Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Козлова-Инженерная графика-учебное пособие-2002

.pdf
Скачиваний:
117
Добавлен:
15.03.2016
Размер:
2.93 Mб
Скачать

81

Рис. 6.15

Группа конструктивных размеров, определяющих геометрию отдельных элементов детали, предназначенных для выполнения какой-либо функции, и группа размеров элементов деталей, таких как фаски, проточки (наличие которых вызвано технологией обработки или сборки), выполняются с различной точностью, поэтому эти размеры не включают в одну размерную цепь (рис. 6.13... 6.15).

Технология изготовления влияет и на разделение размерных цепей между поверхностями деталей, подвергаемыми механической обработке и необрабатываемыми. Связь между такими размерными цепями рекомендуется устанавливать одним размером (см. ГОСТ 2.307-68*). Точность выполнения размеров деталей и шероховатость поверхностей также зависит от способов изготовления.

Поверхность детали после обработки имеет впадины и выступы (гребешки) различной формы и величины, так называемые микронеровности, определяющие ее микрогеометрию (шероховатость).

Шероховатость поверхности является одним их основных факторов, влияющих на эксплуатационную характеристику деталей. На чертежах шероховатость поверхностей обозначается по ГОСТ 2.309-73*.

Определение размеров детали по ее изображению с использованием углового графика масштабов

Для определения, например, размеров втулки, изображенной на рис. 6.16 только с одним размером диаметра 70, на миллиметровой бумаге проводят две перпендикулярные линии. На горизонтальной прямой откладывают по линейке 70 мм, на вертикальной прямой - размер изображения с чертежа. Проведя через найденные точки линии, параллельные осям, определим точку А. Проведя через точку А луч, получим возможность с помощью этого луча определить размер любого отрезка.

82

Рис. 6.16

Для определения второго внешнего диаметра втулки переносят циркулем размер его изображения на вертикальную прямую. Через полученную точку проводят прямую, перпендикулярную вертикальной оси, до пересечения с лучом в точке Б. Перпендикуляр из этой точки к горизонтальной оси определит искомый внешний диаметр втулки, он равен 60 мм.

Можно построить линию пропорционального масштаба, например масштаба 1:2 и т.д. Аналогично находят все другие размеры детали.

83

7. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО КУРСУ «ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА»

7.1. Введение

Инженерная графика – трудоемкий предмет. Поэтому необходимо так организовать свою работу, чтобы при наименьшей затрате времени выполнить задание строго по учебному графику. Хорошо продуманные подготовительные операции в значительной мере предопределяют успех изучения курса.

Для освоения данного курса и организации самостоятельной работы при дистанционной технологии изучения дисциплины в качестве справочного материала студенту предлагается две методические разработки:

«ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА» учебное пособие, содержащее теоре-

тический материал данного курса. Внимательное изучение данного учебного пособия подготовит студента к выполнению графических работ, предусмотренных учебной программой;

«ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА» методические указания, содержа-

щие задания для выполнения контрольно-графических работ, рекомендации по их выполнению и примеры выполнения работ.

7.2. Содержание лекционного курса

7.2.1. Основы начертательной геометрии

Общие сведения о способах проецирования. Проецирование точки, прямой. Прямые частного положения. Взаимное положение точки и прямой. Взаимное положение двух прямых. Проецирование плоских углов. Плоскость. Точка и прямая в плоскости. Взаимное положение плоскостей. Многогранники. Сечение многогранников проецирующей плоскостью. Пирамида с вырезом. Тела вращения. Сечение тел вращения проецирующей плоскостью. Тела вращения с вырезом.

7.2.2. Основные правила выполнения чертежей

Форматы. Масштабы. Типы линий. Шрифты чертежные. Изображения (простые и сложные разрезы, сечения, выносные элементы). Графическое обозначение материалов. Нанесение размеров. Аксонометрические проекции.

7.2.3. Чтение и деталирование сборочных чертежей

Содержание и объем работы. Пример чтения сборочного чертежа. Основные требования к рабочему чертежу. Порядок выполнения и оформления чертежей. Примеры выполнения чертежей. Заполнение основной надписи.

84

Основные положения по выбору и нанесению размеров. Выбор баз. Способы простановки размеров. Определение размеров детали по ее изображению. Пример выполнения рабочих чертежей деталей по конкретному сборочному чертежу.

7.3. Список рекомендуемой литературы

1.Государственные стандарты ЕСКД по состоянию на 01.03.97.

2.Боголюбов С.К. Чтение и деталирование сборочных чертежей. М.: Машиностроение, 1996. – 88 с.

3.Гордон В.О., Семенцов-Огиевский М.А. Курс начертательной гео-

метрии: Учеб. пособие/ Под ред. Иванова Б.Ю. М: Наука. Гл. ред. физ. мат.

лит. , 1988. – 272 с.: ил.

4.Козлова Л.А. Инженерная графика: Учебное пособие. Томск: ТУ-

СУР, 2002.

5.Козлова Л.А. Чтение и деталирование сборочных чертежей: Методи-

ческое руководство для студентов всех специальностей. Томск: ТУСУР, 2001.

6.Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей. Высшая школа. М., 2000. – 422 с.: ил.

7.Новичихина Л.И. Техническое черчение: Справочное пособие. Мн. Высшая школа, 1987. – 224 с.: ил.

8.Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. Машиностроительное черчение. Спра-

вочник. Машиностроение. Л., 1986. – 447 с.: ил.

9.Фролов С.А., Воинов А.В., Феоктистов Е.Д. Машиностроительное черчение. М., 1981. – 360 с.: ил.

10.Чекмарев А.А. Инженерная графика. М.: Высшая школа, 2000. –

365с.: ил.

7.4. Контрольно-графическая работа

Для изучения курса «Инженерная графика» студент выполняет кон- трольно-графическую работу, состоящую из двух разделов:

1.Проекционное черчение.

2.Деталирование.

7.5.Рекомендации по выполнению контрольно-графической работы

Теоретический материал, необходимый для выполнения контрольнографических работ поданному курсу, и краткое содержание стандартов (ГОСТ) изложены в учебном пособии «Инженерная графика».

85

Цель данных методических указаний – оказать помощь в выполнении каждого из разделов контрольно-графической работы, для которых даны индивидуальные задания. Здесь же приводятся примеры выполнения по предлагаемым разделам. Работы предлагается выполнять карандашом на соответствующих форматах. При проверке таких работ легко можно указать ошибки выполнения и дать необходимые указания для их исправления.

7.5.1. Проекционное черчение

Задачей данного раздела является:

1.Научить студентов выполнять изображения детали на чертеже (виды, разрезы, сечения). Оформлять их по всем требованиям ГОСТ 2.104-68*, ГОСТ 2.305-68*, ГОСТ 2.307-68*, ГОСТ 2.317-69* Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).

2.Привить навыки пространственного представления детали по данным

ееизображениям.

При выполнении данного раздела потребуются знания, полученные при изучении стандартов ЕСКД («Инженерная графика. Методическое пособие») по выбору типов линий, шрифта, по нанесению размеров, выбору необходимых простых разрезов.

Каждому студенту предлагается индивидуальное задание (приложение 3 методического указания) в соответствии с его вариантом. Задание предлагается в виде задачи, содержащей два вида детали.

Задача выполняется на формате А3, оформленном в соответствии с ГОСТ 2.301-68* (Форматы).

В данном разделе необходимо:

1)по двум заданным видам построить третье изображение (в учебных целях предлагается выполнить вид слева);

2)выполнить необходимые простые полезные разрезы;

3)нанести размеры согласно ГОСТ 2.307-68*;

4)выполнить аксонометрическую проекцию данной детали (прямо-

угольную изометрию или прямоугольную диметрию) с ¼ выреза. Прямоуголь-

ная диметрия выполняется в том случае, когда у предложенной детали в основании внутреннего отверстия или на внешнем контуре имеется квадрат, углы которого совпадают с осями. Во всех остальных случаях выполняется прямоугольная аксонометрия;

5)выполнить и заполнить основную надпись согласно ГОСТ 2.104-68*

иориентируясь на пример выполнения в приложении 1.

При выполнении задания необходимо соблюсти определенную последовательность:

1) выбор масштаба. Предлагается выполнить данную задачу по имеющимся размерам на задании в масштабе 1:1;

86

2)компоновка чертежа. Изображения выполняются на достаточном расстоянии друг от друга для удобства простановки размеров и чтения чертежа;

3)выбор полезных разрезов. В данной задаче необходимо выполнить ряд простых разрезов в зависимости от предложенной задачи. Соответствующие разрезы (для уменьшения количества работы в соответствии с ГОСТ 2.305-68*) выполняются на месте соответствующих видов. Обратите внимание, что при расположении секущей плоскости в плоскости симметрии детали разрезы не обозначаются. При наличии оси симметрии изображений выполняется совмещение половины вида с половиной соответствующего разреза. Разделом этих изображений служит осевая линия. Исключение составляет наличие ребра, совпадающего с осью симметрии внутри или на внешней поверхности детали. В этом случае необходимо увеличить долю разреза в первом случае и долю вида – во втором. Разделом вида и разреза в этом случае будет служить тонкая волнистая линия;

4)при построении стараться не выполнять линий невидимого контура, а

вготовой работе не допускается наличие линий невидимого контура;

5)при выполнении аксонометрического изображения сохранить ось построенного изображения и оси выполненных эллипсов. Обратить внимание на направление штриховки на соответствующих плоскостях выреза в аксонометрии.

Пример выполнения задания дан в приложении 1.

7.5.2.Деталирование

Задание по данному разделу студент получает индивидуально согласно своего варианта из приложения 4, в виде чертежа общего вида.

По данному чертежу студент должен выполнить рабочие чертежи трех обозначенных деталей, номера позиций которых указаны на листе задания, ответить на поставленные вопросы (в любом виде на отдельном листе).

Каждый рабочий чертеж выполняется на отдельном формате ватмана. Расположение изображений той или иной детали на выбранном формате не всегда соответствует его расположению на предложенном сборочном чертеже. Для каждой детали главное изображение может быть выбрано по различным соображениям. Предлагается выбрать за главное то, которое несет наибольшую информацию о данной детали. Размер формата и масштаб выполнения каждой детали выбирается индивидуально. При этом учитывается число изображений, выбранное для каждой конкретной детали и масштаб ее выполнения. К данному разделу предъявляются все требования правильного выполнения и оформления рабочих чертежей.

При выполнении рабочих чертежей по данному курсу допускается не проставлять обозначение шероховатости поверхностей (знаки, расположенные по контурам изображений и в правом верхнем углу).

87

Обозначение, данное на предложенном сборочном чертеже общего вида не учитываем. При присвоении обозначения каждой конкретной детали необходимо найти ее классификационную характеристику по ее названию в приложении 2 методического пособия. Пример выполнения данного задания приводится в приложении 2 методического указания.

7.5.3. Обозначение основного конструкторского документа

Обратите внимание на заполнение основной надписи (в предыдущем задании в учебных целях она заполнена несколько иначе).

В верхней графе основной надписи записывается обозначение основного конструкторского документа:

ХХХХ.ХХХХХХ.ХХХ

Классификатор изделий и конструкторских документов – Классификатор ЕСКД представляет собой систематизированный свод наименований классификационных группировок объектов классификации – изделий основного и вспомогательного производства всех отраслей народного хозяйства, общетехнических документов и их кодов; является основной частью Единой системы классификации и кодирования технико-экономической информации (ЕСКК ТЭИ).

В классификатор ЕСКД включены классификационные характеристики изделий: деталей, сборочных единиц, комплектов, комплексов (ГОСТ 2.101-68* ЕСКД), разработаны и разрабатывается конструкторская документация по ЕСКД, в том числе стандартных изделий, а также общетехнических документов (нормы, правила, требования и т.д.) на изделия, входящие в классификатор ЕСКД.

Обозначение изделий и конструкторских документов устанавливается по ГОСТ 2.201-80 ЕСКД «Обозначение изделий и конструкторских документов». Обозначение основного конструкторского документа (чертежа детали или спецификации) включает:

1– код организации разработчика (четыре знака);

2– код классификационной характеристики (шесть знаков);

3– код порядкового регистрационного номера (три знака).

На учебных чертежах код организации разработчика записывается по аббревиатуре названия кафедры по данному курсу и номеру курса студента

(КМГ!).

Так например, для обозначения корпуса в верхней графе основной надписи будет записано:

КМГ1. 731000. 000

Классификационная характеристика является основной частью обозначения изделия и его конструкторского документа. Код классификационной характеристики присваивается по классификатору ЕСКД (краткая выписка из классификатора наиболее часто встречающихся названий деталей приведена

88

в приложении 4 методического пособия), в шесть знаков которого входит обозначение класса, подкласса, подгруппы и вида изделия.

ВНИМАНИЕ!

Вместе с выполненными работами и ответами на вопросы (по первому и второму разделам – проекционное черчение и деталирование) необходимо высылать и задания к ним. Они необходимы для проверки работ.

Работы выполняются только на ватмане карандашом.

Работы, выполненные в электронном виде и версии Автокад, проверяться не будут.

89

ПРИЛОЖЕНИЯ

90

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Написание алфавита

Большие буквы

Маленькие буквы

Цифры