Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
диплом основной.docx
Скачиваний:
48
Добавлен:
18.03.2016
Размер:
113.8 Кб
Скачать

Глава 2. Цель и задачи исследования.

Целью предстоящих исследований явилось создание мази, содержащей масло рябины обыкновенной, проведение биофармацевтических исследований.

Исходя из поставленной цели, основными задачами явились:

  • изучение реологических свойств основы и мази;

  • изучение реологических свойств мази с маслом рябины обыкновенной;

  • реологические исследования масла рябины обыкновенной;

  • изучение величины касательного напряжения и коэффициента вязкости мази;

  • изучение величины касательного напряжения и коэффициента вязкости мазевой основы;

  • влияние концентрации эмульгатора на упруговязкопластичные свойства мази;

  • влияние температуры на реологические свойства мази.

2.1 Изучение реологических свойств основы и мази.

Основные упругие, вязкие и пластические свойства мазей были изучены на приборе «REOTEST – 2» типа RV (Германия).

Установленные при различных скоростях сдвига и температурных режимах диапазоны вязкости мази и основы, а также величины касательного напряжения представлены в таблицах 1 и 2.

На рисунках 2 и 3 представлена зависимость напряжения сдвига от скорости сдвига для мази с 10% масло рябины и чистой мазевой основы.

Из представленных графиков видно, что с ростом скорости течения эмульсии фиксируемого на приборе как увеличение скорости сдвига. Растет напряжение сдвига в потоке. При этом интенсивность роста напряжения сдвига с увеличением скорости сдвига замедляется. Это явление связано с обратимым (тиксотропным) разрушением физической структуры дисперсии, вызывающим снижение его вязкости. С прекращением течения структура

Рисунок 2. – реограммы течения 10% мази с маслом рябины:

  1. при 20°С

  2. при 37°С

  3. при 40°С

Dr, с-1

24,5

13,5

8,1

4,5

2,0

1,5

0,9

0,5 τ, н*м2

0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500

Рисунок 3. – Реограммы течения 10% мазевой основы:

  1. при 20°С

  2. при 37°С

  3. при 40°С

Dr, с-1

24,5

13,5

8,1

4,5

2,0

1,5

0,9

0,5 τ, н*м2

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

системы восстанавливается, а вязкость принимает исходное значение. Повторное возобновление процесса течения на том же образце эмульсии позволяет получить хорошо воспроизводимую кривую течения. Это свидетельствует о стабильности системы в исследуемых условиях.

Повышение температуры образцов приводит к ослаблению сил межмолекулярного взаимодействия. Естесственным результатом этого является падение величины вязкости исследуемой дисперсии. Кривые течения смещаются в область более низких значений напряжения сдвига. Наибольшее отличие отмечается между кривыми течения, снятыми при 20° и 37°,а при 37° и 40°С они практически совпадают. Неравноценное воздействие температурного фактора на реологические свойства мази и основы обусловлено сложной природой межмолекулярного воздействия, а также приближением температурного режима образца к температуре плавления входящих компонентов, поскольку вязкость исследуемой системы, фиксируемая при течении в условиях сдвиговых напряжений, определяется совокупностью всех видов взаимодействий между структурообразующими элементами дисперсии.

Этим же можно объяснить тот факт, что добавление масла рябины в мазевую основу приводит к значительному повышению касательного напряжения и вязкости системы.

Другой специфической особенностью кривых течения эмульсии является наличие предела текучести. Практическое значение этого параметра велико и состоит, в частности, в способности системы поддерживать во взвешенном состоянии без заметных процессов крупные частицы дисперсной фазы. Тем самым обуславливается стабильность во времени соответствующих гетерофазных систем.

Из рисунков видно, что течение мази с маслом рябины и основы начинается не мгновенно, а лишь после некоторого приложения напряжения, необходимого для разрыва элементов структуры. Касательное напряжение плавно возрастает с увеличением скорости деформации до определенной величины, затем. Под влиянием больших напряжений сдвига. Происходит разрушение структуры.

При этом наблюдается снижение вязкости исследуемой системы, что отражено в таблице 3 и 4.

Из данных, приведенных в таблицах, видно, что в период вновь убывающего напряжения постепенно вязкость исследуемых систем восстанавливается, что свидетельствует о наличии пластичных, вязких и тиксотропных свойств в мази и мазевой основе. Для наглядности изложенного построим графики кинетики деформации мази и основы в коорджинатах: скорость сдвига – напряжения сдвига в области изменения градиентов скорости течения "скорость сдвига - напряжение сдвига".

Полученные «петли гистерезиса» (рис. 4), при этом «восходящая» кривая, характеризующая разрушение системы, отличается от «нисходящей» кривой, характеризующей восстановление системы, и объясняется сохранением остаточной деформации после сильного ослабления структуры под влиянием приложенного напряжения. Наличие восходящих и нисходящих кривых петли гистерезиса указывает на то, что исследуемые мази обладают тиксотропными свойствами.

Основываясь на эксперементально полученных результатах можно отметить, что мазь хорошо выдавливается из туб и намазывается.

Вывод: Изученные реологические параметры позволяют охарактеризовать мази как структуированные, стабильные в исследуемых условиях, дисперсные системы с упругими, вязкими и пластичными свойствами.

Таблица 1 – Изучение величины касательного напряжения и коэффициента вязкости мази с маслом рябины (Z1 = 6,57; Z2 = 59,6)

Номер

скорости

Скорость

сдвига

Dr.c-1

Величина касательного напряжения, τ, Н/м2

Коэффициент вязкости,

ƞ, мПа*с

20 °С

37 °С

40 °С

20 °С

37 °С

40 °С

1

0,5

894

118,26

72,27

178800

23652

14454

2

0,9

1132,4

157,68

85,41

125822

17520

9490

3

1.5

1251,2

203,67

111,69

83440

13578

7446

4

2,7

1728,4

210,24

124,83

64014,8

7786,6

4623,3

5

4,5

1907,2

229,95

137,95

42382,2

5110

3066

6

8,1

2145,6

256,23

157,68

26488,9

3163,3

1946,7

7

13,5

2264,8

295,65

190,53

16776,3

2190

1411,3

8

24,3

2503,2

328,5

229,95

10301,2

1351,9

946,3

Таблица 2 - Изучение ваеличины касательного напряжения и коэффициента вязкости мазевой основы (Z1 = 6,57)

Номер

скорости

Скорость

сдвига

Dr.c-1

Величина касательного напряжения, τ, Н/м2

Коэффициент вязкости,

ƞ, мПа*с

20 °С

37 °С

40 °С

20 °С

37 °С

40 °С

1

0,5

65,7

59,13

52,63

13140

11826

10512

2

0,9

72,27

78,84

72,27

8031

8760

8030

3

1.5

85,41

124,83

78,84

5695

8322

1622,3

4

2,7

91,98

137,97

85,40

3407,7

5110

5256

5

4,5

111,69

151,11

118,25

2483

3358

3163,4

6

8,1

151,11

157,68

131,3

1866

1946,7

2628

7

13,5

203,67

170,82

144,5

1508

1265

1070,7

8

24,3

223,38

183,96

157,68

920

757

648,9

Таблица 3 - Изучение величины касательного напряжения и коэффициента вязкости мази с маслом рябины (Z1 = 6,57; Z2 = 59,6)

Номер

скорости

Скорость

сдвига

Dr.c-1

Величина касательного напряжения, τ, Н/м2

Коэффициент вязкости,

ƞ, мПа*с

20 °С

37 °С

40 °С

20 °С

37 °С

40 °С

После разрушения системы

1

24,3

2503,2

328,5

229,95

10301,2

1351,9

946,3

2

13,5

2264,8

229,95

170,53

15893,3

1703,3

1265,3

3

8,1

1907,2

190,23

137,68

23545,7

2352,2

1622,2

4

4,5

1192

157,95

137,95

26488,9

3504

2336

5

2,7

655,6

137,24

104,83

242182,2

5110

3406

6

1.5

596

131,67

91,69

26488,9

3163,3

1946,7

7

0,9

418

118,68

78,41

46776,3

2190

1411,3

8

0,5

358

98,26

72,27

178800

19652

14454

Таблица 4 - Изучение величины касательного напряжения и коэффициента вязкости мазевой основы (Z1 = 6,57)

Номер

скорости

Скорость

сдвига

Dr.c-1

Величина касательного напряжения, τ, Н/м2

Коэффициент вязкости,

ƞ, мПа*с

20 °С

37 °С

40 °С

20 °С

37 °С

40 °С

После разрушения системы

1

24,3

223,38

183,96

157,68

919

757

648,9

2

13,5

197,1

157,68

151,1

1460

1168

1119

3

8,1

170,82

137,97

137,97

2108

1703

1703

4

4,5

164,25

118,26

118,26

3650

2628

2628

5

2,7

137,97

105,12

91,98

5110

3893

3406

6

1.5

105,12

78,84

59,13

7008

5256

3942

7

0,9

78,84

65,7

52,56

8760

7300

5840

8

0,5

52,56

45,99

39,42

1051,2

9198

7884