- •Технологическое проектирование автотранспортных предприятий
- •Часть 1
- •Расчет производственной программы атп.
- •Содержание
- •Введение
- •1. Исходные данные
- •2. Расчет производственной программы автотранспортного предприятия
- •2.1. Определение периодичности технического обслуживания и ремонта.
- •2.2. Определение числа капитальных ремонтов и то на один автомобиль за цикл.
- •2.3. Определение числа капитальных ремонтов и то на весь парк за год.
- •2.4. Определение числа диагностических воздействий на весь парк за год.
- •2.5. Определение суточной программы предприятия.
- •3. Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих.
- •3.1. Выбор и корректирование нормативной трудоемкости.
- •3.2. Расчет годового объема работ по то и тр.
- •3.3. Расчет годового объема работ по самообслуживанию предприятия.
- •4. Распределение объема работ по то, тр и самообслуживанию по производственным зонам и участкам.
- •5. Корректирование объема работ и трудоемкости по диагностированию, то и тр
- •Расчет численности производственных рабочих
- •7. Расчет числа постов и линий то-1 и то-2
- •7.1. Расчет числа постов то
- •7.2. Расчет поточных линий периодического действия.
- •7.3. Расчет поточных линий непрерывного действия.
- •7.4. Расчет числа постов тр.
- •7.5. Расчет числа постов ожидания.
- •8. Определение потребности в технологическом оборудовании
- •9. Расчет площадей помещений.
- •9.1. Состав помещений.
- •9.2. Расчет площадей зон то и тр.
- •9.3. Расчет площадей производственных участков.
- •9.4. Расчет площади зоны хранения (стоянки) автомобилей.
- •9.5. Расчет площадей складов.
- •10. Расчет площади предприятия
- •Приложения
3.2. Расчет годового объема работ по то и тр.
Объемы работ Тг рассчитываются по следующей формуле:
Тео.г = Nео.г tео
Тто-1.г = Nто-1.г tто-1 (3.4)
Тто-2.г = Nто-2.г tто-2
где Тео.г, Тто-1.г, Тто-2.г, - годовой объем работ по ЕО, ТО-1, ТО-2 соответственно.
Годовой объем работ по ТР Ттр определяется:
Т тр = Lг А с t тр / 1000 (3.5)
Пример
«Подставляем числовые значения в формулы (3.4), (3.5) и получаем:
Тео.г = 80437,917 ∙ 0,2 =16087,583 чел∙ч;
Тто-1.г = 3274,999 ∙ 5,225 =17111,870 чел∙ч;
Тто-2.г = 1043,890 ∙ 17,1 = 17850,519 чел∙ч;
Ттр = 63663,3 ∙ 240 ∙ 5,035 / 1000 = 76930,732 чел∙ч/1000 км».
3.3. Расчет годового объема работ по самообслуживанию предприятия.
В объем работ по самообслуживанию входят работы по ремонту электросетей, технологического оборудования, системы отопления, вентиляции и т. д., определяется исходя из общего объема работ:
Тсам = ( Тео.г + Тто-1.г + Тто-2.г + Ттр.г ) Ксам Квсп 10-4 (3.6)
где Квсп - коэффициент, учитывающий объем вспомогательных работ в % по предприятию (Квсп = 20-30%);
Ксам - коэффициент, учитывающий объем работ по самооб-служиванию в %, (Ксам =20-40%).
Пример
«Принимаем Квсп = 24% и Ксам = 28%. Подставляем эти значения в формулу (3.6) и получаем:
Тсам = (16087,583 + 17111,870 + 17850,519 + 76930,732 ) ∙ 24 ∙ 28 ∙ 10-4= = 8600,303 чел∙ч».
4. Распределение объема работ по то, тр и самообслуживанию по производственным зонам и участкам.
По месту выполнения весь объем работ распределяется по производственным зонам и участкам, исходя из технологических и организационных признаков.
Работы ЕО и ТО-1 выполняются в самостоятельных зонах.
Постовые работы ТО-2 (80-90%), выполняются на универсальных постах, и постовые работы ТР (30-50%) производятся в общей зоне, остальной объем работ выполняется на участках.
В процессе проведения ТО-2 возникает необходимость в снятии приборов, узлов и механизмов для контроля и ремонта на производственных участках, поэтому следует планировать выполнение 10-20% ТО-2 на участках (в основном это работы по системе питания, электротехнические, аккумуляторные и шиномонтажные). При распределении объемов работ необходимо учитывать следующие условия организации производственного процесса:
1. Если объем работ по самообслуживанию составляет более 8 тысяч человек- часов, то организуется отдел главного механика, и этот объем работ не учитывается в расчете производственных участков, если объем работ меньше, то тогда объем работ по самообслуживанию распределяется по соответствующим участкам ТР и суммируется с объемом участковых работ по ТР.
2. При распределении работ по диагностике следует учитывать, что диагностические работы проводимые при ТО и ТР могут проводиться как в перечне этих работ так и на отдельных участках диагностики (при количестве автомобилей в АТП до 100 единиц рекомендуется не выносить Д-1 и Д-2 из общего объема работ, от 100 до 200 рекомендуется организовывать диагностику на отдельном посту, а при количестве автомобилей более 200 Д-1 и Д-2 необходимо выполнять отдельно на специализированных постах). В случае выполнения диагностики отдельно следует корректировать общие объемы работ и трудоемкость по ТО и ТР (см. формулу 3.4).
По результатам расчетов составляется следующая таблица:
Таблица 4.1
Вид работ |
% |
Объм работ, Т |
Фт |
Рт |
Фш |
Рш |
ш |
ЕО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.Уборочные |
|
|
|
|
|
|
|
2.Моечные |
|
|
|
|
|
|
|
3.Обтирочные |
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТО-1 |
|
|
|
|
|
|
|
1. Контрольно - диагностические |
|
|
|
|
|
|
|
2. Крепежные |
|
|
|
|
|
|
|
3. Регулировочные |
|
|
|
|
|
|
|
4. Смазочные, заправочно-очистительные |
|
|
|
|
|
|
|
5. Электротехнические |
|
|
|
|
|
|
|
6. По обслуживанию системы питания |
|
|
|
|
|
|
|
7. Шиномонтажные |
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТО-2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Контрольно - диагностические |
|
|
|
|
|
|
|
2. Крепежные |
|
|
|
|
|
|
|
3. Регулировочные |
|
|
|
|
|
|
|
4. Смазочные, заправочно-очистительные |
|
|
|
|
|
|
|
5. Электротехнические |
|
|
|
|
|
|
|
6. По обслуживанию системы питания |
|
|
|
|
|
|
|
7. Шиномонтажные |
|
|
|
|
|
|
|
8. Кузовные |
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТР (постовые) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Диагностические |
|
|
|
|
|
|
|
2. Регулировочные |
|
|
|
|
|
|
|
3. Разборочно-сборочные |
|
|
|
|
|
|
|
4. Сварочно-жестяницкие |
|
|
|
|
|
|
|
5. Малярные |
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТР (участковые) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Агрегатные |
|
|
|
|
|
|
|
2. Слесарно-механические |
|
|
|
|
|
|
|
3. Электротехнические |
|
|
|
|
|
|
|
4. Аккумуляторные |
|
|
|
|
|
|
|
5. Ремонт приборов системы питания |
|
|
|
|
|
|
|
6. Шиномонтажные |
|
|
|
|
|
|
|
7. Вулканизационные |
|
|
|
|
|
|
|
8. Кузнечно-рессорные |
|
|
|
|
|
|
|
9. Медницкие |
|
|
|
|
|
|
|
10. Сварочные |
|
|
|
|
|
|
|
11. Жестяницкие |
|
|
|
|
|
|
|
12. Арматурные |
|
|
|
|
|
|
|
13. Деревообрабатывающие |
|
|
|
|
|
|
|
14. Обойные |
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
|
|
|
|
|
Всего: |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диагностика |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Диагностика Д1 |
|
|
|
|
|
|
|
2. Диагностика Д2 |
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работы по самообслуживанию |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Электромеханические |
|
|
|
|
|
|
|
2.Слесарномехани-ческие |
|
|
|
|
|
|
|
3. Кузнечные |
|
|
|
|
|
|
|
4. Сварочные |
|
|
|
|
|
|
|
5. Жестяницкие |
|
|
|
|
|
|
|
6. Медницкие |
|
|
|
|
|
|
|
7. Деревообрабатывающие |
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
100 |
|
|
|
|
|
|
Графа распределение объема работ по видам в процентах составляется на основании приложений 4.1,4.2,4.3, 4.4.
Пример
«Выполнение пункта 4 необходимо разбить на несколько подпунктов.
4.1. В первую очередь заполняем часть таблицы, относящуюся к ЕО.
Расставляем проценты, используя Приложение 4.1.
Таблица 4.2
Вид работ |
% |
Объем работ, Т |
Фт |
Рт |
Фш |
Рш |
ш |
ЕО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Уборочные |
45 |
7239,412 |
2070 |
3,497 |
1860 |
3,892 |
0,894 |
2. Моечные |
35 |
5630,654 |
2070 |
2,720 |
1860 |
3,027 |
0,899 |
3. Обтирочные |
20 |
3217,517 |
2070 |
1,554 |
1860 |
1,730 |
0,898 |
Итого: |
100 |
16087,583 |
- |
- |
- |
- |
- |
Заполняем столбец «Объем работ» таблицы 4.2:
Т убор.= 0,45 ∙ 16087,583 = 7239,412 ч;
Т моеч.= 0,35 ∙ 16087,583 = 5630,654 ч;
Т обт.= 0,20 ∙ 16087,583 = 3217,517 ч.
Заполняем столбец «Фт» таблицы 4.2 - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при 1-сменной работе, ч. Годовой фонд времени Фт принимают равным 2070 ч для производств с нормальными условиями труда и 1830 ч для производств с вредными условиями.
Столбец «Фш» показывает фактическое время, отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте ([1] стр.49 - таблица 2.13 «Годовые фонды рабочего времени»).
4.2. Заполнение ТО-1.
Выбираем процент по контрольно-диагностическим работам (Приложение 4.2). Находим объем работ:
Тконтр.-диагн. = 0,07 ∙ 17111,870 = 1197,831 ч.
Этот объем работ Тконтр.-диагн. пойдет в объем работ по диагностированию Д-1 и Д-2. Поэтому за 100 % объема работ по ТО-1 ТТО-1 принимаем новое скорректированное значение Т’ТО-1:
Т’ТО-1 = 17111,870 – 1197,831 = 15914,04 ч.
Таблица 4.3
Вид работ |
% |
Объем работ, Т |
Фт |
Рт |
Фш |
Рш |
ш |
ТО-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Контрольно - диагностические |
7 |
1197,831 |
|
|
|
|
|
2. Крепежные |
52 |
8275,3 |
2070 |
3,998 |
1840 |
4,497 |
0,889 |
3. Регулировочные |
10 |
1591,404 |
2070 |
0,769 |
1840 |
0,865 |
0,889 |
4. Смазочные, заправочно - очистительные |
21 |
3341,948 |
2070 |
1,614 |
1840 |
1,816 |
0,889 |
5. Электротех-нические |
9 100% |
1432,264 |
1830 |
0,783 |
1820 |
0,787 |
0,995 |
6. По обслужива-нию системы питания |
3,5 |
556,991 |
1830 |
0,304 |
1820 |
0,306 |
0,993 |
7. Шиномонтаж-ные |
4,5 |
716,132 |
2070 |
0,346 |
1840 |
0,389 |
0,889 |
Итого: |
100 |
15914,04 |
- |
- |
- |
- |
- |
Находим распределение объема работ ТО согласно принятой процентовке и заносим полученные данные в столбец «Объем работ» таблицы 4.3:
Ткреп. = 0,52 ∙ 15914,04 = 8275,3 ч;
Трегул. = 0,1 ∙ 15914,04 = 1591,404 ч;
Тсмаз.-запр. = 0,21 ∙ 15914,04 = 3341,948 ч;
Тэл.-техн. = 0,09 ∙ 15914,04 = 1432,264 ч;
Тпо обсл.сист.пит. = 0,035 ∙ 15914,04 = 556,991 ч;
Тшином. = 0,045 ∙ 15914,04 = 716,132 ч.
Заполняем столбец «Фт» таблицы 4.3 - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при 1-сменной работе, ч. Годовой фонд времени «Фт» принимают равным 2070 ч для производств с нормальными условиями труда и 1830 ч для производств с вредными условиями.
Столбец «Фш» показывает фактическое время, отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте ([1] стр.49 - таблица 2.13 «Годовые фонды рабочего времени»).
4.3. Заполнение ТО-2.
При заполнении данной таблицы нужно учесть то, что необходимо отнять 10% объема работ по ТО-2 от общего объема работ по ТО-2, которые пойдут в зону ТР.
Т10% = 0,1∙117895,519 = 1789,552 ч.
Откорректированный объем работ по ТО-2:
ТК2ТО-2 = 17895,519 – 1789,552 = 16105,967 ч.
Таблица 4.4
Вид работ |
% |
Объем работ, Т |
Фт |
Рт |
Фш |
Рш |
ш |
ТО-2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.Контрольно-диагностические |
7 |
1127,418 |
|
|
|
|
|
2. Крепежные |
52 |
7788,846 |
2070 |
3,763 |
1840 |
4,233 |
0,889 |
3. Регулировочные |
9 |
1348,070 |
2070 |
0,651 |
1840 |
0,733 |
0,888 |
4. Смазочные, запра-вочно-очистительные |
10 |
1497,855 |
2070 |
0,724 |
1840 |
0,814 |
0,889 |
5. Электротехничес-кие |
8 100% |
1198,284 |
1830 |
0,655 |
1820 |
0,658 |
0,994 |
6. По обслуживанию системы питания |
3 |
449,355 |
1830 |
0,246 |
1820 |
0,247 |
0,996 |
7. Шиномонтажные |
2 |
299,571 |
2070 |
0,145 |
1840 |
0,163 |
0,890 |
8. Кузовные |
16 |
2396,568 |
2070 |
1,158 |
1840 |
1,302 |
0,889 |
Итого: |
100 |
14978,549 |
- |
- |
- |
- |
- |
Также необходимо учесть время, приходящееся на диагностику. Выбираем значение процента по контрольно-диагностическому виду работ и находим новый объем работ ТКТО-2 от откорректированного времени ТК2ТО-2:
Тконтр.-диагн. = 0,07 ∙ ТК2ТО-2 = 0,07 ∙ 16105,967 = 1127,418 ч.
Откорректированное время ТКТО-2 примем за 100 % объема работ по ТО-2.
ТКТО-2 = ТК2ТО-2 - Тконтр.-диагн. = 16105,967 – 1127,418 = 14978,549 ч.
Находим распределение объема работ ТО согласно принятой процентовке:
Ткреп. = 0,52 ∙ 14978,549 = 7788,846 ч.
Трегул. = 0,09 ∙ 14978,549 = 1348,070 ч.
Тсмаз.-запр. = 0,10 ∙ 14978,549 = 1497,855 ч.
Тэл.-техн. = 0,08 ∙ 14978,549 = 1198,284 ч.
Тпо обсл.сист.пит. = 0,03 ∙ 14978,549 = 449,355 ч.
Тшином. = 0,02 ∙ 14978,549 = 299,571 ч.
Ткузовн. = 0,16 ∙ 14978,549 = 2396,568 ч.
Заполняем столбец «Фт» таблицы 4.4 - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при 1-сменной работе, ч. Годовой фонд времени Фт принимают равным 2070 ч для производств с нормальными условиями труда и 1830 ч для производств с вредными условиями.
Столбец «Фш» показывает фактическое время, отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте ([1] стр.49 - таблица 2.13 «Годовые фонды рабочего времени»).
4.4. Заполнение ТР.
Для начала найдем объем работ, отводимый на диагностику. Выбираем процент из Приложения 4.3 и найдем значение Тконтр.-диагн.:
Тконтр.-диагн. = 0,015 ∙ 76930,732 = 1153,961 ч.
Найдем откорректированное значение объема работ по ТР:
ТКТР = ТТР г. - Тконтр.-диагн. = 76930,732 – 1153,961 = 75776,771 ч.
Затем необходимо определить соотношение ТР, проводимого на постах и участках. Принимаем соотношение 50/50, т.е. 50 % работ по ТР будет выполняться на постах, а остальные 50 % - на участках, т.е. объем работ распределиться по 37888,386 ч.
Сначала заполняем таблицу «ТР (постовой)». Также выбираем проценты из Приложения 4.3.
Таблица 4.5
Вид работ |
% |
Объем работ, Т |
Фт |
Рт |
Фш |
Рш |
ш |
ТР (посты) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Контрольно - диагностические |
1,5 |
1153,961 |
|
|
|
|
|
2. Регулировочные |
5 |
3788,839 |
2070 |
1,830 |
1840 |
2,059 |
0,889 |
3. Разборочно-сборочные |
28 50 % |
21217,496 |
2070 |
10,250 |
1840 |
11,531 |
0,889 |
4. Сварочно-жестяницкие |
8 |
6062,142 |
1830 |
3,313 |
1820 |
3,331 |
0,995 |
5. Малярные |
9 |
6819,909 |
1830 |
3,727 |
1610 |
4,236 |
0,880 |
Итого: |
50 |
37888,386 |
- |
- |
- |
- |
- |
Находим распределение объема работ ТР согласно принятой процентовке:
Трегул. = 0,05 ∙ 75776,771 = 3788,839 ч;
Тразб.-сб. = 0,28 ∙ 75776,771 = 21217,496ч;
Тсвар.-жест. = 0,08 ∙ 75776,771 = 6062,142 ч;
Тмал. = 0,09 ∙ 75776,771 = 6819,909 ч.
Заполняем столбец «Фт» таблицы 4.5 - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при 1-сменной работе, ч. Годовой фонд времени Фт принимают равным 2070 ч для производств с нормальными условиями труда и 1830 ч для производств с вредными условиями.
Столбец «Фш» показывает фактическое время, отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте ([1] стр.49 - таблица 2.13 «Годовые фонды рабочего времени»).
Теперь заполняем таблицу «ТР (участки)».
Создаем вспомогательную таблицу. Выбираем проценты по видам работ ТР и самообслуживания (Приложение 4.3 и 4.4).
10 % от ТО-2 делятся на 4 равные части по 2,5 %.
Находим значения объемов по каждому виду работ при ТР:
Т агрег. = 0,16 ∙ 75776,771 = 12124,283 ч;
Т слес.-мех. = 0,07 ∙ 75776,771 = 5304,374 ч;
Т эл.-тех. = 0,08 ∙ 75776,771 = 6062,142 ч;
Т акк. = 0,005 ∙ 75776,771 = 378,884 ч;
Т вулк. = 0,005 * 75776,771 = 378,884 ч;
Тпо рем.сист.пит. = 0,025 * 75776,771 = 1894,419 ч;
Т шином. = 0,025 * 75776,771 = 1894,419 ч;
Ткузн.-ресс. = 0,025 * 75776,771 = 1894,419 ч;
Тмедн. = 0,015 * 75776,771 = 1136,652 ч;
Т свар. = 0,015 * 75776,771 = 1136,652 ч;
Тжест. = 0,015 * 75776,771 = 1136,652 ч;
Тармат. = 0,04 * 75776,771 = 3031,071 ч;
Таблица 4.6
Вид работ |
% от ТР (участки) |
10 % от ТО-2 |
% само-обслу-жива-ния |
ТТР (участки) |
Т от ТО-2 |
Тсамообслу-живания |
Тсумм |
ТР (участки) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. Агрегатные |
16 |
- |
- |
12124,283 |
- |
- |
12124,283 |
2. Слесарно-механические |
7 |
- |
30 |
5304,374 |
- |
2580,091 |
7884,465 |
3. Электротехни- ческие |
8 |
2,5 |
25 |
6062,142 |
446,263 |
2150,076 |
8658,481 |
4. Аккумулятор- ные |
0,5 |
2,5 |
- |
378,884 |
446,263 |
- |
825,147 |
5. По ремонту системы питания |
2,5 |
2,5 |
- |
1894,419 |
446,263 |
- |
2340,682 |
6. Шиномонтаж- ные |
2,5 |
2,5 |
- |
1894,419 |
446,263 |
- |
2340,682 |
7. Вулканизацион- ные |
0,5 |
- |
- |
378,884 |
- |
- |
378,884 |
8. Кузнечно-рессорные |
2,5 |
- |
2 |
1894,419 |
- |
172,006 |
2066,425 |
9. Медницкие |
1,5 |
- |
4 |
1136,652 |
- |
344,012 |
1480,664 |
10. Сварочные |
1,5 |
- |
4 |
1136,652 |
- |
344,012 |
1480,664 |
11. Жестяницкие |
1,5 |
- |
4 |
1136,652 |
- |
344,012 |
1480,664 |
12. Арматурные |
4 |
- |
- |
3031,071 |
- |
- |
3031,071 |
13. Обойные |
2 |
- |
-- |
1515,535 |
- |
- |
1515,535 |
14. Деревообраба- тывающие |
- |
- |
31 |
- |
- |
2666,094 |
2666,094 |
Итого: |
50 |
10 |
100 |
37888,386 |
1785,052 |
8600,303 |
- |
Тобойн. = 0,02 ∙ 75776,771 = 1515,535 ч.
Находим значения объемов по каждому виду работ от ТО-2:
Тэл.-тех. =0,25 ∙ 1785,052 = 446,263 ч;
Т акк. =0,25 ∙ 1785,052 = 446,263 ч;
Т по рем.сист.пит. = 0,25 ∙ 1785,052 = 446,263 ч;
Т шином. = 0,25 ∙ 1785,052 = 446,263 ч.
Находим значения объемов по каждому виду работ при самообслуживании:
Тслес.-мех. = 0,3 ∙ 8600,303 = 2580,0,91 ч;
Тэл.-тех. = 0,25 ∙ 8600,303 = 2150,076 ч;
Ткузн.-ресс. = 0,02 ∙ 8600,303 = 172,006 ч;
Тмедн. = 0,04 ∙ 8600,303 = 344,012 ч;
Т свар. = 0,04 ∙ 8600,303 = 344,012 ч;
Тжест. = 0,04 ∙ 8600,303 = 344,012 ч;
Тдеревообр. = 0,31 ∙ 8600,303 =2666,094 ч.
Находим Тсумм как сумму объемов работ по соответствующим видам работ.
Заполняем таблицу 4.7:
Таблица 4.7
Вид работ |
Тсумм |
ФТ |
РТ |
Фш |
Рш |
ηшт | ||||||
ТР (участки) |
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||
1. Агрегатные |
12124,283 |
2070 |
5,857 |
1840 |
6,589 |
0,889 | ||||||
2. Слесарно-механические |
7884,465 |
2070 |
3,809 |
1840 |
4,285 |
0,889 | ||||||
3. Электротехни-ческие |
8658,481 |
1830 |
4,731 |
1820 |
4,757 |
0,995 | ||||||
4. Аккумуляторные |
825,147 |
1830 |
0,451 |
1820 |
0,453 |
0,996 | ||||||
5. По ремонту системы питания |
2340,682 |
1830 |
1,279 |
1820 |
1,286 |
0,995 | ||||||
6. Шиномонтажные |
2340,682 |
2070 |
1,131 |
1840 |
1,272 |
0,889 | ||||||
7. Вулканизацион-ные |
378,884 |
1830 |
0,207 |
1820 |
0,208 |
0,995 | ||||||
8. Кузнечно-рессорные |
2066,425 |
1830 |
1,129 |
1820 |
1,135 |
0,995 | ||||||
9. Медницкие |
1480,664 |
1830 |
0,809 |
1820 |
0,814 |
0,994 | ||||||
10. Сварочные |
1480,664 |
1830 |
0,809 |
1820 |
0,814 |
0,994 | ||||||
11. Жестяницкие |
1480,664 |
2070 |
0,715 |
1840 |
0,805 |
0,888 | ||||||
12. Арматурные |
3031,071 |
2070 |
1,464 |
1840 |
1,647 |
0,889 | ||||||
13. Обойные |
1515,535 |
2070 |
0,732 |
1840 |
0,824 |
0,888 | ||||||
14. Деревообрабаты-вающие |
2666,094 |
2070 |
1,288 |
1840 |
1,449 |
0,889 | ||||||
Итого: |
48273,741 |
- |
- |
- |
- |
- |