Федеральное Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

"Уфимский Государственный Нефтяной Технологический

Университет"

Филиал ФГБОУ ВПО УГНТУ в г. Стерлитамаке

Расчетно-графическая работа по дисциплине: Химическое сопротивление материалов и защита от коррозии

Выполнил: студент гр. БМА-12-31 Поскряков И.В.

Проверил: Фанакова Н.Н.

Стерлитамак 2015

13. Контролирующий фактор коррозии и степень контроля.

Металлические защитные покрытия.

34. Плакирование.

40. Влияние Cr и Ni на структуру и свойства стали.

13. Контролирующий фактор коррозии и степень контроля — преимущественное торможение кинетики коррозии металла на какой-либо ступени процесса. В общем случае различают: диффузионный контроль (при основном торможении коррозии диффузионными процессами) и активационный контроль (при основном торможении собственной реакции).

 В случае электрохимической коррозии контролирующий факторкоррозии  рассматривается раздельно для анодного (анодный контроль) и катодного (катодныйконтроль) процессов. Контролирующий фактор коррозии для каждой ступени адекватен доле омическогопадения электрохимического потенциала на данной ступени от общей электродвижущей силы процесса коррозии.

Определение степени контроля представляет важную качественную характеристику для каждого нового случая коррозии, механизм которого еще не ясен. Любая научно обоснованная попытка повлиять на скорость коррозионного процесса должна начинаться с изучения кинетики основных ступеней коррозионного процесса и установления характера контроля. При возможности протекания коррозионного процесса рядом параллельных путей общая скорость коррозии в основном будет зависеть от того процесса, который имеет наименьшее торможение. При этом процессы с наибольшим торможением часто могут не приниматься во внимание. Стадии с минимальным торможением в этом случае не будут заметно влиять на устанавливающуюся скорость коррозионного процесса. Рациональный выбор метода противокоррозионной защиты, наиболее подходящей для данных условий, по этим причинам должен базироваться на контролирующем факторе коррозии.

Определение степени контроля представляет собой важную количественную характеристику для каждого нового случая коррозии, механизм которого еще не ясен. Любая научно обоснованная попытка повлиять на скорость коррозионного процесса должна начинаться с изучения кинетики основных ступеней коррозионного процесса и установления характера контроля.

Как изменяется степень контроля над ценой от чистой конкуренции к чистой монополии.

Качественный фактор степень контроля (К) имеет три характеристики: малую, среднюю и большую.

Методы и степень контроля зависят от совокупности многих факторов, среди которых важное значение имеют формы связей и зависимостей от материнской компании и связей с другими родственными компаниями. Характерно то, что управленческий контроль со стороны материнской компании за деятельностью родственных фирм идет в значительной степени по линии установления производственных, финансовых, технологических, научно-технических, экономических и других видов связей.

Целесообразность и степень контроля загрязнений определяются экономическим анализом баланса риска и выгоды. Любые последствия политики в этой области сводятся к финансовым расходам, которые складываются из двух основных статей. Вторая статья - на контроль - прямые расходы на методы контроля и косвенные расходы, связанные, например, с увеличением безработицы при закрытии или переносе электростанций.

Методы и степень контроля зависят от совокупности многих факторов, среди которых важное значение имеют формы связей и зависимостей от материнской компании и связей с другими родственными компаниями. Характерно то, что управленческий контроль со стороны материнской компании за деятельностью родственных фирм идет в значительной степени по линии установления производственных, финансовых, технологических, научно-технических, экономических и других видов связей.

Расчет изменения степени контроля коррозионного процесса с ростом температуры затруднен из-за отсутствия в литературе данных по температурной зависимости обратимых потенциалов электродных процессов.

Тип жидкости и степень желаемого контроля определяют выбор конструкции шаровой задвижки, которую нужно использовать. Для рискованных проектов степень контроля затрат возрастает.

Величина прибыли корпорации зависит от степени контроля над спросом и предложением, монополизации науч. Ограничивая производство, создавая искусств, дефицит, монополии получают огромную прибыль. Убедительным примером может служить энергетич.

Металлические защитные покрытия.

Металлические защитные покрытия наносятся на поверхности (металл, стекло, керамика, пластмассы и др.) для защиты их от коррозии, придания твердости, электропроводности, износостойкости и в декоративных целях.

Защита от коррозии металлическими покрытиями  осуществляется следующими способами:

-  металлизация напылением - распыление на обрабатываемую поверхность  расплавленного металла при помощи воздушной струи;

- горячий способ нанесения защитного покрытия -  окунание изделия в ванну с расплавленным металлом;

- гальванический (электролитический) - осаждение металла или сплава из водных растворов их солей на поверхность изделия, постоянно пропуская через электролит электрический ток;

- плакирование (термомеханический) - нанесение на поверхность основного металла - другого, более устойчивого к агрессивной среде, применяя литье, совместную прокатку или деформированное плакирование (прессование, ковка);

- диффузионный - суть способа заключается в проникновении металлопокрытия в поверхностный слой основного металла под воздействием высокой температуры.

По способу защиты металлические защитные  покрытия   разделяют на катодные и анодные. Характер такой защиты от коррозии обусловлен тем, что металлопокрытие, по отношению к покрываемому изделию, может быть анодом или катодом (зависит от электрохимической характеристики металла покрытия).

Электрохимическую защиту от коррозии осуществляют только анодные покрытия. На поверхности защищаемого изделия,  при наличии влаги в окружающей среде, образуются замкнутый  гальванический    элемент. Металл с более электроотрицательным электрохимическим потенциалом (покрытие) будет играть роль анода, при этом подложка - катод.

Вследствие работы гальванического элемента металл, являющийся анодом, будет под воздействием окружающей среды постепенно разрушаться, этим самым защищая изделие.

При защите от коррозии с помощью анодных покрытий важным аспектом можно считать то, что металлопокрытие будет  защитным  даже при наличии на нем пор и царапин. Хорошим примером анодного покрытия является цинковое покрытие не железе.

Защита от коррозии катодными покрытиями осуществляется реже, так как катодное покрытие защищает изделие лишь механически. Катодное защитное покрытие имеет более положительный  электродный потенциал.  При этом основной металл изделия является анодом и при подводе к нему влаги начнется интенсивное его растворение. Именно поэтому катодное покрытие должно быть сплошным, без малейших признаков пор и, желательно, равномерное, относительно большой толщины. Примером катодного покрытия служит оловянный или медный сплошной слой на железе.