Содержание

Введение 4

1 Краткие сведения о производственной деятельности РФЯЦ-ВНИИЭФ 5

2 Основные сведения о технологическом процессе заточки режущего инструмента 8

3 Описание технологического процесса 9

4 Основное производственное оборудование на участке заточки 12

5 Анализ вредных и опасных производственных факторов 14

6 Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда 17

7 Средства защиты от механического травмирования 19

7.1 Осмотр и испытания шлифовальных кругов 24

7.2 Защитные устройства 26

7.3 Средства индивидуальной защиты от механического травмирования 29

8 Производственная санитария 33

8.1 Микроклимат 33

8.3 Вибрация 35

8.3 Освещение 38

8.3.1 Расчет искусственного освещения 44

8.4 Производственный шум 46

8.4.1 Расчет шума 49

8.5 Вентиляция 54

8.5.1 Расчет концентрации пыли на участке заточки режущего инструмента 57

9 Электробезопасность 59

10 Пожарная безопасность 68

11 Экология 77

12 Технико-экономическое обоснование 78

12.1. Экономический эффект замены люминесцентных светильников на светодиодные 78

13 Перспективы развития абразивной заточки режущего инструмента 82

Заключение 85

Список литературы 86

Приложение 2. Протокол оценки условий труда по показателям напряженности трудового процесса на рабочем месте…………………………………………………………………….93

Приложение 3. Протокол оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса на рабочем месте…………………………………………………………………….94

Приложение 4. Протокол оценки травмоопасности рабочего места……………….……….95

Приложение 5. Протокол оценки обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты на рабочем месте………………………………………………………………………97

Введение

В настоящее время проблема безопасности на производстве является одной из самых актуальных, несмотря на то, что с каждым годом применяется все более технологичное оборудование и совершенные средства защиты. Главная причина производственного травматизма в подавляющем большинстве случаев - человеческий фактор [1]. Но так же, на мой взгляд, нельзя не учитывать недостаточное внимание к охране труда на малых предприятиях и низкий контроль за соблюдением техники безопасности во вспомогательных процессах больших производств. К таким процессам относится заточка режущего инструмента. В опытном цехе 1805 конструкторского бюро (КБ-2) РФЯЦ-ВНИИЭФ значительное количество работ, связанных с резанием, сверлением и фрезерованием. Для данных технологических процессов необходим всегда остро и качественно заточенный инструмент, а поэтому процесс заточки является не менее важным. Операции заточки и доводки существенно влияют на качество режущего инструмента и, соответственно, на качество и производительность обработки деталей на станках [2]. В научной литературе существует множество книг по этой теме, но вопрос безопасности и охраны труда в них не поднимается или раскрыт недостаточно. В данном дипломном проекте отражены основные вредные и опасные производственные факторы при заточке режущего инструмента, а так же способы минимизации их влияния на работников и расчет их эффективности. Цель работы – улучшить условия труда и повысить безопасность на участке заточки режущего инструмента. Задачи: разработать меры защиты от таких вредных факторов, как шум, абразивная пыль, вибрация, а так же опасных факторов – поражение электрическим током, пожароопасность, разрыв абразивного круга и т.д. Источниками для диплома являются различные нормативные документы (ГОСТы, СНиПы, СанПиНы и др.), учебная и научная литература, статьи из журналов и интернета. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке мер защиты данного процесса, является ПОТ Р М-006-97 «Межотраслевые правила по охране труда при холодной обработке металлов»[5].