Uroven_2_1
.docxУровень 2
Вопрос №1
V2 |
Температура в обычном ферментере регулируется с помощью: |
1 |
Воды или пара |
0 |
Системы перемешивания |
0 |
Окна наблюдения |
0 |
Контроллером кислотности |
1 |
Теплообменниками |
0 |
Барботера |
Вопрос №2
V2 |
Бывают два вида эрлифитных биореакторов: |
0 |
Газожидкостный сепаратор |
0 |
С вынесенной циркулярной петлей |
1 |
Реакторы с внутренней циркуляцией |
0 |
Отбойник |
1 |
Реактор с внешней системой циркуляции |
0 |
Барботер |
Вопрос №3
V2 |
Преимущества эрлифитных биореакторов: |
0 |
Процесс легко контролируем и управляем |
1 |
Более эффективны, чем барботажные колонны |
0 |
Отличаются высокой механической прочностью |
1 |
Перемешивание более интенсивно и вероятность слипания пузырьков минимальна |
0 |
Требуют меньших затрат на эксплуатацию |
0 |
Максимальный срок работы |
Вопрос №4
V2 |
Ферментеры с подводом энергии к газовой фазе: |
0 |
С самовсасывающей мешалкой |
1 |
Барботажные |
0 |
Эжекторные |
0 |
С внешним управлением |
1 |
Колонные |
0 |
Барботажные с механическим перемешиванием |
Вопрос №5
V2 |
Ферментеры с пневматическим перемешиванием: |
0 |
Барботажный |
1 |
Эрлифитный |
0 |
Колоночный |
1 |
Эжекторный |
0 |
Пузырькового типа |
0 |
Барботажные с механическим пермешиванием |
Вопрос №6
V2 |
Подвод или отвод тепла в ферментерах осуществляется: |
1 |
Теплообменниками |
0 |
Насосом |
0 |
Эжектором |
1 |
Секционной трубой |
0 |
Рубашкой |
Вопрос №7
V2 |
Ввод энергии жидкой фазой осуществляется: |
1 |
Насосами |
0 |
Рубашкой |
0 |
Диспергатором |
1 |
Самовсасывающими мешалками |
0 |
Эжектором |
0 |
Теплообменниками |
Вопрос №8
V2 |
Пилотные биореакторы используются для: |
1 |
Дублирования конструкционных деталей промышленного аппарата |
0 |
Выбора теплоносителя |
0 |
Поддержания уровня пены |
0 |
Отделения биомассы от культуральной жидкости |
1 |
Исследования макрокинетики процесса |
0 |
Исследования микрокинетики процесса |
Вопрос №9
V2 |
Виды непрерывного культивирования: |
0 |
Многоциклическое |
0 |
Полупогруженное |
0 |
Отъемно-доливное |
1 |
Гетерогенное |
0 |
Поверхностное |
1 |
Гомогенное |
0 |
Непогруженное |
Вопрос №10
V2 |
Синхронное деление клеток вызывают искусственно, воздействуя на культуру: |
1 |
Пониженной и повышенной температурой |
0 |
Ультрафиолетовыми лучами |
0 |
Ионизирующими излучениями |
1 |
Пропуская через специальные фильтры |
0 |
Растворами антибиотиков |
0 |
Изменением pH |
Вопрос №11
V2 |
Преимущества непрерывных методов культивирования: |
1 |
Постоянство условий установившегося режима |
0 |
Требуют меньших затрат на оборудование и эксплуатацию |
0 |
Сброс в окружающую среду сточных вод минимален |
1 |
Процесс можно вести в несколько стадий в батарее аппаратов |
0 |
Облегчены отделение и очистка продукта |
0 |
Неоднородность условий в толще твердого субстрата |
Вопрос №12
V2 |
Виды стерилизации, использующиеся для уничтожения всех посторонних микроорганизмов: |
1 |
Термический |
0 |
Биологические |
0 |
Центрифугирование |
0 |
Ультрацентрифугирование |
1 |
Радиационный |
0 |
Механический |
Вопрос №13
V2 |
Недостатки периодической стерилизации: |
1 |
Ухудшается качество питательной среды |
1 |
Если процесс стерилизации питательной среды осуществляется непосредственно в ферментере, то значительно увеличивается время простоя аппарата |
0 |
Автоматизация процесса периодической стерилизации по сравнению с непрерывным |
0 |
Регенерирование тепла |
0 |
Процесс легко контролируем и управляем |
0 |
Каждый элементарный объем среды находится при высокой температуре короткое время |
Вопрос №14
V2 |
Объем и возраст культуры на подготовительной стадии производства оценивают по: |
1 |
Цитохимическим данным |
0 |
Энергии дыхания |
1 |
Кривой роста |
0 |
Масштабированию |
0 |
Спорообразованию |
0 |
Инокулированию |
Вопрос №15
V2 |
Подготовительные работы с культурой продуцента: |
1 |
Определение объема и возраста культуры |
1 |
Подготовка инокулята |
0 |
Ферментация |
0 |
Сублимационная сушка |
0 |
Лиофильная сушка |
0 |
Очистка от примесей |
Вопрос №16
V2 |
Масштабирование: |
1 |
Последовательное наращивание биомассы |
0 |
Фильтрование биомассы |
1 |
Пошаговое наращивание биомассы в бутылях, колбах, в серии последовательных ферментеров |
0 |
Концентрирование биомассы |
0 |
Сепарирование биомассы |
0 |
Сушка биомассы |
Вопрос №17
V2 |
При проведении масштабирования проводят последовательное выращивание биомассы в: |
0 |
Кассетах |
1 |
Колбах |
1 |
Инокуляторах |
0 |
Кюветах |
0 |
Цистернах |
0 |
Бидонах |
Вопрос №18
V2 |
Твердые сыпучие среды, используемые для поверхностного способа культивирования, стерилизуют: |
1 |
Паром |
0 |
Фильтрационным способом |
0 |
Окисью этилена |
0 |
Парами диоксида углерода |
1 |
Инфракрасными лучами |
0 |
Парами раствора формальдегида |
Вопрос №19
V2 |
Непрерывный способ стерилизации осуществляется в: |
0 |
Корпусе |
0 |
Люке |
1 |
Выдерживателе |
0 |
Крышке |
1 |
Теплообменнике |
0 |
Задерживающей сетке |
Вопрос №20
V2 |
Недостатки периодической стерилизации: |
1 |
Ухудшается качество питательной среды |
1 |
Если процесс стерилизации питательной среды осуществляется непосредственно в ферментере, то значительно увеличивается время простоя аппарата |
0 |
Автоматизация процесса периодической стерилизации по сравнению с непрерывным |
0 |
Регенерирование тепла |
0 |
Процесс легко контролируем и управляем |
0 |
Каждый элементарный объем среды находится при высокой температуре короткое время |
Вопрос №21
V2 |
Непрерывная стерилизация имеет следующие преимущества по сравнению с периодической: |
1 |
Деструкция компонентов питательной среды минимальна |
1 |
Обеспечивается более равномерная загрузка котельной |
0 |
Ухудшается качество питательной среды |
0 |
Неоднородность условий в толще твердого субстрата |
0 |
Рост микроорганизмов происходит по принципу колонизации |
0 |
Неравномерность работы котельной |
Вопрос №22
V2 |
Фильтрование сред проводится через мелкопористые материалы: |
0 |
Кадмий |
1 |
Каолин |
0 |
Активированный уголь |
0 |
Цеолит |
0 |
Кизельгур |
1 |
Асбест |
0 |
Диатомит |
Вопрос №23
V2 |
Для оценки эффективности стерилизации используют следующие методы: |
1 |
Химические |
1 |
Биоиндикаторные |
0 |
Фильтрационные |
0 |
Радиационные |
0 |
Плазменные |
0 |
Термические |
0 |
Метод мембранных фильтров |
Вопрос №24
V2 |
Расчет режима стерилизации определяют по показателям: |
1 |
Удельной скорости гибели микроорганизмов |
0 |
Температура пара |
1 |
Конечному числу микроорганизмов в стерилизуемом объекте |
0 |
Промежуточному числу микроорганизмов в стерилизуемом объекте |
0 |
Температура стерилизации |
0 |
Объему пара |
Вопрос №25
V2 |
Для очистки воздуха в микробиологической промышленности используют: |
1 |
Фильтры предварительной очистки |
0 |
Фильтровальную бумагу |
1 |
Фильтры тонкой очистки |
0 |
Разделительные воронки |
0 |
Фильтры глубокой очистки |
0 |
Компрессоры |
Вопрос №26
V2 |
Преимущество металлокерамических фильтрующих элементов: |
0 |
Быстрая съемность |
0 |
Высокая эффективность |
1 |
Простота регенерации |
1 |
Высокая механическая прочность |
0 |
Требуют меньших затрат на эксплуатацию |
0 |
Минимальный срок работы |
0 |
Имеют разнообразную структуру |
Вопрос №27
V2 |
Мембранные фильтры обладают: |
1 |
Быстрой съёмностью |
0 |
Простотой регенерации |
1 |
Высокой эффективностью |
0 |
Большим сроком работы |
0 |
Небольшой стоимостью |
0 |
Простотой в изготовлении |
Вопрос №28
V2 |
Эффективность работы фильтров характеризуется: |
1 |
Коэффициентом проскока |
0 |
Температура пара |
1 |
Количеством микроорганизмов, поступающих на фильтр |
0 |
Диаметром волокна |
0 |
Объемом пара |
0 |
Давлением пара |
Вопрос №29
V2 |
Эффективность осаждения микробов на фильтрах зависит от: |
0 |
Количество микроорганизмов, прошедших через фильтр |
1 |
Размер микробных частиц |
0 |
Количество микроорганизмов, поступающих на фильтр |
0 |
Цвета волокна |
1 |
Диаметр волокна |
0 |
Прочности волокна |
Вопрос №30
V2 |
Эффективность работы фильтров для стерилизации воздуха определяется: |
0 |
Неизменной структурой |
1 |
Механической прочностью фильтрующего материала |
0 |
Количеством микроорганизмов, прошедших через фильтр |
1 |
Герметичностью крепления фильтра в корпусе |
0 |
Количеством микроорганизмов, поступающих на фильтр |
0 |
Простотой регенерации |
Вопрос №31
V2 |
Источники эмиссии биотехнологического производства: |
1 |
Продукты биосинтеза организмов |
0 |
Инактивированная биомасса |
0 |
Химические вещества |
0 |
Субстраты |
1 |
Аэрозоль |
0 |
Пищевой продукт |
Вопрос №32
V2 |
Комплексная оценка промышленных штаммов: |
0 |
Устойчивость к металлам |
1 |
Микробиологическое исследование |
0 |
Антибиотико-резистентность |
0 |
Антибиотико-чувствительность |
1 |
Изучение технологических свойств штаммов |
0 |
Определение состава газовых выбросов |
Вопрос №33
V2 |
При санитарно-гигиенической оценке производственных штаммов и продуктов их жизнедеятельности определяется: |
1 |
Токсичность штаммов |
0 |
Технологичность |
0 |
Соотношение гуанин-цитозина/аденин-тимина |
0 |
Нуклеотидный состав |
1 |
Канцерогенные свойства |
0 |
Плазмидный профиль |
Вопрос №34
V2 |
Микробиологический контроль производства проводится для определения: |
1 |
Чистоты и активности посевного материала |
0 |
Содержания химических веществ |
0 |
Состава газовых выбросов |
1 |
Обсемененности воздуха |
0 |
Содержания промышленных отходов окружающей среды |
0 |
Иммуногенности штаммов |
0 |
Степени сходства штаммов |
Вопрос №35
V2 |
Промышленные газовые выбросы: |
0 |
Приспособленные |
0 |
Ориентировочные |
1 |
Организованные |
0 |
Предельные |
0 |
Удельные |
1 |
Неорганизованные |
Вопрос №36
V2 |
Методы обезвреживания отходящих газов от парообразных токсичных веществ: |
1 |
Электрические |
1 |
Каталитические |
0 |
Гранулирование |
0 |
Ингибирующие |
0 |
Адсорбция |
0 |
Индуктивные |
0 |
Капсулирование |
Вопрос №37
V2 |
Способы очистки сточных вод биотехнологических производств : |
0 |
Индуктивные |
0 |
Радиационные |
1 |
Механические |
0 |
Изомерические |
0 |
Электрические |
1 |
Биологические |
0 |
Газовые |