- •4. Шумовое и вибрационное загрязнение
- •5 Электромагнитное и радиационное загрязнение. Электромагнитное загрязнение среды
- •Радиоактивное загрязнение окружающей среды
- •6 Строение воздушной оболочки Земли.
- •7. Классификация источников загрязнения атмосферного воздуха. Загрязнение атмосферного воздуха при производстве, хранении и утилизации упаковки.
- •8. Озоновый слой атмосферы Земли. Влияние химических соединений упаковочных материалов на озоновый слой.
- •9. Кислотные осадки. Образование кислотных соединений при сжигании упаковки.
- •10. Меры по снижению атмосферных выбросов при сжигании топлива и отходов упаковки.
- •11.Принцип действия устройств по очистке газов на упаковочных предприятиях.
- •12 Способы очистки выбросов от токсичных газо- и парообразных примесей при производстве упаковки
- •Методы очистки от пыли
- •Методы очистки от газообразных и парообразных примесей
- •13 Загрязнения гидросферы. Загрязнение воды при производстве упаковочных материалов.
- •14 Виды загрязнений поверхностных и подземных вод. Загрязнение отходами упаковки.
- •15 Основные категории сточных вод. Сточные воды предприятий по производству упаковочных материалов
- •15.1 Сточные воды целлюлозно-бумажной промышленности
- •16 Классификация способов очистки сточных вод при производстве упаковки. *(см так же 15)
- •17 Механические и химические методы очистки сточных вод на предприятиях по производству упаковочных материалов
- •18 Физико-химические и физико-механические методы очистки сточных вод при производстве упаковочных материалов. *(см 15.1 расшифровка понятий коагул. Флотация и тп)
- •19 Биологические, физические и химические методы обезвреживания сточных вод при производстве упаковочных материалов.
- •20 Контроль качества почвы. Загрязнение почвы отходами упаковочных материалов.
- •21. Основные экологические нормативы качества окружающей среды
- •22. Понятия предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в воздухе и в водных объектах
- •23. Нормативы предельно допустимого уровня шума и радиационного воздействия
- •24. Функции упаковки и требования предъявляемые к ней
- •30. Производство некоторых пластмасс и их влияние на окружающую среду
- •32. Разлагающиеся пластмассы.
- •33. Стерилизация упаковочных материалов.
- •34. Классификация упаковок
- •35. Экологическое маркирование упаковки и её цели.
- •36. Знаки Одобрения (iso тип 1)
- •Iso тип 3
- •37. Процесс присвоения экологических знаков для упаковки
- •38. Основные группы экологических знаков на упаковке.
- •39. Категории упаковочных отходов
- •40. Классификация токсичности отходов.
- •41. Экология и сжигание отходов упаковки.
- •42.Экология и различные технологии компостирования.
- •43. Вторичная переработка отходов как путь решения экологических проблем.
- •44 Основные характеристики стратегии более чистого производства.
- •45.Концепция безотходного производства
- •46. Этапы первого отрезка жизни упаковки.
- •47. Второй отрезок жизни упаковки
- •49. Экологические аспекты этапов жизненного цикла стеклянной упаковки.
- •50. Экологические аспекты этапов жизненного цикла упаковки из бумаги и картона.
- •52 Организация контроля за обращением с отходами в р б.
- •53. Системы экологического менеджмента и факторы, стимулирующие их внедрение.
- •Основные факторы, стимулирующие внедрение сэм
- •54. Международные экологические стандарты серии исо 14000
- •55. Международный экологический стандарт исо 14001.
- •56. Законы Республики Беларусь об охране окружающей среды. Закон Республики Беларусь «Об обращении с отходами».
- •57. Международные конвенции об окружающей среде.
33. Стерилизация упаковочных материалов.
При необходимости стеклянные и металлические упаковки можно стерилизовать после заполнения и закрывания, что также служит тестом на правильное запечатывание упаковок. Что касается пластиков, то предпочтительнее предварительная стерилизация. Рассмотрим некоторые технические подробности, для того чтобы получить представление о возможных вторичных эффектах.
Стерилизация пустых пластиковых упаковок, или вообще пластмасс, горячим воздухом, паром, γ-излучением является эффективной, но может изменить цвет и прочность материалов.
В случае стерилизации сухим горячим воздухом наилучшее уничтожение микробов достигается при следующих условиях: 160 мин при 160°С или 60 мин при 170°С или 30 мин при 180°С. Эти периоды являются длительными потому, что теплоперенос в горячем воздухе медленный. Немногие пластмассы, такие как нейлон 6 или тефлон, выдержат такую высокую температуру, а эти пластики не используются в упаковочном секторе; большинство других деформируются или плавятся.
Стерилизация паром требует 20 мин при 120°С. В данном случае также полистирол и используемые полиэфиры коробятся; полипропилен становится молочно-белым и т.д. Такие изменения цвета указывают на структурную модификацию. Для стерилизации γ-лучами рекомендуемая доза составляет 25-105 рад; при этом обычно происходит изменение цвета. изменяется предел прочности на разрыв в зависимости от дозы облучения. облучение на более низких уровнях вызывает большее изменение прочности: это происходит потому, что кислород из воздуха имеет достаточно времени при облучении для диффузии внутрь пластика и его окисления. В случае поливинилхлорида быстро образуется НСl, вызывая некоторые вторичные реакции; более того, поливинилхлорид склонен очень легко изменять окраску.
Стерилизация β-лучами (электронами) приносит меньше вреда пластиковым упаковкам, но глубина их проникновения в пищу меньше. УФ-облучение также можно использовать, так как оно убивает микробы благодаря образованию озона из кислорода воздуха. На практике, однако, имеющиеся источники излучения, по-видимому, обладают «микробоубойной» мощностью, не достаточной, чтобы их можно было применить при высоких скоростях упаковки. Химические вещества в виде газов, (например, окись этилена) или в растворе (например, 30% раствор перекиси водорода в воде) вполне подходят.
Важной особенностью стерилизации окисью этилена является ее токcичность и воспламеняемость: при работе с ней должны применяться cпециальные меры безопасности; более того, все остатки газа должны быть тщательно удалены. Содержание окиси этилена в полимере поcле стерилизации изменяется от 100 ррm в поликарбонатах до 50 000 ррm даже более в пластифицированном поливинилхлориде. Газ также может вызвать образование токсичных веществ.
Окислительное действие перекиси водорода в меньшей степени ухудшает свойства пластмасс, потому что обработка краткая и затрагивает только поверхность.
Таким образом, можно сделать заключение, что несколько стерилизаций (в случае возможного повторного использования материалов) или использование комбинации методов стерилизации сопряжены, в случае пластмасс, с многими непредсказуемыми вторичными эффектами, в основном, разрушительного или токсичного свойства.