Получение чертежей от объемной модели

По объемной модели могут быть получены главные виды. Построение дополнительных видов, сечений, разрезов сводится к нанесению на поле чертежа стрелок видов и линий разрезов в обычном режиме плоского черчения. При этом система автоматически создает необходимые изображения. ■• ч-■■-•-■ * . t

Модель и чертеж имеют ассоциативную связь. При изменении модели виды, разрезы, '■_ _f, ' сечения меняются автоматически. Л

•г ;

Компьютерная обработка бумажных чертежей ■'•;.* :',-,,.\,*%

Методика работы с бумажными чертежами сводится к сканированию их и сохранению в различных растровых форматах (BMP,TIFF, PCX, JPEG и т.п.) с использованием фильтров и встроенного растрового редактора для чистки мусора и удаления ненужной информации. Возможно проведение различных операций с выделенными частями изображения: перенос, поворот, копирование, зеркальное отражение, масштабирование.

Дополнение чертежа новой информацией в векторном исполнении осуществляется средствами чертежной части поверх растрового изображения. При этом можно использовать привязки к растрам, что упрощает стыковку растрового и векторного изображений.

Полученный гибридный чертеж может быть сохранен в виде отдельного документа и *•

выведен на принтеры и плоттеры. .;^:'

Оформление конструкторской документации

Способы оформления документации едины как для начерченных в системе объектов, так и для импортированных извне или полученных в результате проецирования 3D модели. ADEM поддерживает ЕСКД, ANSI, ISO стандарты.

Основная часть стандартной графики содержится непосредственно в ядре системы.

Типы линий, штриховки, текстовые шрифты, размерные линии, условные обозначения и др. настраиваются автоматически в зависимости от выбранного пользователем стандарта исполнения чертежей. Элементы крепежа, различные элементы схем и пр. выполнены в виде библиотек, которые входят в поставку системы по умолчанию.

Для создания спецификаций предусмотрен несложный механизм с автоматической сортировкой. Применение модуля ADEM PDM в значительной мере повышает степень автоматизации этого процесса.

Обмен данными и их восстановление

Наряду с обменом данных через стандартные форматы файлов (IGES, SAT, STEP и DXF) в системе предусмотрены прямые интерфейсы обмена с такими системами как Catia (v4 и v5), Inventor, ProE и SolidWorks.

Проблемы потери части интеллектуальных данных при передаче между системами известны всем.

Для поддержки функционирования системы в подобных ситуациях в ADEM реализованы специальные возможности.

Например, для смыслового выбора поверхностей был разработан механизм автоматического распознавания. Он имеет ряд опций, которые позволяют выбирать: отверстия, валы, скругления, поверхности заданной кривизны и внутренние полости.

Для прямого редактирования среди прочих создан уникальный метод работы, который позволяет получать модель тела в виде сборки из фрагментов, которые являются также твердыми телами. С фрагментами можно производить операции переноса, удаления, масштабирования и др. И получать новое тело, собранное из них.

Особую роль играют алгоритмы восстановления и "лечения" геометрии и топологии

модели. -

Раскладка(Раскрой)

Подсистема предназначена для оптимального размещения элементов произвольной формы на прямоугольных листах.

Возможно управление параметрами раскладки: приоритетом деталей, отступами от края, зазором между деталями, а также возможными вращениями деталей на листе и зеркальным отражением.

Результатом работы являются модели листов с разложенными на них деталями, списки и параметры раскроя. Эти данные являются исходными для технологической подготовки и программирования ЧПУ.

САМ

Плоское фрезерование 2х-2.5х

Ввод данных для любого вида обработки может производиться с использованием

плоских контуров, ребер и граней объемной модели и их комбинаций.

*

Модуль плоского фрезерования позволяет использовать множество стратегий обработки. Конструктивный элемент может содержать произвольное число внутренних островов различной высоты и сквозных отверстий на дне. Дно конструктивного элемента может быть задано поверхностями, которые учитываются в процессе обработки.

Реализованы функция оптимизации подачи по толщине стружки и возможность построения гладких траекторий, необходимых для высокоскоростной обработки, а также автоматический учет поверхностей заготовки.

Имеется уникальная возможность обработки элементов, имеющих произвольный профиль стенки. Профиль может быть определен углом наклона, задан отдельным контуром или формироваться автоматически по двум контурам. В процессе обработки можно контролировать качество поверхности, определив максимальную высоту оставляемого гребешка.

Реализован контроль коллизий между инструментом и деталью, в первую очередь при выполнении операций врезания и подходах/отходах к контуру. Автоматическое выделение и доработка зон недоступности. * *\