Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методичка ФСА итог брошюра

.pdf
Скачиваний:
226
Добавлен:
06.03.2016
Размер:
1.87 Mб
Скачать

Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего профессионального образования Уфимский государственный авиационный технический

университет в г. Кумертау

Авторы: Н.Г.Васильева, Л.Н. Грачева

РАЗРАБОТКА И ОФОРМЛЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

Учебно-методическое пособие к курсовому и дипломному проектированию

по направлению подготовки бакалавров 15.03.04 «Автоматизация технологических процессов и

производств» (по курсу «Автоматизация технологических процессов и

производств»)

Кумертау, 2016

Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего профессионального образования Уфимский государственный авиационный технический

университет в г. Кумертау

Авторы: Н.Г.Васильева, Л.Н.Грачева

РАЗРАБОТКА И ОФОРМЛЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ

Учебно-методическое пособие к курсовому и дипломному проектированию

по направлению подготовки бакалавров 15.03.04 «Автоматизация технологических процессов и

производств» (по курсу «Автоматизация технологических процессов и

производств»)

Кумертау, 2016

2

Составители: Н.Г.Васильева, Л.Н.Грачева

УДК 681.5.043 В -191

Разработка и оформление функциональных схем автоматизации. Учебно-методическое пособие к курсовому и дипломному проектированию по направлению подготовки бакалавров 15.03.04 «Автоматизация технологических процессов

ипроизводств» (по курсу «Автоматизация технологических процессов и производств»)/ Филиал ФГБОУ ВПО «УГАТУ» в г. Кумертау; Сост.: Н.Г.Васильева, Л.Н.Грачева – Кумертау,

2016. – 70с.

Вучебно-методическом пособии представлены принципы

испособы выполнения функциональных схем автоматизации, варианты изображения технологического оборудования и коммуникаций, графическое, буквенное и позиционное обозначение приборов и средств автоматизации. Пособие содержит требования к графическому оформлению данных схем.

Предназначено для студентов очной и заочной форм обучения, руководителей и консультантов выпускных квалификационных работ.

Ил. 26, Библиогр.: 23 назв.

Рецензенты: канд. техн. наук, профессор, директор филиала ФГБОУ ВПО «УГАТУ» в г. Кумертау А.И.Даутов

канд. техн. наук, доц. кафедры «АТПП» ФГБОУ ВПО «УГНТУ» О.В.Кирюшин

канд. техн. наук кафедры «ТОЭ» ФГБОУ ВПО «УГАТУ» Д.М.Лазарев

©Н.Г.Васильева, Л.Н.Грачева, 2016

3

 

 

Содержание

 

1

Назначение функциональных схем автоматизации……….

5

2

Принципы и способы выполнения функциональных схем

 

автоматизации…………………………………………………..

7

3

Изображение

технологического оборудования и

 

коммуникаций…………………………………………………..

12

4

Изображение средств автоматизации………….……………

26

 

4.1 Графическое обозначение…..………………………..….

26

 

4.2 Буквенное обозначение………………………………….

36

5

Изображение линий связи………………………………….

52

6

Позиционное обозначение приборов и средств

 

автоматизации…………………………………………………..

58

7

Требования

к графическому оформлению

 

функциональных схем автоматизации……………………….

62

8

Примеры

выполнения функциональных схем

 

автоматизации…………………………………………………

64

Список источников …………………………………………..

69

4

1 Назначение функциональных схем автоматизации

Функциональная схема автоматизации (ФСА) является основным техническим документом, определяющим функционально-блочную структуру отдельных узлов автоматического контроля, управления и регулирования технологического процесса, оснащение объекта управления приборами и средствами автоматизации, а так же служит для отображения технических решений принимаемых при проектировании систем.

Объектом управления в системах автоматизации технологических процессов являются совокупность основного и вспомогательного оборудования, запорные и регулирующие органы, а так же энергия, сырье и других материалы, определяемые особенностями используемых технологий.

При разработке функциональных схем автоматизации технологического процесса необходимо решать следующие задачи:

-получение первичной информации о состоянии технологического процесса и оборудования;

-непосредственное воздействие на технологический процесс для управления им;

-стабилизация технологических параметров процесса;

-контроль и регистрация технологических параметров, процессов и состояния технологического оборудования.

Для решения поставленных задач, процесс разработки функциональной схемы автоматизации необходимо начинать с всестороннего анализа объекта управления, в ходе которого устанавливается назначение, устройство, принцип работы

автоматизируемого объекта, определяются

его

входные,

выходные параметры, и возмущающие воздействия.

 

Функциональная схема автоматизации

может

разрабатываться на уровне частичной или комплексной автоматизации объекта. Для повышения надежности работы системы управления, на этапе проектирования, должны быть предусмотрены варианты ведения технологического процесса в

5

автоматическом или ручном режимах,

а так же

возможность

переключения между указанными

режимами.

При этом

управление объектом должно быть централизованным и осуществлять из операторских пунктов на основе щитов, пультов, контроллеров.

Местные щиты контроля с контрольно-измерительными и управляющими приборами необходимы в период отладки и запуска технологического процесса.

Щиты, пульты, шкафы управления операторских пунктов с установленными контрольно-измерительными приборами и

программируемыми логическими контроллерами,

используются

для непосредственного наблюдения

за

параметрами

технологического

процесса,

с возможностью

оперативного

вмешательства

диспетчера

в

процесс,

посредством

дистанционного управления исполнительными механизмами. Таким образом, функциональные задачи автоматизации,

как правило, реализуются с помощью технологических средств, включающих в себя:

-отборные устройства;

-средства получения первичной информации;

-средства преобразования и переработки информации;

-средства представления и выдачи информации обслуживающему персоналу.

ФСА должна быть проработана с такой степенью детализации, которая дает не только полное представление о принятых проектных решениях по автоматизации объекта, но и обеспечивает составление заявочных ведомостей на все необходимые приборы и средства автоматизации. К тому же на основании ФСА выполняются остальные чертежи проекта: структурная схема, электрическая схема подключения, монтажная схема и т.д.

В итоге результатом составления функциональных схем является:

-выбор метода измерения технологических параметров;

-выбор основных технических средств автоматизации, наиболее полно отвечающих предъявленным требованиям и

6

условиям работы автоматизируемого объекта;

-определение приводов исполнительных механизмов регулирующих и запорных органов технологического оборудования, управляемых автоматически или дистанционно;

-размещение средств автоматизации на щитах и пультах, на технологическом оборудовании или по месту;

-определение способов представления информации о состоянии технологического процесса и оборудовании.

2 Принципы и способы выполнения функциональных схем автоматизации

Современное развитие всех отраслей промышленности характеризуется большим разнообразием используемых в них технологических процессов. Практически неограниченны условия их функционирования и требования по управлению и автоматизации. Однако, учитывая опыт проектирования систем автоматизации и управления можно сформулировать некоторые общие принципы, которыми следует руководствоваться при разработке функциональных схем автоматизации:

1)Уровень автоматизации должен определяться не только целесообразностью внедрения определённого комплекса технических средств на основе современных научнотехнических разработок, но и перспективой модернизации и развития технологического процесса, с возможностью дальнейшего наращивания функций управления.

2)При разработке функциональных схем и выборе комплекса технических средств должны учитываться следующие условия:

- вид и характер технологического процесса; - условия пожаро- и взрывоопасности;

- агрессивность и токсичность окружающей среды; -параметры и физико-химические свойства измеряемой

среды;

-расстояние от мест установки датчиков,вспомогательных

7

устройств, исполнительных механизмов, приводов машин и запорных органов до пунктов управления и контроля;

- требуемая точность и быстродействие средств автоматизации.

3)Система автоматизации должна строиться на базе серийно выпускаемых средств автоматизации и вычислительной техники. При разработке проектов необходимо стремиться к применению однотипных средств и унифицированных систем для обеспечения простоты их обслуживания, взаимозаменяемости, ремонтопригодности. Использование однотипной аппаратуры дает значительные преимущества при монтаже, наладке, эксплуатации, обеспечения запасными частями и т.д.

4)В качестве измерительных преобразователей, вторичных приборов, регулирующих и исполнительных устройств, следует использовать приборы и средства автоматизации Государственной системы промышленных приборов (ГСП).

5)Выбор энергии (электрической, пневматической или гидравлической) для систем автоматизации должен быть определен условиями технологического процесса, его взрыво- и пожароопасности, агрессивности окружающей среды, а так же условий быстродействия реакции системы, дальности передачи

и, усилиям передвижения исполнительных

органов и

надежностью срабатывания.

 

6) Количество приборов, аппаратуры управления и сигнализации, устанавливаемой на оперативных щитах и пультах, должно быть ограничено.

Избыток аппаратуры усложняет эксплуатацию, отвлекает внимание обслуживающего персонала от наблюдения за основными приборами, определяющими ход технологического процесса, увеличивает стоимость установки и сроки монтажных и наладочных работ.

8

Приборы и средства автоматизации вспомогательного назначения целесообразнее размещать на отдельных щитах, располагаемых в производственных помещениях вблизи технологического оборудования.

Перечисленные принципы являются общими, но не исчерпывающими для всех случаев, которые могут встретиться в практике проектирования систем автоматизации технологических процессов. Однако для каждого конкретного случая их следует иметь в виду при реализации технического задания на автоматизацию проектируемого объекта [1,5].

Согласно ГОСТ 21.208-2013 схемы автоматизации выполняют двумя способами:

1) Развернутым

При этом способе на схеме изображаются состав и место расположения каждого прибора или блока, входящего в единый измерительный, регулирующий или управляющий комплект средств автоматизации, указанный отдельным условным обозначением, с изображением щитов и пультов управления в виде прямоугольников (как правило, в нижней части чертежа), в которых показываются устанавливаемые на них средства автоматизации (рис.1).

Преимуществом этого способа является большая наглядность, в значительной степени облегчающая чтение схемы и работу с проектными материалами.

2) Упрощенным

Способ, при котором, на схеме изображают приборы и средства автоматизации, осуществляющие сложные функции, например, контроль, регулирование, сигнализацию и выполненные в виде отдельных блоков, одним условным обозначением (без выделения входящих в них отдельных технических средств автоматизации и указания места

расположения).Средства

автоматизации

на

таких

 

9

 

 

технологических схемах изображаются вблизи отборных и приемных устройств, без построения прямоугольников, условно изображающих щиты, пульты, пункты контроля и управления

(рис.2).

Рисунок 1 – Пример выполнения функциональной схемы автоматизации развернутым способом

10