- •Технология и производство
- •Организация производства радиоэлектронной аппаратуры [4]
- •Основные понятия технологии производства аппаратуры [2, 3]
- •Организация технологической подготовки производства [2, 3]
- •Литература
- •Тема : разработка техпроцессов производства рэс
- •Сборка и монтаж радиоэлектронной аппаратуры [3]
- •Техпроцессы сборКи и монтаЖа рэа [2]
- •Базовые показатели технологичности электронных узлов
- •Основные операции тп сборки
- •Литература
- •Тема : проектирование печатных плат
- •Общие сведения о печатном монтаже [1, 3, 4]
- •Проектирование и расчет печатных плат [1, 3, 4]
- •Литература
- •Тема : технологические операции изготовления пп
- •Механические операции [3]
- •Формирование токопроводящих элементов печатных плат [3, 4]
- •Литература
- •Тема 14: технология изготовления печатных плат
- •Характеристика технологий изготовления печатных плат [3, 4]
- •Технологическая оснастка изготовления печатных плат [2, 3]
- •Литература
- •Тема : установка компонентов на печатных платах
- •Компоненты для установки на печатных платах [4]
- •Сборка модулей на печатных платах [4]
- •Литература
- •Тема: пайка и контроль печатных плат
- •Пайка на печатных платах [4]
- •Контроль в сборочном производстве печатных плат [4]
- •Литература
Техпроцессы сборКи и монтаЖа рэа [2]
Анализ технологичности электронного узла.
Понятие «технологичность» включает в себя большое количество параметров изделия, техпроцессов и непосредственно производства. Анализ технологичности позволяет оценить возможность использования для изготовления деталей, сборки и монтажа изделия известных методов выполнения операций и процессов, выполняемых на достаточно высоком уровне механизации и автоматизации.
Количественная оценка технологичности электронных узлов проводится по системе базовых показателей (см. ниже). По базовым показателям рассчитывается комплексный показатель технологичности по выражению:
Ктех =Кi i / i , i = i / 2i-1,
где i - коэффициент весовой значимости показателя.
Базовые показатели технологичности электронных узлов
Показатель |
Формула расчета |
i |
Примечание |
Коэффициент использования ИМС и микросборок |
K1 = Нимс /Н |
1.0 |
Нимс- количество микросхем, Н- общее количество радиоэлементов |
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа |
К2 = Нам / Нм |
1.0 |
Нм- количество контактных соединений, Нам- то же, выполняемых автоматом |
Коэффициент механизации подготовки к монтажу |
К3 = Нап / Н |
0.8 |
Нап- количество элементов, подготавливаемых к монтажу автоматом |
Коэффициент механизации контроля и настройки |
К4 = Нмк / Нк |
0.5 |
Количество операций контроля: Нк- общее, Нмк- механизированным способом |
Коэффициент повторяемости радиоэлементов |
К5 = 1 - Нт / Н |
0.3 |
Нт- количество типоразмеров элементов |
Коэффициент применяемости радиоэлементов |
К6 = 1 - Нор / Н |
0.2 |
Нop- количество оригинальных типоразмеров элементов |
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей |
К7 = Дпр / Д |
0.1 |
Число деталей: Д- общее, Дпp- изготавливаемое прогрессивными методами |
Часть данных для расчета берется из технической документации на изделие. Количество контактных соединений на плате определяется подсчетом выводов навесных элементов, петель объемного проводного монтажа, проводов-перемычек. Так как на плате все контактные соединения получают пайкой, то оценивается возможность механизации пайки, с учетом конструкции соединения (планарный вывод, штыревой вывод, и т. д.), известных способов пайки, наличия оборудования и серийности производства. Возможность механизации подготовки выводов навесных элементов к монтажу определяется наличием стандартных форм выводов, типом и типоразмерами их корпусов. Для их формовки применяют приспособления с ручным приводом, штампы и механизированные устройства.
Коэффициент механизации контроля и настройки относительно невелик, так как для сборки электронных узлов необходим ряд трудоемких и маломеханизированных операций контроля: проверка плат перед монтажом, качество отмывки и лакировки плат, приклейки прокладок под корпуса навесных элементов, пайки их выводов. Функциональные параметры платы контролируются на специальных стендах. Расчетное значение Ктех сравнивается с нормативным, который для серийного производства электронных узлов изменяется в пределах 0,5-0,8, для установочной серии 0,45-0,75 и для опытного образца 0,4-0,7.Предприятия, выпускающие РЭА на ИС частного применения, оснащены оборудованием, используемым в электронной промышленности: установки для диффузии, ионного легирования, термического окисления, оборудование для термического испарения материалов в вакууме, а также сборки и герметизации ИС.
Выбор техпроцесса сборки электронного узла.
Для ТП сборки и монтажа конструктивных элементов первого уровня (модулей, ТЭЗ, узлов) типовые операции приведены в таблице ниже.