Барабанная сушилка

Работают по схеме с прямоточным движением, в качестве теплоносителя используются топочные газы. Сушильный аппарат представляет собой круглый барабан, со стороны входа размещается загрузочная камера, со стороны выхода – разгрузочная. Основные элементы это: топка, сушильная камера и вентиляционное устройство.

Топка размещается со стороны входа в сушильную камеру. Для удаления отработанных газов устанавливают вентилятор. Саму сушилку устанавливают под углом 3-4⁰к горизонту на вращающихся катках.

Перед подачей осадка, его необходимо предварительно обработать, влажность поступающего осадка должна быть не более 50% (иначе он будет прилипать к стенкам барабана). Для снижения влажности исходного осадка к нему добавляют ранее высушенное. Движение осадка внутри барабана или сушилки осуществляется за счет топочных газов и вращением барабана от 1 до 8 оборотов в минуту. Влажность выходящего осадка 20-36%

Сушка в подводосжиженном слое

В этом слое осадок подается в сушильную камеру, в нижнюю часть камеры через специальные распределительные устройства подается теплоноситель. Топочный газ или нагретый воздух подхватывает осадок и увлекая за собой отбрасывается к стенкам сушилки, медленно сползая по стенкам сушилки вниз, снова подхватывает, за счет чего осуществляется циркуляция. Высушенный осадок выгружается через отдельную камеру.

Сжигание осадков

Это процесс окисления органической части осадка до газов и золы.

Перед сжиганием осадки должны быть подвергнуты механической обработке либо термической сушке. Либо двум процессам сразу.

Процесс сжигания состоит из шести стадий:

1. нагревание;

2. сушка;

3. отгонка летучих веществ;

4. сжигание органической части;

5. прокаливание для выгоревших остатков.

Возгорание при температуре 800 ⁰С.

Прокаливание не более 1000 ⁰С.

Современные установки для сжигания осадков должны обеспечивать полноту сжигания органических веществ, утилизацию тела, очистку продуктов сгорания.

Для сжигания осадков чаще всего применяют многоразовые печи. Печи с кодовым словом и барабанные сетки.

Доочистка сточных вод

До последнего времени доочистка преследовала собой цель удаления взвешенных веществ и органических, оцениваемых по БПК. Однако, в настоящее время ввиду все более возрастающей электрофикации водоемов на первое место выходит проблема удаления биогенных элементов (соединения азота и фосфора). Высокий уровень загрязнения водоемов биогенными элементами не позволяет рассчитывать на процессы самоочищения, поэтому при утверждении проектом вновь вводимых ОС. А также при реконструкции существующих у сбросу сточных вод предъявляются требования как к рыбохозяйственным водоемам.

Доочистка сточных вод от органических веществ и вв

Снижение содержания ВВ и остаточных загрязнений по БПК производится на сооружениях доочистки, устанавливаемых после сооружений механической и биологической очистки.

По способу изъятия загрязнений все сооружения подразделяются на две группы:

1) Сооружения, в которых изъятие загрязнения осуществляется при фильтровании через слой зернистого материала, в качестве которого используют кварцевый песок, горелые породы, активированный уголь и т.д.

2) Сооружения, в которых процесс изъятия загрязнений осуществляется в результате биосорбции.

Эти сооружения загружаются специфическим материалом, который является носителем биомассы. В присутствии кислорода и остаточных органических загрязнений биомасса развивается. При определенных условиях в этих сооружениях протекают процессы нейтрофикации.