практикум по дорогам

-планировка и прикатка земляного полотна (автогрейдеры среднего типа мощностью 99 кВт);

-россыпь и разравнивание материалов (автогрейдеры среднего типа мощностью 99 кВт);

-раздробление трактором с кулачковыми катками крупных глыб (тракторы на гусеничном ходу 79 кВт);

-уплотнение россыпей с поливкой водой (катки дорожные прицепные на пневмоколесном ходу 25 т, катки дорожные самоходные на пневмоколесном ходу 16 т, машины поливомоечные 6000 л).

2. Рассчитывают объемы работ по устройству дорожной одежды. Составляют схему конструкции дорожной одежды (рис. 23.3). Ширина дорожного полотна для II категории равна 13,0 м, минимальная толщина стабильных слоев -

0,8 м, толщина дорожной одежды - 0,43 м, толщина слоя песка - 0,37 м.

а 13,0 б

Рис. 23.3. Расчетная схема дорожной одежды:

а - дорожная одежда с подстилающим слоем песка; б - подстилающий слой песка

2.1.Из расчетной схемы (рис. 23.3, а) определяют ширину основания насыпи - 15,4 м при заложении откоса - 1 : 1,5, горизонтальную составляющую откоса - 1,2 м.

2.2.Из расчетной схемы (рис. 23.3, б) определяют горизонтальную составляющую откоса подстилающего слоя песка - 0,55 м, ширину подстилающего слоя поверху - 14,3 м.

2.3.Объем дополнительного слоя основания из песка толщиной 0,37 м определяют по объему трапеции за вычетом толщины вышележащих слоев дорожной одежды.

2.3.1.Определяют площадь трапеции подстилающего слоя песка

200

2.3.2. Определяют объем песка с учетом длины участка дороги

Результаты вычислений заносят в табл. 23.1.

Поскольку объемы работ измеряют для песка в м3 , для асфальтобетона и других слоев в м2, то расчет ведут с учетом определения объема или средней линии слоя.

3. Составляют схему покрытия и основания (рис. 23.4) с учетом размеров конструктивных слоев (см. рис. 23.1), соответствующих категории дороги.

3.1. Определяют площадь нижнего слоя основания. Поскольку основание устраивается из гравийных материалов, которые имеют плоскость обрушения с коэффициентом заложения откоса 1 : 1, то каждый слой основания представляет собой трапецию, площадь которой определяют путем умножения средней линии на толщину слоя.

3.1.1.Верх общей трапеции: 7,0 + (2 • 0,75) + (2 • 0,5) = 9,5 м.

3.1.2.Низ общей трапеции: 9,5 + 2 • (0,12 + 0,16) = 10,06 м.

3.1.3.Верх нижнего слоя основания: 10,06 - (2 • 0,16) = 9,74 м.

3.1.4.Средняя линия трапеции нижнего слоя: (10,06 + 9,74) : 2 = 9,9 м.

3.1.5.Площадь нижнего слоя основания: 9,9 • 1000 = 9900 м .

201

3.2. Определяют площадь верхнего слоя основания аналогичным путем. 3.2.1. Средняя линия трапеции верхнего слоя: (9,74 + 9,5) : 2 = 9,62 м. 3.2.3. Площадь верхнего слоя основания: 9,62 • 1000 = 9620 м2.

3.3. Определяют площадь нижнего слоя покрытия с учетом устройства укрепленной обочины из того же материала, что и слой покрытия. Слой покрытия представляет собой прямоугольную фигуру. Следовательно, площадь будет равна произведению ширины основания слоя на длину участка.

Площадь нижнего слоя покрытия: [7,0 + (2 • 0,75)] • 1000 = 8500 м2.

3.4. Определяют площадь верхнего слоя покрытия аналогично определению площади нижнего слоя покрытия.

Площадь верхнего слоя покрытия: [7,0 + (2 • 0,75)] • 1000 = 8500 м2. Результаты расчетов заносят в табл. 23.1 и 23.3 (столбец 4).

4. Производят расчет потребности в основных дорожно-строительных материалах.

Расчет потребности полуфабрикатов и основных дорожно-строительных материалов, а также ресурсов производят в соответствии с ресурсно-сметными нормами, изложенными в сб. 27. «Автомобильные дороги для строительства в сельской местности» (СНБ 8.03.127-2000).

Нормы выбирают для видов работ.

01. «Основания и покрытия из грунтов, укрепленных органическими вяжущими материалами».

02. «Основания и покрытия из грунтов, укрепляемых неорганическими вяжущими материалами».

04. «Подстилающие и выравнивающие слои основания».

06. «Основания и покрытия из песчано-гравийных (гравийно-песчаных или щебеночно-песчаных смесей оптимального гранулометрического состава)».

202

07.«Основания и покрытия из щебеночных материалов».

13.«Цементобетонные основания и покрытия».

14.«Поверхностная обработка покрытия органическими вяжущими материалами».

15.«Основания и покрытия из черного щебня».

16.«Укладка и пропитка щебеночных оснований и покрытий».

17.«Основания и покрытия из песчано-гравийных (гравийно-песчаных или щебеночно-песчаных смесей оптимального гранулометрического состава), обрабатываемых вяжущими материалами смешением на месте».

18.«Покрытия из холодных асфальтобетонных смесей».

19.«Покрытия из горячих асфальтобетонных смесей».

23.«Приготовление битумных вяжущих материалов и эмульсий в построечных условиях».

24.«Приготовление асфальтобетонных смесей на асфальтобетонных заводах в построечных условиях».

26.«Дополнительные работы: розлив вяжущих материалов, добавка гравия, песка или песчано-гравийной смеси».

4.1. Определяют норму расхода для песка. Для этого используют данные табл. 23.2. (СНБ 8.03.127-2000).

Например: по расценке 27-14 норма расхода песка составляет 110 м3.

тонных плит, в частности при устройстве песчаного подстилающего слоя толщиной 4 см и присыпке обочин.

203

4.2.Определяют норму расхода воды, необходимой для уплотнения грунта. Согласно Е27-14-1 вода для песка принимается из расчета 5 м3 воды на 100 м3 песка.

4.3.Полученные нормы расхода заносят в табл. 23.3 (столбцы 14 и 15).

Запись ведется в виде дроби, где в числителе записывают нормы расхода, а в знаменателе общее количество необходимого материала. Общее количество необходимого материала определяют путем умножения нормы расхода на единицу продукции на количество единиц.

Таблица 23.3

Ведомость потребности в основных дорожно-строительных материалах и полуфабрикатах по строительству дорожной одежды

Потребность в полуфабрикатах

204

Окончание табл. 24.12

В столбец 4 проставляют из табл. 23.1 объем песка с учетом единиц изме-

205

Окончание табл. 23.4

Нижний слой основания толщиной 0,16 м создают из материала гравийнопесчаной смеси, укрепленной золой уноса.

5.1. Гравийно-песчаная смесь содержит 40 % гравия и 60 % песка. В зависимости от содержания гравийных частиц (крупнее 5 мм) смеси подразделяются следующим образом:

-менее 5 % - песчаная смесь;

-5-20 % - песчано-гравийная смесь;

-20-50 % - гравийно-песчаная смесь;

-50-80 % - гравийная смесь;

-более 80 % - гравий.

Гравийно-песчаная смесь может применяться в естественном виде (при наличии ее в карьере) либо создаваться как искусственный материал. При этом смесь может быть приготовлена двумя способами:

1)в смесительной установке;

2)путем вывозки 40 % гравия автосамосвалами, распределения его по поверхности ровным слоем, вывозки 60 % песка автосамосвалами, распределения его по поверхности, перемешивания гравия и песка с помощью автогрейдера с последующим разравниванием и уплотнением.

5.2. Расценки на гравийно-песчаную смесь устанавливают в зависимости от площади и толщины слоя.

Площадь нижнего слоя основания - 9900 м2. Единицы измерения - 10002.

Кол-во единиц - 9,9. Толщина слоя - 0,16 м.

5.3. Для определения количества золы переходят от плоскости к объему, приняв за основу единицу измерения: 1000 • 0,16 = 160 м3.

Разбивают этот объем на соответствующее содержание гравия и песка с учетом коэффициента уплотнения 1,1:

гравия - 160 • 0,4 • 1,1 = 70,4 м3; песка - 160 • 0,6 • 1,1 = 105,6 м3.

206

5.4. Для расчета количества сланцевой золы, необходимой для укрепления

песчано-гравийной смеси (20 % от массы смеси), переводят объем грунта в ве-

л

совую составляющую. Для этого объем умножают на плотность (2,0 т/м ): смесь - 160 • 2,0 = 320 т; сланцевая зола уноса - 320 • 0,2 = 64 т.

Золу уноса сухого отбора в качестве самостоятельного вяжущего надлежит применять при укреплении крупнообломочных грунтов оптимального и неоптимального гранулометрического состава, супесей, песков гравелистых, крупных, средних, мелких, в том числе пылеватых одноразмерных.

Ориентировочный расход активных зол уноса назначают в 1,5-2,5 раза больше, чем расходы портландцемента.

5.5.Определяют количество добавок. В качестве химических добавок для повышения прочности и морозостойкости укрепленных сланцевыми золами смесей,

атакже при производстве работ при температуре ниже +10 °С, следует применять электролиты (хлористый кальций, хлористый натрий сернокислый натрий).

Для улучшения качества готовой смеси выбирают добавку хлористого кальция в количестве 0,5 % от массы смеси (табл. 3. ВСН 32-82):

добавка - 320 • 0,005 = 1,6 т.

Полученные результаты проставляют в качестве нормы в соответствующих графах ведомости потребности в основных дорожно-строительных материалах.

5.6.Расход воды следует назначать с учетом оптимальной влажности укрепленных смесей. Ориентировочное значение оптимальной влажности укрепленных смесей принимают по значениям оптимальной влажности укрепляемых материалов и уточняют с учетом использования добавок (табл. 23.5).

Таблица 23.5

Значения оптимальной влажности

207

-планировка и прикатка дорожного полотна (автогрейдер среднего типа мощностью 99 кВт);

-распределение грунта (автогрейдер среднего типа мощностью 99 кВт);

-размельчение грунта с увлажнением (фрезы навесные на тракторе 121,5 кВт, машина поливомоечная 6000 л);

-распределение золы уноса (распределитель цемента, автоцементовозы);

-перемешивание грунта с золой уноса (фрезы навесные на тракторе 121,5 кВт);

-разравнивание и профилирование (автогрейдер среднего типа мощностью 99 кВт);

-укатка (катки дорожные самоходные на пневмоколесном ходу 16 т, катки дорожные самоходные на пневмоколесном ходу 30 т);

-уход за покрытием с применением пленкообразующего материала (автогудронаторы 3500 л).

6.Верхний слой основания толщиной 0,12 м создают из гравийного материала с добавлением 30 % щебня, обработанных битумной эмульсией.

Единица измерения 1000 м2. Количество единиц - 9,62.

6.1. Определяют количество гравия и щебня в общей массе смеси. Рассчитывают объем смеси, с переводом ее в рыхлое состояние, с обозначенной площадью: 1000 • 0,12 • 1,1 = 132 м3.

Эта смесь состоит из 70 % гравия и 30 % щебня (по условиям задания): гравий - 132 • 0,7 = 92,4 м3 (фракции 5-10 мм); щебень - 132 • 0,3 = 39,6 м3 (фракции 20-40 мм).

6.2. Расход битумной эмульсии принимают по Е27-68-26 (приготовление черного фракционированного щебня с применением битумной эмульсии для холодной укладки каменных материалов с плотностью 3 т/м3) из расчета расхода эмульсии в количестве 5,77 т на 61,8 м3 щебня. Составляют пропорцию и получают, что на 132 м3 смеси необходимо 12,4 т битумной эмульсии. Записывают эту цифру в столбце 8 (см. табл. 23.3).

Приготавливают битумную эмульсию (27-66-5). Согласно нормам для приготовления 1 т битумной эмульсии необходимо 0,56 т вязкого битума и 0,44 м воды.

Следовательно, для приготовления 12,4 т эмульсии необходимо: вязкого битума - 12,4 • 0,56 = 7,0 т; воды - 12,4 • 0,44 = 5,5 т.

6.3. Определяют потребность в материалах путем умножения количества единиц на норму расхода на единицу продукции. Результаты вычислений записывают в знаменателе (столбцы 15 и 17, табл. 23.3).

7. Определяют количество горячего щебенистого, пористого асфальтобетона крупнозернистого толщиной слоя 0,08 м, необходимого для устройства нижнего слоя покрытия. Расчет ведут по расценкам Е 27-53-6 (покрытия из горячих асфальтобетонных смесей), Е 27-54-6 (при изменении толщины на 0,5 см) и Е 27-67-13 (приготовление асфальтобетонных смесей на асфальтобетонных заводах).

208

Единицы измерений - 1 ООО м2. Количество единиц - 8,5.

7.1. Определяют суммарную расценку на асфальтобетон толщиной 0,08 м: толщина слоя 0,04 м (Е27-53-6) - 95,2 т (табл. 23.6); добавочная расценка на каждые 0,5 см (Е27-54-6):

( ( 8 - 4 ) : 0,5)- 11,9 = 95,2 т;

суммарная расценка:

95,2 + 95,2= 190,4 т.

Результат записывают в числителе столбца 5 табл. 23.3.

7.2. Определяют количество асфальтобетонной смеси для укладки нижнего слоя покрытия

8,5 • 190,4= 1619 т.

Результат записывают в знаменатель столбца 5 табл. 23.3.

Таблица 23.6

Норма расхода асфальтобетонной смеси на 1000 м покрытия толщиной 4 см (СНБ 8.03.127-2000. 19. «Покрытия из горячих асфальтобетонных смесей».

Табл. 27-53, стр. 139)

1Плотная:

1)мелкозернистая, типов А, Б, В, плотность

209