3) Учет затрат на основе фактических затрат.

Этот метод последовательного накопления данных о фактически произведенных затратах без отражения в учете данных об их величине по действующим нормам. Цель данного метода – определение фактической себестоимости продукции и финансового результата от ее продажи.

З_факт= З_{труда факт}+З_{матер-е факт}+З_{ОС факт}+З_{з/п факт}+…

Учет фактических затрат на производство строится на таких принципах как:

- полное и документально оформленное отражение фактических затрат на производство в системе счетов бухгалтерского учета;

- учетная регистрация их в момент возникновения в процессе производства;

- локализация затрат по видам производств, характеру расходов, местам возникновения, объектам учета и носителям затрат;

- сравнение фактических показателей с плановыми.

Недостатками данного метода являются:

- неоперативное обеспечение управляющего персонала бухгалтерской информацией

- данная система не создает никаких предпосылок для четкого выявления основных факторов производства и не сосредотачивает внимание на его главных недостатках;

- учет фактической себестоимости трудоемок, создает много лишней работы по регистрации хозяйственных фактов, а потому является более дорогостоящим.

Таким образом учет фактических затрат исключает возможность оперативного контроля за использованием ресурсов, выявление и устранение перерасхода недостатков в организации производства, нарушений технологических процессов, изыскание и мобилизации внутрипроизводственных резервов.

4) Нормативный метод учета затрат.

Данный метод основан на предварительном расчете норм расхода на изделие, вид работ (услуг) или места издержек по всем или важнейшим слагаемым себестоимости. Нормы прямых затрат разрабатываются на детали, узлы, полуфабрикаты, изделия, технологические операции обработки или переработки. По расходам на обслуживание производства, управление и сбыт составляются бюджетные нормативные сметы. Цель данного метода – путем выявления и систематизации отклонений от норм и нормативов влиять на снижение себестоимости продукции и повышать эффективность использования материальных, трудовых и денежных ресурсов.

Суть данного метода в том, что преобладающую часть фактических затрат на изготовление продукции можно рассчитать предварительно, еще не приступая к ее производству. Для этого нужно иметь детально разработанную конструкцию изделия, состав продукции и технологию ее производства по операциям, установить соответствующие нормы расхода и рассчитать нормативную калькуляцию. Данные нормативной калькуляции по видам затрат умножают на фактическое число изготовленных деталей и определяют нормативную себестоимость фактического выпуска изделий. Прибавив к этой себестоимости отдельно учитываемые отклонения от норм и в нормах по видам затрат, получим фактическую себестоимость продукции, то есть:

З_факт=З_{нормат-е}+ Отклонение от норм + Отклонение в нормах

Общая сумма фактических затрат на выпуск продукции и на единицу каждого ее вида определяются как алгебраическая сумма затрат по нормам, отклонений от норм и отклонений в нормах. Отклонения от норм фиксируются с помощью метода документирования и с помощью расчетного метода. Все изменения норм оформляют приказами на замену или извещениями об изменении норм. В них указывается инициатор изменения нормы (цех, отдел, служба), ее характер, величина, место осуществления, дата введения нового норматива.

Достоинства. Позволяет оперативно контролировать величину затрат не дожидаясь окончания месяца. Выявлять отклонение от норм и нормативов, своевременно принимать решения по их устранению.

Недостатки. Сложность в установлении норм, трудоемкость отслеживания отклонений от норм и их изменений.