Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Мартыненко О.В. Практикум по технологической оснастке

.pdf
Скачиваний:
277
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
2.96 Mб
Скачать

 

 

 

Окончание табл.

 

 

 

 

 

 

Обо-

 

Камерный привод

Определяемые

Поршневой при-

с тарельча-

 

зна-

с плоской

параметры

вод

той

чение

мембраной

 

 

мембраной

 

 

 

 

 

 

 

 

назад до ис-

 

 

 

 

ходного по-

 

 

 

 

ложения

Допускаемый ход

S

Lц- Bп

0,2 0,3D

0,1–0,13D

штока

(вперед)

вперед от ис-

 

 

 

 

 

 

ходного по-

 

 

 

 

ложения

 

 

 

 

0,15–0,20D

 

 

 

 

 

* Для цилиндров двухстороннего действия усилие, передаваемое штоком, равно

(F·ρ)-T.

Приложение 6

ОПОРЫ ПОСТОЯННЫЕ

Рис. 12.

Размеры в мм

D

dПл

H

H1C5

L

C

t

K

b

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

4

3

3

8

0,8

1,0

0,25

0,8

6

6

6

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

6

4

4

12

0,8

1,2

0,25

0,8

8

8

8

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

8

6

6

16

1,0

1,2

0,5

1,5

12

12

12

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

10

8

8

20

1,5

1,5

0,5

1,5

16

16

16

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

12

10

10

25

2,0

1,5

0,5

2,0

20

20

20

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

16

12

12

32

2,0

2,0

0,5

2,0

24

25

25

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

20

16

16

42

2,5

2,0

0,5

2,5

30

30

30

55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

24

20

20

50

3,0

2,0

0,5

2,5

40

40

40

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Материал для D 12 мм – сталь У8А (ГОСТ 1435-48), для D 12 мм

– сталь 15 и 20 (ГОСТ 1050-60). Термообработка: сталь У8А калить, HRC 50–60; сталь 15 и 20 цементировать и калить, HRC 55–60.

Приложение 7

ПЛАСТИНЫ ОПОРНЫЕ (по ГОСТ 4743-57)

Рис. 13.

Размеры в мм

 

 

 

 

 

l1 (допус-

 

 

 

 

 

Коли-

В

L

HC

b

l

каемое

d

d1

h

h1

C

чество

отклоне-

отвер-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние 0,1)

 

 

 

 

 

стий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

40

8

9

10

20

6

8,5

4,0

0,8

0,5

2

60

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

60

10

1

15

30

7

10,0

6,5

1,0

 

2

90

1

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

80

12

1

20

40

9

13,0

8,5

1,5

1,0

2

120

4

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

100

16

1

25

50

9

13,0

8,5

2,0

 

2

150

4

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

120

20

1

30

60

11

16,0

11,0

2,5

 

2

180

8

1,5

3

 

 

 

 

 

 

 

 

35

140

25

2

35

70

13

20,0

13,0

3,0

2

 

210

2

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Материал – сталь 20 (ГОСТ 1050-60). Термообработка: цементировать, калить, HRC 40–45. Размер Н допускается выполнять с припуском 0,2–0,3 мм на шлифование при сборке.

Приложение 8

ВТУЛКИ КОНДУКТОРНЫЕ ПОСТОЯННЫЕ БЕЗ БУРТА И С БУРТОМ

Рис. 14.

Размеры в мм

d

D Пл

D1

d1

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

II

до 0,5

3,0

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

св. 0,5 до 1,0

3,5

7

 

6

 

 

 

7

 

св. 1,0

до 1,5

4,0

8

 

9

 

 

10

 

св. 1,5

до 2,0

5,0

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

св. 2,0

до 2,5

6,0

10

 

7

 

 

8

 

св. 2,5

до 3,0

7,0

11

 

 

 

 

- 0,5

11

 

12

 

св. 3,0

до 4,0

8,0

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

св. 4,0

до 5,0

9,0

13

8

 

 

9

 

D

 

 

 

св. 5,0 до 6,0

10,0

14

12

 

 

13

 

 

 

 

 

св. 6,0

до 7,0

12,0

15

 

9

 

 

11

св. 7,0

до 8,0

13,0

17

 

14

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

св. 8,0

до 9,0

14,0

18

 

10

 

12

 

св. 9,0

до 10,0

15,0

20

 

 

 

 

16

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

св. 10,0

до 12,0

18,0

23

 

12

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

23

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

св. 12,0

до 15,0

22,0

28

 

 

15

 

 

19

 

 

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

св. 15,0

до 20,0

28,0

34

 

15

 

 

19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

K

r

r1

 

 

 

1,5

 

 

0,5

 

1,5

 

 

 

 

 

 

 

2,0

 

1,7

 

 

 

 

 

0,8

 

2,0

 

2,0

 

 

3,0

1,0

 

 

3,0

 

 

 

 

 

 

3,0

4,0

 

 

 

 

 

 

 

Окончание табл.

 

d

 

D Пл

D1

d1

H

 

 

 

 

 

 

I

 

св.

20,0

до 25,0

34,0

40

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

св.

25,0 до 30,0

40,0

46

 

20

 

 

 

 

 

 

 

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

св.

30,0

до 35,0

46,0

52

 

25

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

св.

35,0

до 40,0

52,0

60

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

св.

40,0

до 45,0

58,0

68

 

30

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

св. 45

до 52

66,0

76

 

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II

24 36

25 40

30 45

30 50

35 55

40 65

h

K

r

r1

4,0

5,0

5,0

1,5

6,0

Примечание. Материал: для d до 25 мм – У10А (ГОСТ 1435-54), для d свыше 25 мм – сталь 20 (ГОСТ 1050-60). Термообработка: сталь У10А калить, HRC 60-65; сталь 20 цементировать и калить, HRC 60-65.

Приложение 9

КОНДУКТОРЫ И ПОДСТАВКИ

1.Кондуктор скальчатый двухколонный с пневматическим

зажимом (рис. 15)

Предназначен для сверления различных по форме заготовок. Сменные наладки устанавливаются на пальцах 1, плита с кондуктор-

ными втулками – на верхних пальцах 2.

Зажим заготовки осуществляется опусканием верхней крышки 3, соединенной со штоком пневмопривода 4, расположенного в нижней части корпуса. Для управления служит кран 5. Ход штока – 8 мм. Усилие зажима при давлении воздуха в сети, равном 4 ат, составляет 4500 Н.

Рис. 15.

Размеры в мм

A

B

 

H

H1

h

h1

C

C1

D

d

L

наим.

 

наиб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

90

50

 

80

160

12

6

125

38

210

13

280

100

120

80

 

120

205

15

8

180

53

270

16

350

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Кондуктор скальчатый с пневматическим зажимом (рис. 16)

Установка и закрепление заготовки аналогичны предыдущему. Пневматический поршневой привод 1 вместе с распределительным краном вынесен в сторону. Подъем и опускание крышки 2 осуществляются через зубчатое зацепление колонки 3 с валиком 4. Усилие зажима при давлении воздуха в сети, равном 4 ат, составляет 6500 Н.

Рис. 16.

3. Кондуктор с пневматическим зажимом для сверления отверстий в цилиндрических заготовках (рис. 17)

Рис. 17.

Заготовка устанавливается на призму 1. Для настройки на заданное расстояние от установочного торца до центра сверления служит пере-

ставной упор 2. Зажим осуществляется опусканием кондукторной плиты 3, связанной через направляющие колонки с подвижным пневмоцилиндром 4. Для возврата плиты в исходное положение служат пружины 5. Диаметр обрабатываемых заготовок – 8–22 мм. Наибольший диаметр сверления – 6 мм. Зажимной ход – 12 мм.

4. Кондуктор скальчатый двухколонный с механическим зажимом (рис. 18)

Установка и закрепление заготовок аналогичны предыдущим. Зажим заготовки осуществляется опусканием верхней крышки 1 при помощи рукоятки 2, запирание в опущенном положении – конусным замком.

Рис. 18.

Рекомендуемые размеры в мм

A

A1

B

B1

 

H

H1

H2

C

C1

C2

dC

наим.

 

наиб.

наим.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75

170

120

155

60

 

90

40

145

75

125

38

13

105

215

170

215

90

 

130

55

200

110

180

58

16

140

120

240

290

125

 

175

70

265

150

250

70

20

185

350

320

380

170

 

230

80

330

200

335

85

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Кондуктор скальчатый с механическим зажимом для сверления отверстий в цилиндрических заготовках (рис. 19)

Рис. 19.

Заготовка устанавливается на призмах 1 и 2. Поддерживающая призма 2 – подвижная. Для настройки на заданное расстояние от установочного торца до центра сверления служит упор 3. Зажим заготовки осуществляется опусканием кондукторной плиты, запирание – конусом. Размеры заготовок: диаметр 12–30 мм, наименьшая длина – 15 мм.

Конусный замок (рис. 20)

Рис. 20.

Применяется в скальчатых кондукторах. Валик 1, несущий рукоятку 2, посредством косозубой нарезки сцеплен с колонкой 3, на которой закреплена верхняя крышка кондуктора. Для опускания или подъема колонки следует повернуть рукоятку; после того как верхняя плита опущена до упора в заготовку, наступает торможение, при котором конус 4 валика начинает затягиваться в гнездо. Заклинивание валика препятствует самопроизвольному отходу плиты. Благодаря простоте устройства, запирание конусом широко применяется в скальчатых кондукторах. Наклон нарезки следует брать равным 45 . Угол конуса принимается ~ 11 5 (конусность 1:5).