3 октября, в понедельник. Технологический процесс обработки представлен в таблице 1. В цехе последовательный вид движения. Среднее время транспортировки партии между операциями составляет 1 час. Время контроля – 6 часов. Режим работы цеха: 2 смены по 8 часов в смене, пятидневная рабочая неделя. Определить длительность цикла обработки партии деталей и календарный срок изготовления партии.

Таблица к задаче 2. Технологический процесс обработки заготовок

Задача 3

Партия заготовок в размере 6 штук проходит технологическую обработку. Тех.процесс представлен в таблице (0). Определить длительность цикла обработки партии при всех видах движения заготовок. Изобразить графически технологические циклы обработки заготовок.

Таблица к задаче 3. Технологический процесс обработки заготовок

Абрамова И.Г. «Основы организации производства машиностроительного предприятия (Лекционный курс и практикум)»

Задача 4

Партия в размере 500 штук проходит механическую обработку (Таблица 3). Передача деталей с одного рабочего места на другое осуществляется передаточными партиями по 100 штук. Определить графически и аналитически длительность производственного цикла при параллельном и параллельнопоследовательном видах движения заготовок, рассчитать коэффициенты параллельности.

Таблица к задаче 4. Технологический процесс обработки заготовок

Задача 5

Производственная партия деталей в количестве 300 шт. обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения. Технологический процесс состоит из операций (см. табл.4.). Количество деталей в передаточной партии 60 шт. Среднее межоперационное время на транспортировку деталей 10 мин

Таблица к задаче 5. Технологический процесс обработки заготовок

Построить график и определить длительности технологического цикла для данного вида движения передаточных партий. Проверить аналитическим расчетом длительности цикла. Расчет цикла выполнить в календарных днях, при коэффициенте перевода f = 0,75 и режиме работы: две смены по 8 часов в день. Определить коэффициент параллельности движения деталей.

Задача 6

Партия деталей в количестве 100 шт. обрабатывается на участке при параллельно-последовательном виде движения. Детали с одной операции на другую передаются поштучно.

Таблица к задаче 6. Технологический процесс обработки заготовок

Определить длительность технологического цикла партии деталей и одной детали в рабочих днях.

Как измениться длительность ТЦ, если деталь передавать транспортными партиями по 10 шт.? Рассчитать коэффициенты параллельности.

Абрамова И.Г. «Основы организации производства машиностроительного предприятия (Лекционный курс и практикум)»

Задача 7

Партия деталей в количестве 11 шт. обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения.

Таблица к задаче 7. ТП №1 обработки заготовок.

1.Определить продолжительность изготовления партии

деталей.

2.Исследовать организацию производственного про-

цесса - изменение ТЦ партии при уменьшении длительности 4-ой и 6-ой операций каждой на 1 мин.

Таблица к задаче 7. ТП №2 обработки заготовок.

3.Исследовать организацию производственного про-

цесса - изменение ТЦ партии при объединении 3-й и 6-й операций в одну 3-ю, без изменений длительностей каждой в отдельности.

Таблица к задаче 7. ТП №3 обработки заготовок.

4. Исследовать организацию производственного процес-

са -изменение ТЦ партии при уменьшении 5-й операции на 1 мин.

Таблица к задаче 7. ТП №4 обработки заготовок.

Определить наиболее минимальный цикл ТЦ .

Решение: 1. для нач.сост.: ТЦ П / П = 11 x 45 - …

2.для 4-6: ТЦ П / П = 11 x 43 - …

3.для 3+6: ТЦ П / П = 11 x 45 - …

4.для 5 : : ТЦ П / П = 11 x 44 - …

ОТВЕТЫ К ЗАДАЧАМ:

Задача 1. Тц = 96 час/партии; 1,92 час/1дет ; 6 дн/партии Задача 2. 112час = 7 дней, 1 окт. вторник.

Задача 3 Тц_посл=78 мин, Тц_п/п = 38 мин, Тц_пар. = 33 мин

Задача 4 Тц_п./п=3700мин, Тц_пар= 3300мин. α п/п=2,3, αпар=2,6

Задача 5. Тц_п/п=3830мин. (5,7 кал.дн.), α п/п=2.

Задача 6 при р=1шт:Тцп/п= 17час/партии (0,17час/1дет); α п/п=2,5 при р=10шт:Тцп/п=20час/партии (0,2час/1дет) );α п/п=2,2

Задача 7. 1 - 245 мин, 2 - 263 мин, 3 – 185 мин, 4 –234 мин.

Абрамова И.Г. «Основы организации производства машиностроительного предприятия (Лекционный курс и практикум)»

Состав основных и вспомогательных цехов, обслуживающих хозяйств предприятия

Стадии производственного процесса: заготовительная, обрабатывающая, сборочная (сборочно-испытательная).

Кцехам заготовительной стадии относятся: литейные (серого чугуна, ковкого чугуна, стального и цветного литья); кузнечные; прессовые; заготовительные; металлоконструкций и др.

Кцехам обрабатывающей стадии относятся: цеха механообработки; термообработки; цехи защитных и декоративных покрытий (гальванический, покраски).

Цеха сборочной стадии: цехи сборки отдельных сборочных единиц и общей сборки; испытательные; окраски готовых машин.

3.2СТРУКТУРА И ФОРМЫ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ ЦЕХОВ

Цех - основное производственное подразделение предприятия, а основными подразделениями цеха являются: отделения (термосдаточное, прессовое, кузнечное) и участки ( уч.1, где пресса усилием Р=20 тонн и уч.2, где Р=10 тонн или механообрабатывающие участки)

Первичным звеном структуры предприятия является производственный участок, с определенным составом: производственных фондов, трудовых и материальных ресурсов.

В пределах производственного участка, производственный процесс разбивается на операции, выполняемые на отдельных рабочих местах.

Наряду с этим устанавливается коэффициент взаимосвязи между рабочими местами, что предопределяет специализацию участка и форму организации производственного процесса.

Абрамова И.Г. «Основы организации производства машиностроительного предприятия (Лекционный курс и практикум)»