Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Термическая обр металла.doc
Скачиваний:
70
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
78.85 Кб
Скачать

Термическая обработка металлов.

  1. Нагрев металла производят перед пластической деформацией (ковкой, штамповкой, прессованием) и при его термической обработке. Цель нагрева перед пластической деформацией- уменьшение сопротивления металла деформации (сопротивление деформации нагретой до 1150-1250˚С стали в 10-15 раз меньше, чем холодной), цель нагрева при термической обработке (закачка, отпуск, отжиг, нормализация и т.д.)- изменение внутренней структуры металла и получение за счет этого заданных физико-механических свойств.

  2. Сушка – процесс удаления влаги из различных материалов: твердых (древесина, зерно), жидких (кровь, молоко), газообразных (воздух, топочные газы). Сушке подвергаются исходные материалы для изготовления изделий, сами изделия, окрашенные или другим способом обработанные поверхности и пр. В процессе сушки материалы и изделия подготавливаются к дальнейшим технологическим процессам, приобретают необходимую прочность.

  3. Нормализация – ( фр.- упорядочение); правильный, положительный – термическая обработка стали, заключающаяся в ее нагреве приблизительно до 750-950˚С выдержке и последующем охлаждении на воздухе. Нормализация производятся для повышения механических свойств стали, а также для улучшения обрабатываемости стали резанием. Часто нормализация предшествует закалке.

  4. Закалка – вид термической обработки материалов (нагрев, а затем быстрое охлаждение), после которого материал находится в т.н. неравновесном структурном состоянии, не свойственном данному веществу при нормальной температуре (20˚С) т.е. создаются определенные напряжения с целью повышения прочности и термостойкости материала.

  5. Отпуск металлов- вид термической обработки сплавов, осуществляемый после закалки и предусматривающий собой нагрев до некоторой температуры с последующим охлаждением (как правило на воздухе или в воде). Сталь в результате закалки приобретает не только твердость, но и хрупкость, что является нежелательным; кроме того высокая твердость затрудняет окончательную механическую обработку деталей. Чтобы уменьшить хрупкость и повысить пластичность закаленной стали, ее подвергают отпуску. Различают низкий (120-250˚с); средний (300-400˚с) и высокий (450-650˚) отпуск, (последний называется также улучшением).

  6. Обжиг- (нагрев и выдержка при высокой температуре различных материалов, с целью придания им необходимых свойств, например: твердости, прочности, или удаление примесей), т.е. материал разлагается под действием высоких температур, но ниже точки плавления, при этом удаляются газообразные компоненты из материала, и получается продукт иного химического состава.

  7. Отжиг- вид термической обработки, заключающийся в нагреве металла или сплава, структура которого находится в неустойчивом состоянии в результате предшествующих обработок, выдержке при температуре нагрева и последующем медленном охлаждении для получения структур, близким к равновесному состоянию. Отжиг производят для улучшения обрабатываемости, повышения пластичности, уменьшения остаточных напряжений и др.

  8. Расплавление – нагревание материала выше температуры плавления, не сопровождающиеся изменением его химического состава - производятся в целях получения изделий определенной формы (например при отливке стеклянных изделий).

  9. Варка – является весьма сложным технологическим процессом, при котором происходит сушка и разложение исходных материалов, образование сложных веществ, расплавление и растворение отдельных компонентов в расплаве.