2 Расчет стоимости сырья и основных материалов на единицу изделия в условиях действующего производства
Расчет затрат и на основные материалы сырье, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия ведется исходя из норм их расхода на данное изделие и действующих цен на соответствующие материалы и полуфабрикаты. Аналогично рассчитывается стоимость возвратных отходов. Расчёт приведён в форме 1
Исходные данные для расчета представлены в таблице 1 и таблице 2.
Для стального проката:
=
640 ∙ 0,18 = 115,2 (д.е.);
=
172,8
(кг);
=
172,8 ∙ 0,020 = 3,456 (д.е.).
Для труб стальных:
=
32 ∙ 0,45 = 14,4 (д.е.);
=
4,8
(кг);
=
4,8∙ 0,025 = 0,12 (д.е.).
Для отливок черных металлов:
=
3000 ∙ 0,35 = 1050 (д.е.);
=
1050
(кг);
=
1050 ∙ 0,020= 21 (д.е.).
Для отливок цветных металлов:
=
7 ∙ 2,6 = 18,2 (д.е.);
=
1,75
(кг);
=
1,75 ∙ 0,30 = 0,525 (д.е.).
ЗМ
= 115,2+14,4+1050+18,2+3,2+25+690 = 1916 (д.е.);
ЗОТХ
= 3,456+0,12+21+0,525 = 25,101 (д.е.).
Форма 1
|
Наименование сырья и основных материалов |
Масса основного материала, м, (кг) |
Цена основного материала, Цм, (д.е.) |
Затраты на основной материал, Зм, (д.е.) |
Норма отходов основного материала о, (%) |
Масса отходов основного материала, Мотх, (кг) |
Цена отходов основного материала, Цотх (д.е./кг) |
Стоимость отходов основного материала, Зотх, (д.е.) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Стальной прокат |
640 |
0,18 |
115,2 |
27 |
172,8 |
0,020 |
3,456 |
|
Трубы стальные |
32 |
0,45 |
14,4 |
15 |
4,8 |
0,025 |
0,12 |
|
Отливки чёрных металлов |
3000 |
0,35 |
1050 |
35 |
1050 |
0,020 |
21 |
|
Отливки цветных металлов |
7 |
2,6 |
18,2 |
25 |
1,75 |
0,30 |
0,525 |
|
Прокат цветных металлов |
- |
- |
3,2 |
- |
- |
- |
- |
|
Лакокрасочные материалы |
- |
- |
25 |
- |
- |
- |
- |
|
Прочие материалы |
- |
- |
690 |
- |
- |
- |
- |
|
ИТОГО |
|
|
1916 |
|
|
|
25,101 |
3 Расчет основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих и страховых взносов в условиях действующего производства
Основная заработная плата производственных рабочих определяется исходя из трудоемкости по видам работ и часовой тарифной ставки по соответствующему разряду работ. Часовая тарифная ставка по каждому разряду работ (Lч) определяется умножением часовой тарифной ставки первого разряда на тарифный коэффициент, соответствующий квалификационному разряду рабочего. Расчёт произведён в форме 2.
Для заготовительных работ:
=
0,8 ∙ 1,69 = 1,352 (д.е.);
=
1,352∙ 12 = 16,224 (д.е.);
=
(д.е.);
=
(д.е.).
Для механических работ:
=
0,8 ∙ 2,16 = 1,728 (д.е.);
=
1,728 ∙ 108 = 186,624 (д.е.);
=
(д.е.);
=
(д.е.).
Для сборочных работ:
=
0,8 ∙ 2,16 = 1,728 (д.е.);
=
1,728 ∙ 44= 76,032 (д.е.);
=
(д.е.);
=
(д.е.).
Для малярных работ:
=
0,8 ∙ 1,91 = 1,528 (д.е.);
=
1,528 ∙ 20= 30,56 (д.е.);
=
(д.е.);
=
(д.е.).
Для прочих работ:
=
0,8 ∙ 1,91 = 1,528 (д.е.);
=
1,528 ∙ 85 = 129,88 (д.е.);
=
(д.е.);
=
(д.е.).
Зо
= 16,224+186,624+76,032+30,56+129,88=439,32 (д.е.);
Зд
= 1,6224+18,6624+7,6032+3,056+12,988=43,932 (д.е.);
Зстр
= 5,35392+61,58592+25,09056+10,0848+42,8604=144,9756(д.е.).
Форма 2
|
Наименование работ |
Трудоёмкость, t, (нормо-ч) |
Соответствующий разряд работ, р |
Тарифный коэффициент, K |
Часовая тарифная ставка по разряду работ, Lч (д.е.) |
Основная заработная плата, Зо, (д.е.) |
Дополнительная заработная плата, Зд, (д.е.) |
Страховые взносы, Зстр, (д.е) |
|
Заготовительные |
12 |
3 |
1,69 |
1,352 |
16,224 |
1,6224 |
5,35392 |
|
Механические |
108 |
5 |
2,16 |
1,728 |
186,624 |
18,6624 |
61,58592 |
|
Сборочные |
44 |
5 |
2,16 |
1,728 |
76,032 |
7,6032 |
25,09056 |
|
Малярные |
20 |
4 |
1,91 |
1,528 |
30,56 |
3,056 |
10,0848 |
|
Прочие |
85 |
4 |
1,91 |
1,528 |
129,88 |
12,988 |
42,8604 |
|
ИТОГО |
|
|
|
|
439,32 |
43,932 |
144,9756 |