Вопрос 3 Требования к крупному заполнителю для тяжелого бетона. Крупные заполнители

В качестве крупного заполнителя для бетона используют гравий, имеющий округлые зерна с гладкой поверхностью, и щебень, имеющий угловатые зерна с шероховатой поверхностью. Щебень, как правило, получают дроблением крупных кусков горных пород, в том числе и гравия.

Гравием называют рыхлый материал, образовавшийся в результате естественного разрушения и выветривания горных пород, и состоит из более или менее окатанных зерен размером 3 – 70 мм.

Щебнем называют материал, получаемый в результате дробления камней из горных пород.

Щебень в зависимости от предъявляемых к бетону требований выбирают по следующим показателям:

зерновому составу и наибольшей крупности,

содержанию пылевидных и глинистых частиц,

вредных примесей,

форме зерен, прочности,

содержанию зерен слабых пород, петрографическому составу и радиационно-гигиенической характеристике

Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из изверженных и метаморфических пород, щебне из гравия и в гравии не должно 1% по массе.

Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород не должно превышать для бетонов класса В22,5 и выше - 2% по массе; класса В20 и ниже - 3% по массе.

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне не должно превышать 35% по массе.

Марка щебня для бетона из изверженных пород должна быть не ниже 800, щебня из метаморфических пород - не ниже 600 и осадочных пород - не ниже 300, гравия и щебня из гравия - не ниже 600.

Содержание зерен слабых пород в гравии и щебне из гравия не должно превышать 10% по массе для бетонов всех классов.

Морозостойкость крупных заполнителей должна быть не ниже нормированной марки бетона по морозостойкости.

Билет 3

Вопрос 1 Понятия гигроскопичности и влажности строительных материалов. Факторы, влияющие на гигроскопичность и способы ее снижения

гигроскопичности и влажности строительных материалов — свойство материалов поглощать (сорбировать) влагу из окружающего влажного воздуха.

Количество влаги, поглощенной (при установившемся гигротермическом равновесии) весовой единицей материала, зависит от относительной влажности и темп-ры окружающей воздушной среды, а также от природы материала (химич. состава, физич. структуры, гидрофильности). Особенности гигроскопичности отдельных строит, материалов выражаются изотермами сорбции — кривыми зависимости количества поглощенной влаги от относительной влажности воздуха при определенной темп-ре. Процессы сорбции у плотных строит, материалов протекают очень медленно; для завершения поглощения влаги до равновесного состояния требуется неск. месяцев.

2.Непластичные сырьевые компоненты для производства керамики: отощающие, порообразующие добавки, плавни. Отощающие добавки вводят в состав керамической массы для снижения пластичности и уменьшения воздушной и огневой усадки глин. Они улучшают сушильные свойства глин. В качестве отощающих добавок используют песок, шамот, дегидратированную глину, золы ТЭС, гранулированные шлаки.

Шамот - зернистый (0,14,..2 мм) материал, получаемый измельчением предварительно обожженной до температуры спекания глины. Его можно заменить измельченным браком керамических изделий. Шамот из огнеупорных глин используют для изготовления огнеупоров.

Дегидратированную глину получают нагревом до 650...750° С. При удалении кристаллизационной химически связанной воды глина необратимо теряет свойство пластичности.

Гранулированный доменный шлак и золы ТЭС — отощители глин, используемые при производстве кирпича и другой грубой керамики

Порообразующие добавки вводят в смесь для снижения плотности и, соответственно, теплопроводности керамических изделий. Для этого используют вещества, которые при обжиге:

• диссоциируют с выделением газа, например, СО2 (молотый мел, доломит);

• выгорают (древесные опилки, угольный порошок).

Такие добавки одновременно являются и отощающими.

Пластифицирующие добавки — высокопластичные глины, а также

поверхностно-активные вещества (ПАВ).

Плавни добавляют в глины для понижения температуры спекания (полевые шпаты, железную руду, тальк ).

Глазури и ангобы — отделочные слои на облицовочных керамических изделиях.

Глазури — стеклообразные лицевые покрытия различного цвета, розрачные или глухие. Их получают нанесением на поверхность изделий порошка из стекольной шихты и закреплением обжигом до плавления.

Ангобы — лицевые покрытия, выполненные из цветных глин, нанесенных на поверхность сырцовых изделий. В отличие от глазури ангоб не дает при обжиге расплава, а образует матовое керамическое покрытие. Требование — обеспечение максимальной близости свойств (главным образом КЛТР) изделия и отделочного слоя во избежание растрескивания и отслоения отделочного слоя.