- •11. Косозубе зачеплення. Основні розміри косозубих коліс.
- •12. Вплив зміщення інструменту на форму зубців при їх нарізанні. Показники якості зачеплення (загальні означення).
- •17. Вибір коефіцієнтів зміщення: поняття про блокуючі контури.
- •35. Тертя в пасових передачах (задача Ейлера).
- •36. Рідинне тертя. Типи та основні характеристики мастил.
- •37. Теорія гідродинамічного змащення Петрова. Визначення коефіцієнта рідинного тертя в цапфі.
- •38. К.К.Д. Та коефіцієнт втрат. Визначення к.К.Д. Кінематичних ланцюгів з різним способом з'єднання елементів.
- •39. Зношування елементів кінематичних пар: види зносу; стадії зношування; кількісна оцінка зносу; зносостійкість.
- •40. Вібрації і віброзахист. Конструкції гасників та амортизаторів.
35. Тертя в пасових передачах (задача Ейлера).
36. Рідинне тертя. Типи та основні характеристики мастил.
37. Теорія гідродинамічного змащення Петрова. Визначення коефіцієнта рідинного тертя в цапфі.
38. К.К.Д. Та коефіцієнт втрат. Визначення к.К.Д. Кінематичних ланцюгів з різним способом з'єднання елементів.
Механічне ККД наз.:
n= Ак.о./Ар,
Ак.о. – робота сил корисного опору;
Ар – робота рушійних сил.
n = Рк.о./Рр
коефіцієнт втрат Ψ=Аm/Ар,
Аm - сили тертя, також Ψ = 1 - n
а) Послідовне з’єднання
Аn=A1(η 1* η2*…* η n-1)
Ако=А1(η 1* η 2*…* η n)
n=Aко/А1= η 1* η 2… η n)
б) Паралельно
Тут кожний і-й механізм виконує корисну роботу:
(Ак.о.)i=∑Аi η i
В той же час
Ар= Аi
Ак.о. = ∑ (Ак.о.)i
Корисна робота усієї машини:
n=Ако/Ар=∑ (Ако)i /∑ Аi = ∑ Аi η i / ∑ Аi
вводимо: Ω = Аi \ Ар
n= ∑ ΩiАрni \ Ар
тодi:
n= ∑ Ωi ni
в)Змішане з’єднання
для кожної паралельної гілки
(Акр)i = Аi * ni1*ni2*…*nim
Отже к.к.д. для всієї машини
n=∑ Ω*(ni1*ni2*…*nim)
39. Зношування елементів кінематичних пар: види зносу; стадії зношування; кількісна оцінка зносу; зносостійкість.
40. Вібрації і віброзахист. Конструкції гасників та амортизаторів.
Работа аФФторская. Можете копировать © МП-31 КПI 2016