- •1.8 Состав и расчет калькуляции трудозатрат и заработной платы.
- •2.2.Скользящая опалубка:
- •2.6. Арматурные работы:
- •2.12. Приготовление бетонной смеси:
- •2.13. Требования по доставке:
- •2.14. Требования:
- •2.20. Методы бетонирования в зимних условиях.
- •2.23. Метод термоса
- •3.4. Расчет фронта монтажных работ.
- •3.5. Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.
- •3.8. Временное крепление конструкции при монтаже. Выверка конструкций, визуальный и инструментальный контроль.
- •3.9. Технологические операции монтажа сборных ж/б колонн.
- •3.10. Технологические операции монтажа стропильных ферм и балок.
- •3.11. Технологические операции монтажа плит покрытия.
- •3.12. Технологические операции монтажа подкрановых балок.
- •3.13. Технологические операции монтажа стеновых панелей.
- •3.14. Классификация методов, способов монтажа конструкции.
- •3.15. Классификация схем монтажа по технологической последовательности, по направлению развития работ.
- •3.17. Технология заделки стыков и узлов сборных ж/б конструкций.
- •3.18. Расчет технических параметров для выбора самоходного крана.
- •3.19. Расчет технических параметров для выбора башенного крана.
- •3.22. Методика выбора крана по расчетным параметрам.
- •3.25. Расчет технико-экономических показателей монтажа строит. Конструкций.
- •4.2. Норма комплект приспособлений и инструмента для выполнения кладки
- •4.3. Леса и подмости, их типы, область применения.
- •4.4. Технология выполнения бутовой кладки.
- •4.5. Технология выполнения сплошной кладки из камней правильной формы. Основные системы перевязки швов кирпичной кладки.
- •4.6. Технология выполнения облегченной кладки.
- •4.7. Технология выполнения армированной кладки.
- •4.8.Технология кладки перемычек, арок, сводов.
- •4.9. Организация рабочего места звена каменщиков.
- •4.11. Организационная схема ведения каменных работ на объекте. Состав звена каменьщиков.
- •4.12.Технология выполнения каменных работ в зимние время методом замораживания. Расчет прочности кладки, выполненной в зимние время.
- •4.13. Технология электроразогрева зимней кладки.
- •4.14. Применение противоморозных добавок при выполнении кладок.
- •4.15. Контроль качества каменных работ. Инструменты и приспособления.
- •5.2. Классификация гидроизоляции по способу устройства: окрасочная, обмазочная, штукатурная, литая, оклеечная, листовая.
- •6. 1. Технология устройства рулонных кровель
- •6.3. Мастичные кровли
- •6. 4. Кровли из асбестоцементных волнистых листов
- •6.5. Технология устройства кровель из стальных листов.
- •7.1. Стекольные работы: процесс остекления оконных проемов, витражей, устройство цветонепроницаемых стен и перегородок.
- •7.2 Монолитная штукатурка, ее основные виды. Область применения. Технология выполнения обычной штукатурки.
- •7.5. Технология устройства монолитных полов.
- •7. 7. Устройство полов из древесно-стружечных плит
- •7. 8. Паркетные полы.
- •7. 9. Полы из рулонных материалов
- •7.15. Глазурованными, стеклянными и керамическими плитками
- •3.4. Расчет фронта монтажных работ.
- •3.5. Состав технологической карты на выполнение монтажных работ.
- •3.19. Расчет технических параметров для выбора башенного крана.
- •3.22. Методика выбора крана по расчетным параметрам.
- •7.3. Подготовка поверхности к оштукатуриванию, подготовка раствора.
- •7.6. Устройство дощатых полов в жилых и гражданских зданиях.
6.3. Мастичные кровли
Распыленные тонким слоем по поверхности мастики и эмульсии, высыхая, образуют прочную водонепроницаемую пленку. От твердения пленкообразующего материала связано в одном случае с процессом испарения растворителя, в другом — с процессами окисления и полимеризации.
Для устройства мастичных кровель в зависимости от вида армирования используют разнообразные по составу мастики и эмульсии. Так, при армировании водоизоляционного ковра стекло-холстом или стекловолокном применяют горячие битумные или битумно-резиновые мастики, а при армировании стеклосеткой— холодную битумно-латексную эмульсию.
Горячая битумная мастика—это смесь сплава кровельных битумов марок БНК-2 и БНК-5 и волокнистого наполнителя.
Холодная битумно-латексная эмульсия—смесь битумной эмульсии с латексом, которая при нанесении совместно с водным раствором коагулятора быстро испаряется и образует водоизоляци-онную пленку.
Основанием для мастичных кровель (рис ХП.4,а) служат поверхности железобетонных, армоцементных и других плит, не нуждающихся в выравнивании стяжками, или поверхности, выравниваемые стяжками.
После огрунтовки поверхности работы выполняют в следующем порядке. Сначала наносят слои мастики (или эмульсии), после затвердевания первого слоя расстилают полотнища армирующего материала (одно или ряд полотнищ с нахлесткой по ширине и длине 75...100 мм) и наносят следующий слой мастики или эмульсии до полной пропитки стекломатериала. Поверхность приобретает глянцевый вид. Защитный слой делают из мелкого гравия или наносят дополнительный слой горячей мастики.
Горячие мастики подают на крышу по трубопроводам шестеренчатыми насосами или в емкостях кранами и наносят специальным распылителем.
В последнее время практикуется устройство мастичных кровель с применением битумно-латексной эмульсии, армированной рубленым стекловолокном. В этом случае мастичное покрытие наносят специальным пистолетом. Эмульсию наносят по ровному обеспыленному основанию 3—4 слоями. Каждый слой толщиной 0,8 мм наносят после затвердевания предыдущего.
В практике строительства по покрытиям из сборного или монолитного железобетона также устраивают безрулонные кровли. Материалом кровли служат холодные асфальтовые мастики, представляющие собой смесь известково-битумной эмульсионной пасты и наполнителей — цемента и асбеста. Мастику подают растворонасосом непосредственно на рабочее место и наносят на основание в 3, 4 слоя толщиной не более 5мм.
6. 4. Кровли из асбестоцементных волнистых листов
Основанием для кровли из листов обыкновенного профиля марки ВО служит деревянная обрешетка из брусков сечением 60X60 мм, располагаемых на расстоянии 530...540 мм между осями брусков для того, чтобы каждый лист опирался на три бруска с учетом нахлестки. В качестве основания под кровлю из асбесто-цементных листов марок ВУ и УВ используют железобетонные прогоны таврового сечения или балки из швеллерной или угловой стали.
Листы укладывают правильными рядами снизу вверх параллельно карнизу. Во избежание затекания мастики каждым рядом листов марки ВО перекрывают нижние листы на 120... 140 мм, а листами марок ВУ и УВ — на 200 мм. В рядах каждый лист перекрывает соседний на одну волну.
Крышу покрывают асбестоцементными листами двумя способами:
По первому способу в листах обрезают только углы — тогда продольная линия стыкования будет прямой. Кровли со срезанными углами рекомендуются для скатов, длинных по уклону, но коротких в поперечном направлении.
По второму способу каждый вышеукладываемый ряд смещают по отношению к нижнему на одну волну. Для этой цели заготовляют необходимое число листов, обрезанных на одну, две или три волны.
Листы марки ВО укладывают первым и вторым способами, листы марок ВУ иУВ — только первым способом.
Асбестоцементные листы обыкновенного профиля крепят к деревянной обрешетке одним гвоздем или шурупом с мягкой шайбой. Листы в карнизном ряду и у фронта дополнительно крепят противо-ветровыми скобами (две скобы на лист). Каждую коньковую деталь прибивают к гребню двумя гвоздями.
Чтобы обеспечить подвижность кровли при температурных деформациях, в листах просверливают отверстия для крепежных деталей на 2...3 мм больше диаметра креплений.
Коньковую часть кровли покрывают специальными асбестоцементными коньковыми деталями.
Примыкание кровли к стене осуществляют асбестоцементными переходными деталями.
Покрытия свесов, разжелобков, а также сопряжения асбестоцементных листов у бортов фонарей, антенн обычно выполняют из кровельной оцинкованной стали.
Для герметизации кровли эти зазоры, а также зазоры между листами и деталями кровли заделывают холодной битумной мастикой, суриковой замазкой или известково-цементным раствором с примесью асбестового волокна.
Работы по устройству кровли ведут по методам горизонтальных или вертикальных делянок, являющихся частями захваток.
При работах, организуемых по методу горизонтальных делянок, скат крыши разбивают на делянки, длина которых равна длине ската, а ширина—двум-трем горизонтальным рядам. Карнизный и коньковый ряды выделяют по методу вертикальных делянок:
скат крыши разделяют на делянки длиной, равной расстоянию между компенсационными швами, и шириной, равной расстоянию от карниза до конька крыши.