Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Раздел 2 3.4.5 материаловедение..docx
Скачиваний:
664
Добавлен:
13.03.2016
Размер:
4.58 Mб
Скачать

Применение углеродистых сталей

Сталь обыкновенного качества идет для строительных конструкций, крепежных деталей, листового и профильного проката, заклепок, труб, арматуры, проволоки и др.

Чем больше цифра при буквах Ст., тем тверже и прочнее сталь. Сталь марок Ст. 1,Ст.2 - самая мягкая, пластичная, с высоким процентом относи­тельного удлинения и сужения; Ст.З и Ст.4 — сталь средней твердости и прочности, а Ст.5, Ст.6 и Ст.7 - наиболее твердая и прочная конструкционная сталь.

Применение отдельных марок обыкновенной конструкционной углеродистой стали:

Ст.1 — заклепки, листовая сталь;

Ст.З — винты, болты, заклепки, шпильки

Ст.4 — зубчатые колеса, фланцы;

Ст.5 — валы, оси, растяжки, клинья, пальцы;

Ст.6 — рельсы, бандажи, шпинделя, кулачки;

Ст.7 — рессоры, пружины.

Назначение инструментальной углеродистой стали различных марок следующее:

У7 и У7А — для инструментов и изделий, подвергаю­щихся толчкам и ударам и требующих высокой вязкости при умеренной твердости (зубила, молотки слесарные и кузнечные, штампы, клейма, масштабные линейки, инструмент по дереву, центра токарных станков и т. д.); У8 и У8А — для инструментов и изделий, требующих повышенной твердости и достаточной вязкости (пробойники, зубила, кернеры, пуансоны, ножи и ножницы по металлу, отвертки, столярный инструмент, буры средней твердости);

У9 и У9А — для инструментов, требующих высокой твердости при некоторой вязкости (штемпеля, кернеры, зубила по каменным породам и столярный инструмент);

У10 и У10А — для инструментов, не подвергающихся сильным толчкам и ударам и требующих высокой твердости при незначительной вязкости (строгальные резцы, фрезы, метчики, развертки, плашки, буры по твердым породам, ножовочные полотна, фасонные штампы, зубила для насечки напильников, волочильные кольца, калибры, напильники, гребенки);

У11, У12 и У12А — для инструментов, требующих высокой твердости (напильники, шаберы, фрезы, сверла, метчики, острый хирургический инструмент, развертки, бритвы, плашки, часовой инструмент, пилы по металлу);

У13 и У13А — для инструментов, которые должны иметь исключительно высокую твердость (бритвы, шаберы, волочильный инструмент, сверла, зубила для насечки напильников, косы и др.)

подлежащих цементации: для сварных изделии.

группа I — с нормальным содержанием марганца,

группа II — с повышенным содержанием марганца.

Марки этой стали:

группа I - 05кп.. 08кп , 0.8, 10 кп., 15 кп., 20кп, 25. 30, 35, 40, 45 50, 53, 60,65, 70, 80, 85

группа II —15Г. 20Г, 25Г, ЗОГ, 35Г, 40Г, 45Г, 50Г, 60Г. 65Г. 70Г

Качественная конструкционная углеродистая сталь отличается по свойствам от обыкновенной стали большей прочностью, пластичностью и сопротивлением ударным нагрузкам.

Стали марок 05кп и 08кп характеризуются очень высокой пластичностью в холодном состоянии и потому применяются для глубокой вытяжки при холодной штамповке.

Стали марок 10, 15 и 20 имеют высокую пластичность, хорошо свариваются, куются, штампуются, однако прочность их недостаточно высока. Из этих сталей изготовляют мелкие детали простой формы: оси, валики, шпильки, гайки, втулки, трубы. Стали этих марок подвергают цементации (науглероживанию).

Стали марок 25, 30 и 35 после соответствующей термической обработки идут для деталей, испытывающих не очень большие нагрузки: валиков, шайб, штифтов, осей, соединительных муфт, цилиндров, прессов, болтов,, гаек и др.

Стали марок 40, 45 и 50 — средне-углеродистые; Они идут для изготовления деталей, требующих высокой прочности или высокой поверхностной твердости, а так же для деталей средненагруженных и не подвергающихся в работе истиранию. Из них делают гайки, шатуны, тяги, рычаги. Эти стали подвергают закалке. Свариваемость их невысока. Особенно широкое применение из этих марок имеет сталь 45. Она идет на изготовление коленчатых валов, поршневых пальцев, шатунов, втулок, деталей металлорежущих станков и т. д.

Высокоуглеродистые стали марок 55, 60, 65 и 70 характеризуются высокой прочностью и твердостью и идут на изготовление валков прокатных станов, штоков, для проволоки тросов.

Сталь с повышенным содержанием марганца обладает более высокой прокаливаемостью и износоустойчивостью. Ее назначение примерно такое же, как и стали с нормальным содержанием марганца. К недостаткам углеродистой стали относятся: невозможность сочетания прочности и твердости с пластичностью.