- •Копылова с. А.
- •Технология изделий лёгкой промышленности
- •Содержание
- •Введение
- •Лабораторная работа 1 изучение структуры и процессов образования машинных стежков и строчек
- •Лабораторная работа 2. Изучение конструкций ниточных швов
- •1. Теоретические основы процессов ниточных соединений деталей одежды
- •Лабораторная работа 3. Изучение способов и операций влажно-тепловой обработки.
- •Лабораторная работа 4. Методы начальной обработки деталей одежды.
- •2.3. Методы обработки накладных карманов, кокеток, вставок.
- •2.4. Методы обработки вытачек и подрезов
- •2.5. Методы обработки отделочных элементов одежды
- •Лабораторная работа 5. Методы обработки прорезных карманов с клапаном и в «рамку».
- •2.1. Боковые карманы с клапаном в мужских пальто.
- •2.2. Обработка прорезного кармана
- •2.3. Обработка прорезных карманов без клапанов (в рамку).
- •Лабораторная работа 6. Методы обработки прорезных карманов с листочкой и в швах.
- •Лабораторная работа 7. Методы обработки накладных и внутренних карманов.
- •Лабораторная работа 8. Методы обработки бортов (застёжек) в верхней одежде
- •Лабораторная работа 9. Методы обработки воротников и соединения их с изделием.
- •Лабораторная работа 10. Методы обработки рукавов и соединение их с изделием
- •Лабораторная работа 11. Методы обработки юбок и брюк.
- •Лабораторная работа 13. Методы обработки женского платья.
- •Лабораторная работа 14. Методы обработки мужских сорочек.
- •Лабораторная работа 15. Сравнительный анализ методов обработки, определение их экономической эффективности
- •Лабораторная работа 16. Расчёт технологического потока швейного цеха.
- •01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 Операционные уровни
- •2.1. Для агрегатно-групповых потоков (агп)
- •2.2. Для потоков малых серий (пмс)
- •Лабораторная работа 17. Анализ технологической схемы швейного потока.
- •Лабораторная работа 18. Расчёт серий
- •Лабораторная работа 19. Раскладка лекал.
- •Основные правила техники безопасности и противопожарной профилактики в лаборатории
- •Инструкция по технике безопасности и противопожарной профилактике в лаборатории.
Лабораторная работа 10. Методы обработки рукавов и соединение их с изделием
Цель работы: изучение особенностей рукавов и их соединения с изделием.
Задачи:
- изучить методы обработки рукавов в мужской и женской верхней одежде.
- освоить методы прогрессивной технологии обработки рукавов различного ассортимента мужской и женской одежды.
Теоретическое обоснование работы:
1. Особенности влияния конструктивного разнообразия рукавов на технологию их изготовления.
2. Особенности методов обработки рукавов в мужской и женской одежде и соединение их с изделием.
3. Прогрессивная технология обработки рукавов в мужской и женской одежде.
Материалы и инструменты: плакаты конструкций и узлов и их соединений деталей рукавов, альбомы образцов деталей и узлов рукавов
Методика проведения работы:
Задание 1. Ознакомиться с конструктивным разнообразием рукавов.
Конструкции рукавов весьма разнообразны. По количеству составляющих их деталей рукава подразделяются на одно-, двух-, трех- и многошовные, могут быть с локтевой вытачкой и без нее. Окат рукава может быть оформлен посадкой, вытачкой, сборкой, и т.п. Особым разнообразием отличается оформление низа рукава: со шлицами и без них, с притачными или отложными манжетами и без манжет, с патами, хлястиками и т.д. Низ рукава может быть обработан эластичной тесьмой или бейками. В зависимости от вида и модели одежды рукава могут быть изготовлены с подкладкой, утепляющей или придающей требуемую жесткость подкладкой. По способу соединения с полочкой и спинкой изделия рукава подразделяются на втачные цельнокроеные, реглан и комбинированные.
Ознакомиться с одной из конструктивных разновидностей рукава, заданного преподавателем по образцам.
Задание 2. Изучить методы обработки и сборки деталей и узлов рукава и соединение их с изделием.
Несмотря на существенные различия в конструкции рукавов в процессе их изготовления следует выделить два основных этапа: обработка деталей и узлов рукавов и соединение их с изделием.
Обработка рукавов. Этот этап включает в себя обработку рукавов из основной ткани, подкладки и утепляющей прокладки и их соединения.
При обработке рукавов с передними и локтевыми срезами сначала стачным, настрочным или накладным швом стачивают и разутюживают передние срезы. В рукавах, выполненных из толстых тканей, передние срезы, соединяемые настрочными швами, стачивают на участке длиною 10-12 см от нижних срезов, а нестаченный участок передних срезов обрабатывают после стачивания и настрачивания локтевых срезов. Для повышения формоустойчивости низа рукавов после соединения передних и локтевых срезов прокладывают неклеевую или клеевую прокладку.
Неклеевую прокладку можно соединить с низом рукава двумя способами. При первом способе прокладку прикрепляют на машине потайного стежка, низ рукавов заметывают и приутюживают. При втором способе по верхним и нижним срезам прокладку на стачивающей машине закрепляют клеевой ниткой, с помощью которой в дальнейшем прокладку соединяют с рукавом, а припуск на подгиб низа – с прокладкою.
При наличии шлицы на рукаве обработку шлицы производят при стачивании локтевых срезов. Шлицы рукавов подразделяются на втачные, отлетные или открытые.
Втачную шлицу стачивают одновременно с локтевыми срезами, далее локтевые срезы разутюживают, а шлицу заутюживают в сторону верхней половинки рукава.
При обработке рукавов с отлетными шлицами сначала стачивают угол шлицы внизу, а затем локтевые срезы и шлицы также вместе, как и при обработке втачных шлиц. Далее надсекают швы в верхних и нижних углах, вывертывают шлицу на лицевую сторону; локтевые швы расправляют и разутюживают, а шлицу заутюживают в сторону верхней половинки рукава.
При изготовлении рукава с открытой шлицей скачала углы шлицы стачивают со стороны верхней половинки рукава, а со стороны нижней половинки шлицы обтачивают по краю припуска на обработку низа. Шов стачивания углов шлицы выворачивают на лицевую сторону и выметывают, одновременно заметывая низ рукава. При выметывании края шлицы со стороны нижней половинки рукава образуют кант. Локтевые срезы стачивают, швы разутюживают.
В рукавах без шлиц после обработка низа стачивают локтевые срезы и швы разутюживают.
Локтевые швы рукавов могут быть с разрезами. В этом случае сначала стачивают и разутюживают углы разреза, далее углы вывертывают и выметывают. Затем рукава обрабатывают так же, как и рукава со шлицами.
Обработка рукавов с манжетами заключается в следующем. Если рукава имеют притачные манжеты, выполненные из основной ткани, то ее соединяют с прокладкой на машине потайного стежка., или клеевой ниткой или паутинкой. При наличии на манжетах застежки после, соединения прокладки обрабатывают петли, далее обтачивают концы манжет, затем манжеты вывертывают и приутюживают.
Манжеты с рукавами соединяют после стачивания передних срезов рукавов и после соответствующего оформления низ рукава (вытачками, складками и т.п.). Манжет притачивают к низу рукава вместе с прокладкой, а затем стачивают локтевые срезы. В рукавах с манжетами, имеющими застежки, локтевые срезы не дотачивают до манжет на 6-7 см, а с манжетами без застежки локтевые срезы стачивают одновременно со срезами манжет.
Рукава с отложными манжетами из основной ткани обычно изготавливают с прокладкой, а для повышения устойчивости манжет, выполнениях из тонких тканей, дополнительно прокладывают хлопчатобумажную ткань или нетканый материал.
Сначала верхние края манжет обтачивают подкладкой, далее манжеты вывертывают и приутюживают. Затем стачивают боковые срезы подкладки и манжет, разутюживают швы стачивания и по краю манжет прокладывают отделочную строчку. При отсутствии в модели изделия строчки прокладку к манжете прикрепляют на машине потайного стежка, или клеевой ниткой, или паутинкой.
Манжеты с рукавами соединяют после стачивания локтевых и передних срезов, затем к низу рукава притачивают прокладку, заметывает припуск на подгиб низа и приутюживают.
Если низ рукава обработан меховыми манжетами, то при изготовлении притачных манжет полоску меха накладывают на предварительно обработанную манжету из основное ткани и притачивают на стачивающей машине. Затем полоску отгибают, наметывают на верхнюю часть манжеты и на машине зигзагообразной строчки настрачивают верхний срез полоски на манжету.
Притачные меховые манжеты соединяют с рукавами так же, как и притачные манжеты из основной ткани.
Отложные меховые манжеты изготавливают с прокладкой и подкладкой. Сначала прокладку притачивают к подкладке, далее верхний срез меховой манжеты обтачивают меховой подкладкой и настрачивают вместе с прокладкой. Затем стачивают боковые срезы манжет, подгибают подкладку по нижнему краю и прикрепляют к меховой манжете на машине потайного стежка. Верхний край подкладки на этой же машине прикрепляют к манжете.
Отложные меховые манжеты соединяют с рукавами после обработки передних, локтевых срезов и низа, а в зимних изделиях - после соединения рукавов с утепляющей прокладкой. Манжеты с рукавом соединяют на скорняжной или стачивающей машине.
В изделиях с подкладкой обработка подкладки рукавов заключается в притачивании надставок, стачивании: передних и локтевых срезов, выполнении вытачек и складок на подкладке.
При втачивании подкладки рукавов в пройму подкладки изделия локтевые и передние срезы подкладки рукавов стачивают на участке длиною 8-10 см от низа и верхних срезов, так как нестаченные участки швов необходимы для дальнейшей обработки проймы. Если рукава изделия имеют локтевые швы и застегиваются на притачные манжеты, то локтевые срезы подкладки рукава не дотачивают до низа на 8-9 см.
При наличии в рукавах утепляющей прокладки, в качестве которой используют ватин и т.п., сначала надставки прокладки соединяют с основными деталями накладным швом, затем слой ватина соединяют по локтевым и передним срезам на стачивающей машине или. выстегивают на стачивающей одно- или многоигольной машине долевыми строчками с расстоянием между ними 10 см; нередко утепляющую прокладку перед выстегиванием покрывают с одной стороны, слоем марли.
При использовании для соединения утепляющей прокладки с припуском на подгиб рукава клеевой прокладки последнюю, настрачивают на утепляющую прокладку на стачивающей машине.
При соединении подкладки с утепляющей прокладкой сначала их уточняют по лекалу, затем прокладывают стачивающую строчку на некотором расстоянии от низа рукава, далее отдельно стачивают локтевые срезы подкладки и прокладки на участке длиной 10-12 см от верхних срезов, а на остальном участке эти срезы соединяются одновременно.
В некоторых изделиях подкладку рукавов с утепляющей прокладкой соединяют двумя строчками. Первую строчку прокладывают с изнанки подкладки около шва стачивания передних срезов, а затем прокладывают вторую строчку параллельно нижнему срезу рукава.
Соединение подкладки с рукавами может быть выполнено до или после втачивания рукавов в пройму.
Подкладку притачивают к припуску на подгиб низа рукава или к внутренним сторонам притачных манжет. Если в изделии имеется утепляющая прокладка, то подкладку притачивают вместе с прокладкой.
После соединения утепляющей прокладки и подкладки рукава выворачивают на лицевую сторону, приметывают по верхним срезам и далее обрезают излишки подкладки и утепляющей прокладки.
В различных видах одежды низ рукава изделия может быть обработан эластичной тесьмой, концы которой соединяют накладным швом зигзагообразной строчкой. Ширина захода одного конца тесьмы на другой – 15 мм. Нижний срез рукава загибают внутрь и застрачивают, одновременно вкладывая эластичную тесьму. Если по модели тесьма расположена на некотором расстоянии от низа рукава, то к рукаву, согласно разметке, притачивают полоску ткани, сложенную вдвое изнаночной стороной внутрь. Полоску отгибают, закрывая ее срезы, и настрачивают, вкладывая тесьму.
Низ рукава может быть обработан и бейкой, выкроенной под углом 45° к нитям основы. Операция выполняется на двухигольной машине, оснащенной приспособлениями-направи-телями. При этом бейку заправляют в верхний направитель, а нижний, срез рукава – в нижний направитель. Благодаря направителям при настрачивании производится одновременное подгибание срезов внутрь на 7 мм.
Одним из ответственных этапов изготовления одежды является соединение рукавов с изделием.
Втачные рукава втачивают в пройму на специальной машине, позволяющей регулировать величину посадки рукавов на различных участках. Общая величина посадки зависит от конструкции изделия и вида ткани и колеблется в пределах 1-7,5 см. После втачивания рукавов в пройму посадку сутюживают на прессах со специальными подушками. В некоторых изделиях производят разутюживание швов втачивания рукавов на участке длиной 8-10 см от плечевых срезов, прокладывая предварительно в процессе втачивания полоски основной ткани проймы.
В изделиях покроя реглан производят соединение рукавов с проймами и далее обрабатывают горловину; для предохранения срезов швов от растяжения притачивают льняную кромку или прокладывают клеевую кромку. Величина посадки рукавов реглан меньше чем во втачных рукавах. Распределение посадки рукавов зависит от модели и вида ткани.
В изделиях с цельнокроеными спинкой и полочками рукавами сначала обрабатывают полочку, спинку и борта, затем соединяют средний срез рукава, далее одновременно стачивают боковые срезы изделия и нижний срез рукава. Швы стачивания разутюживают. Заключительными этапами обработки являются прокладывание кромок на отдельных участках и обработка низа рукавов.
При совпадении боковых швов изделий и нижних швов рукавов последние целесообразно втачивать в открытые проймы, т.е. до соединения боковых швов. При этом, сначала производят обработку и сборку рукавов, далее осуществляют обработку плечевых срезов, соединение воротника с изделием и втачивание рукавов в пройму, затем одновременно стачивают боковые срезы изделия и нижние срезы рукавов.
Задание 3. Установить методы обработки на одну из конструктивных разновидностей рукавов.
На основании ознакомления с методами обработки рукавов и их соединения с изделием установить методы обработки на выбранную модель рукава и представить в соответствии с табл.10.1.
Таблица 10.1.
Методы обработки рукава
№ пп |
Наименование соединений и узлов обработки |
Схема конструкций и соединений деталей и узлов |
Наименование и параметры швов |
Тип, класс оборудования, приспособления |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
Задание 4. Выбрать прогрессивный метод обработки рукава.
Выбрать наиболее прогрессивный метод обработки рукава, составить последовательность обработки и оформить в соответствии с табл. 10.2.
Таблица10.2.
Последовательность обработки рукава
№ пп |
Наименование неделимых операций |
Специальность |
Тип, класс оборудования и приспособлений |
Схема конструкции соединения деталей и узлов |
Технические условия выполнения операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Требования к отчёту по лабораторной работе:
1. Ознакомиться с конструктивным разнообразием рукавов.
2. Изучить методы обработки и сборки деталей и узлов рукавов, заполнить таблицу 10.1.
3. Установить методы обработки на одну из конструкций рукавов.
3. Выбрать прогрессивный метод обработки и сборки рукава, заполнить таблицу 10.2.
Контрольные вопросы:
1. Каковы основные этапы обработки и сборки рукава?
2. Каково конструктивные разновидности рукавов?
3. Какие детали могут входить в состав конструкции рукавов?
4. Как создается объемная форма в области оката и локтевого участка рукава?
5. Как может обрабатываться низ рукава?
6. Какие методы используют при обработке шлицы рукава?
7. Как обрабатывают рукава с подкладкой?
8. Как обрабатывают рукава с утепляющей подкладкой?
9. Как обрабатывают рукава с меховыми манжетами?
10. Как осуществляются процессы соединения рукавов с полочками и спинками?
11. Какие факторы влияют на выбор методов обработки рукавов?
Список рекомендуемой литературы:
1. Гвоздев, Ю.М. Химическая технология изделий из кожи. М.: изд. Академия, 2006.
2. Крючкова, Г. А. Технология швейно-трикотажных изделий. М.: изд. Академия, 2009.
3. Терская, Л. А. Технология раскроя и пошива меховой одежды. М.: Академия, 2004.