- •Пресс-подборщик тюковмй пт-165
- •Косилка дисковая навесная кдн-210
- •Косилка дисковая прицепная кпп-3,1
- •Прицепная косилка-плющнлка кпп-4.2
- •Косилка-плющилка ротационная к11р-9
- •Косилка навесная сегментная кс-2,,1
- •Косилка дисковая навесная кдн -310
- •Грабли-ворошилки роторные гвр-630
- •Грабли роторные гр-700
32
33
Следовательно, согласно взятых для примера условий, общее время одного цикла приготовления и раздачи кормосмеси коровам получим, суммируя значения четырех составляющих 4,6+19,8+7+11,2=42,6 (мин). А так как для кормления всего поголовья коров требуется проводить два цикла подготовки и раздачи кормосмеси, то общие затраты времени на одно кормление всего поголовья коров составят 42,6x2=85,2 (мин).
Аналогично проводят расчет затрат времени на одно кормление остальных половозрастных групп животных.
Затраты времени на одно кормление Тк (мин) всех половозрастных групп животных определяют по зависимости
Г, «2*,-и,,мин (4Л9>
где (- продолжительность цикла приготовления и раздачи кормосмеси
для животных определенной половозрастной группы животных, мин; и, - количество циклов для соответствующей группы животных. При известных значениях принятого числа кормлений можно определить общие затраты времени Тсут (ч). Необходимого для приготовления и раздачи кормосмесей всему поголовью крупного рогатого скота в течение суток.
Т-ш1&'4 (4-20)
где пк ~ число кормлений животных в сутки согласно задания.
Полученное значение Г0.и в сравнении с продолжительностью времени смены Ты служит ориентиром при обосновании необходимого числа и времени занятости агрегатов для приготовления и раздачи кормосмеси для определенных производственных условий. Например, получив расчетное значение Тсуя = 11,6ч при Тси = 8 ч, видно, что на подготовке и раздаче кормосмеси будут заняты два агрегата по 5,8 часа каждый.
4.4. Раздел «Технико-экономические расчеты»
Раздел «Технико-экономические расчеты» ставит целью провести технико-экономическую оценку, проведенных проектных разработок. Оценку проводят по величине затрат труда (чел. ч.) и эксплуатационных затрат (руб.) на выполнение единицы работ (заготовка 1 т сена, сенажа, силоса, приготовление и раздача 1 т кормосмеси).
С этой целью составляют технологическую карту производства работ согласно индивидуального задания по приведенной форме (Табл.8).
Графа 1 - Наименование операций, процессов. Перечисляют в технологической последовательности все операции, которые необходимо выполнить для производства продукции.
Графа 2 - Наименование и марка машин. Отражаю!' состав агрегата, включающего трактор и агрегатируемое с ним техническое средство (косилка, грабли, прицеп, измельчитель-смеситель-раздатчик и др.) и т.д. Марки
всех технических средств заносят по данным их подбора, выполненного в технологической части проекта.
Графа 3 - Тип привода, его мощность. Данные графы получают из технических показателей по отдельным машинам, используя каталоги, инструкции, методические разработки и другие источники информации. В качестве источников привода используются мобильные энергетические средства (тракторы, автомобили, УЭС - универсальные энергетические средства, самоходные агрегаты с двигателями внутреннего сгорания). В указанных случаях потребную мощность отражают в л.с.
При выполнении отдельных процессов, операций могут применяться стационарные технические средства. В этих случаях в основном источником привода являются электродвигатели и их мощность отражают в кВт.
Графа 4 - Производительность машины за час сменного времени (га, т). Для этого используют расчетные данные из соответствующего раздела по технологической части проекта.
Графа 5 - Число часов работы машины в сутки. Для технологий заготовки различных кормов этот показатель принимают согласно задания, а для технологии приготовления и раздачи кормосмеси определяют путем деления расчетного значения Тт (4.20) для приготовления кормосмесей необходимых для всех половозрастных групп животных на количество занятых технических средств.
Графа 6 - Объем работ в сутки (га, т). Определяют по каждой операции, процессу путем умножения соответствующих данных гр. 4 и гр. 5.
Графа 7 - Годовой объем (га, т). Для технологий заготовки кормов на операциях скашивания травостоя, ворошения травяной массы этот показатель (га) принимают исходя из данных технологических расчетов по величине уборочных площадей. На операциях прессования, подбора с измельчением, транспортировки объем (т) принимают согласно годовой потребности в соответствующих кормах по данным технологических расчетов. Аналогично принимают этот показатель и по годовому объему приготавливаемых кормосмесей.
Графа 8 - Число дней работы в году. Этот показатель определяют с учетом проектируемой технологии. Для технологии приготовления кормосмесей число дней работы принимаем равным продолжительности стойлового периода - 210. По технологиям заготовки различных кормов этот показатель определяют путем деления годового объема работ (гр. 7) на объем работ в сутки (гр. 6).
Графа 9 - Число машин, оборудования. Для технологий заготовки кормов принимают по данным технологических расчетов (л,и птс).
Для технологии приготовления кормосмесей сравнивают данные по расчетам затрат времени на кормление всех половозрастных групп за сутки с продолжительностью рабочей смены. Например, если расчетная продолжительность кормления (13,5 час) значительно превышает время смены (8 час), то на работах будут заняты 2 агрегата по 6,75 часа.
ю
о
!-
ОАЛ '1ЧХВСХХЕЕ '1ШЭЖ Э1Ч801Г0.] ЭИШдО |
гч |
|
||
дХс! 'твгххес иэ»е оикксЗи зиьойц |
Г-1 |
|
||
аМ 'нчлбэнс -ас чхооииохэ |
•а- Г 1 |
|
||
дХо" '•И'ЭУ чхоогоюхэ |
Г') |
|
||
дЛЙ 'шопад мох и юоо хэх ен юшзкзиьхо |
гч см |
|
||
дЫ 'оМШшйот вн винэюиыо |
гч |
|
||
дКс! '■еиптдеъ |
о гч |
|
||
1Я "и-ом РОХЭБ^ |
^ |
|
||
эвь-хдм 'иилсЬне не йохэв^ |
-л |
|
||
дКй ' нишей пхоокиохз кЕнознвгад |
г~ |
|
||
звь/дХй 'вяаехо кенфиЛзд |
'С |
|
||
гаходвй хткс!евс( |
>о |
|
||
ЭВЫГЭЬ 'МГЛЦ КшййЕ 01'ШОСО.] |
ч- |
|
||
•нгахишгоиэи |
ел |
|
||
Число обслуживающего персонала |
ОЛЭЭП |
гч |
|
|
Лштви вн |
- |
|
||
эвь '1Гол ее нитей пходвс! ноэвь огонь |
о |
|
||
кннсаох'ло'одо 'нищвк опи^ |
ел |
|
||
Лгол а тодес! «они 01гэиь |
оо |
|
||
х 'вл 'ходвс! Иэядо цонопчу |
г- |
|
||
X 'В.1 'нмхлэ в хоовс! |\019О |
о |
|
||
няхлэ в нишей тодес! аоэеь огонь |
VI |
|
||
1 'ЕЛ 'нигаек ЧХ30НЧ!ГЭХИ1Г0НШ0с1ц |
•3 |
|
||
хдх "о'и Чхэонптои олэ 'вйониах? ич± |
«л |
|
||
(вхйеи 'иих) пншпек аинвнонэиивн |
гч |
|
||
ииЦвйэпо 'воээпосш аинЕНОнэкивц |
|
|
34
31
Следовательно, величину второй составляющей (затраты времени на загрузку) определяют с учетом количества каждого вида кормов, загружаемого в бункер за один цикл, и определенной производительности \Уп при их погрузке.
Например, согласно данных таблиц ... затраты времени на загрузку И.С.Р. определим как сумму следующих составляющих:
„. 1605/2 ол
,п560/2
'«•""ТяоГ0 (мин);
700/2
1$хой6мы = бО—ггг^Г ~ ^ (мин); оООо
,п 1325/2 лл ^,™а=60-^^- = 4!0 -(мин);
. _гп 2576/2
' з.силоса ~ Ьч - ^>5У (МИН).
Тогда значение второй составляющей (общие затраты времени на погрузку всех видов кормов за один цикл) составит
3,0+1,1+4,2+1,6+4,0+5,9=19,8 мин.
Величину третьей составляющей принимают согласно рекомендаций заводов изготовителей в пределах 5-10 мин. Для примера примем его равным 7 мин.
Длина фронта кормления при раздаче кормосмеси определенной группе животных за один цикл Ьфк зависит от вида группы животных и их количества, обслуживаемых за цикл раздачи. Ширина фронта кормления в расчете на 1 голову при привязном содержании коров составляет по ширине стойл 1,2м, для нетелей - 0,7-0,8 м, для молодняка до 12мес. - 0,4 м, для молодняка старше 12 мес. - 0,5-0,6м.
1,2-560
Для условий данных таблицы 5 при двусторонней раздаче кормосмеси для одного цикла раздачи кормосмеси значение
.фк, - -168 (М).
2-2 Тогда величина четвертой составляющей времени цикла согласно при-
веденных данных
составит -■
■ = 11,2 (мин).
и.. =
30
Таблица 6.
Зооветеринарные разрывы между постройками, м
Постройки |
Коровник |
Телятник |
Молочная |
Коровник |
Пр (противопожарный разрыв) |
30 |
Пр |
Телятник |
30 |
Пр |
Пр |
Таблица 7. Противопожарные разрывы в зависимости от огнестойкости зданий, м
Степень огнестойкости |
1иН |
III |
IV |
V |
I и 1! |
10 |
12 |
15 |
18 |
III |
12 |
15 |
.14 |
20 |
IV |
15 |
18 |
20 |
25 |
V |
18 |
20 |
25 |
30 |
Примечание: животноводческие здания и сооружения I класса практически не строятся; II - конструкции из несгораемых материалов; III - трудносгораемые или имеющие защитное покрытие (деревянные со штукатуркой); IV - сгораемые; V - легкосгораемые.
Большинство построек относится ко II степени огнеопасности (бетонные полы, кирпич).
Противопожарные разрывы между сооружениями и открытыми хранилищами грубых кормов (сено, солома) зависят от степени огнестойкости сооружений: для II степени - 100 м, а для III, IV, V степеней - 150 м.
Приняв, например, эту сумму 1тр равной 780 м получим, что величина
1 -й составляющей (времени на транспортные переезды) составит
780 ЛГ < N
= 4,6 (мин)
60-2,8
Производительность при погрузке отдельных видов кормов будет различаться. Для учебных расчетов с учетом специфики выполняемой работы значение Шв для отдельных видов кормов примем следующее: при погрузке сена, соломы - 5 000-7 000 кг/ч; сенажа- 1 000-12 000 кг/ч; силоса-13 000-15 000 кг/ч; корнеплодов, коицкормов- 15 000-17 000 кг/ч.
35
Графа 10 - Число часов работы машин(ы) за год. Показатель определяют путем перемножения числа часов работы машин(ы) за сутки на число дней работы машин(ы) в году.
Графы 11, 12 - Число обслуживающего персонала (на машину, всего) принимают из данных технической характеристики машины и числа машин (гр. 9). Как правило, на проектируемых работах агрегат обслуживает один работник.
Графа 13 - Исполнитель. Указывают профессию исполнителя, для проектируемых операций это тракторист-машинист.
Графа 14 - Годовые затраты труда. Определяют путем умножения числа часов работы машин(ы) за год (гр. 10) на число всего обслуживающего персонала (гр. 12).
Графа 15 - Разряд работы. Принимается по тарифно-квалификационным справочникам для рабочих профессий. Для механизаторов.на выполняемых по проекту работах в зависимости от их сложности в учебных расчетах разряды можно принимать 4...8. Менее сложными можно считать работы кошения, ворошения, транспортные работы.
Графа 16 - Тарифная ставка. Принимается в соответствии с принятым разрядом.
Для механизированных работ в сельском хозяйстве тарифные ставки с 1.01.2003 г., руб.
Разряды работ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Тарифные коэффициенты |
1 |
1,16 |
1,35 |
1,57 |
1,73 |
1,90 |
2,03 |
2,17 |
Часовая тарифная ставка |
322 |
359 |
367 |
379 |
393 |
404 |
417 |
434 |
Графа 17 - Балансовая стоимость машин Бс. Рассчитывается для агрегата, включая трактор и агрегатируемое техническое средство, по зависимости
Ве~Оч(1+Ктжр. + Км.рХ (руб), (4.21)
где Ои - отпускная (прейскурантная) цена завода изготовителя. Значение Оч принимают согласно приложения данным заводов.
Ктар - коэффициент, учитывающий торгово-транспортные расходы (10-15% от Оч); Кттр =0,1...0,15; Кмр - коэффициент, учитывающий расходы на монтаж и наладку машин (5-20% от 0„); Кмр =0,05...0,2);
36
29
Графа 1В - Расход электроэнергии (кВт-ч). Определяют только для машины с электроприводом, умножая данные по мощности привода (гр. 3) на число работы машин за год (гр. 10).
Графа 19 - Расход горюче-смазочных материалов Р.а,(кг)- Определяют из зависимости
Р..П1=<1^-Т„-К, , (4.22)
где д^ - удельный расход топлива на одну эффективную л.с. за час, (кг/л.с.-ч). Для учебных расчетов примем равным 0,180; Т„ - число часов работы машин за год (гр. 10); А", - коэффициент загрузки двигателя в течение рабочего времени. Для учебных расчетов примем в пределах 0,4.. .0,9. Меньшие значения можно принимать на операциях кошения, вороше ния, транспортировки, трамбовки, а большие - при подборе с одновременным измельчением и погрузкой измельченной массы в транспортное средство. Графа 20 - Зарплата обслуживающего персонала 3 (руб). Определя ют путем умножении данных по соответствующей тарифной ставке (гр. 16) на годовые затраты труда (гр. 14). Кроме основной зарплаты в учебных рас четах можно предусматривать ряд доплат: ■ .
-
за классность трактористам-машинистам II и I класса соответственно 10 и 20%;
-
за непрерывный стаж работы 10.. .30%;
- премии за своевременное и качественное выполнение работ до 50%. Графа 21 - Отчисления на амортизацию А0, применяемых техниче ских средств. Определяют из зависимости
где У\Б0 - балансовая стоимость машин агрегата (например, трактора
и косилки, трактора и прицепа и др.), согласно данных гр.17; Не0 - норма амортизационных отчислений на восстановление и ка питальный ремонт, %. В учебных расчетах примем для тракторов в среднем 17%, самоходных кормоуборочных комбайнов, кормораздатчиков- 16%. Отдельные технические средства в течение года используются и на других работах. Поэтому процент отчислений принимают пропорционально занятости на определенной операции и отдельно для каждого технического средства. Например, трактор МТЗ-82 в агрегате с измельчителсм-смесителем-раздатчиком ИСРК-12 занят на приготовлении и раздаче кормо-смесей в течение 210 дней стойлового периода. В летний период трактор будет занят на других работах. Поэтому процент отчислений для трактора со-
210
ставит 17. Для ИСРК-12 отчисления составят 17%, т.к. в пастбищный
365
период использоваться не будет.
Для приведенных в таблице данных число циклов приготовления и
раздачи кормосмеси для коров
7083
„ = = 1,96
'" 4000-0,9
Принимаем число циклов равным 2 и в бункер будем загружать половину цт>.
Время, затрачиваемое на один цикл подготовки и раздачи кормосмеси /, (мин) для каждой группы животных рассчитаем по зависимости
, =_^
+
601^-/^.
+
,
■
V.
ш-* ^ Ш'р, (4.18)
1 2 3 4
где / - длина транспортных переездов технических средств к хранилищам отдельных кормов при загрузке бункера И.С.Р., м: V - транспортная скорость движения технических средств, для
учебных расчетов примем 2,8 м/с, что соответствует 10 км/ч; 1Уп - производительность погрузки, кг/ч; 1Ш - время, затрачиваемое на смешивание кормов (5-10мии); ЪфМ—длина фронта кормления при раздаче кормосмеси отдельной
половозрастной труппе за один цикл, м; Ур - рабочая скорость И.С.Р. при раздаче кормосмеси (для учебных
расчетов применим 0,25 м/с, что соответствует 0,9 км/ч.
Первая составляющая суммы в данной зависимости определяет время, затрачиваемое на транспортные переезды, вторая - время на погрузку всех видов кормов, третья - время на смешивание компонентов кормосмеси и четвертая - время на раздачу кормосмеси.
Длина транспортных переездов 1тр определяется из генплана с учетом
расположения на нем производственных помещений для отдельных групп животных и хранилищ различных видов кормов. Агрегаты совершают в начале последовательное перемещение между хранилищами кормов при загрузке бункера И.С.Р., а затем к соответствующему помещению для животных. Следовательно, Гтр определяют как сумму расстояний между указанными объектами.
Для этого необходимо выполнить разработку генплана фермы, комплекса. На генплане необходимо разместить основные производственные здания и хранилища кормов. При размещении учитывают зооветеринарные и противопожарные разрывы между зданиями и хранилищами кормов.
28
Таблица 5.
Расход кормов для групп животных крупного рогатого скота
Группа животных |
Виды кормов |
Расход на 1 голову в сутки, *',кг |
Количество голов, Щ |
Число кормлений |
Расход кормов, кг |
|
суточный, |
на одно кормление, дрт , |
|||||
Например |
||||||
Коровы |
корнеплоды концентраты сено солома сенаж силос |
8,6 3,0 3,75 1,7 7,1 13,8 |
560 |
3 |
4816 1680 2100 952 3976 7728 |
1605 560 700 317 1325 2576 |
Нетели |
корнеплоды конценараты сено солома сенаж силос |
согласно задания |
согласно данных хозяйства (задания) |
согласно задания |
|
2иЦря» = |
Молодняк до 12 мес. |
корнеплоды концентраты сено солома сенаж силос |
согласно задания |
согласно данных хозяйства (задания) |
согласно задания |
|
7<1 = /_, 'I ран |
Молодняк ст. 12 мес. |
корнеплоды концентраты сено солома сенаж силос |
согласно задания |
согласно данных хозяйства (задания) |
согласно задания |
|
ЦЧр* = |
Тогда необходимое число циклов пч, по отдельным половозрастным группам животных определим из зависимости
где ]Г<7Г1И, - количество кормосмеси, выдаваемое отдельной группе за одно кормление, кг (по данным таблиц); дб- предполагаемая грузоподъемность бункера И.СР., кг;
К, - коэффициент заполнения бункера (0,9-0,95).
57
Аналогичные расчеты ведут и для других агрегатов (косилок, граблей, пресс-подборщиков, прицелов и т.п.).
Графа 22 - Отчисления на техническое оборудование и текущий ремонт Ащ р. Определяют из зависимости:
где Нт р - норма отчислений на техническое обслуживание и текущий
ремонт, %. В учебных расчетах примем для тракторов в среднем 22, для кормоуборочных агрегатов - 12, для кормораздатчиков- 14.
Учет занятости технических средств в течение года ведут аналогично, как и при расчете амортизационных отчислений.
Графа 23 - Стоимость горюче-смазочных материалов. Определяют путем умножения величины их расхода (гр. 19) на цену 1 кг дизельного топлива. Для учебных расчетов примем равной 1 500 руб.
Графа 24 - Стоимость электроэнергии. Определяют путем умножения величины ее расхода (гр, 18) на цену кВт-ч.
Графа 25 - Прочие прямые эксплуатационные затраты, не учтенные формой технологической карты. В учебных расчетах принимаем в размере 10% от величины Ба(гр. 17).
Графа 26 - Общие годовые эксплуатационные затраты. Определяют путем суммирования данных гр. 20-25.
После проведения расчетов по технико-экономический части по всем операциям, процессам можно определить удельные затраты на производство единицы продукции по проектируемой технологии (1т сена, сенажа, силоса, кормосмеси). Для этого сумму данных по всем операциям (гр. 26) необходимо разделить на годовой объем заготовки по проекту сена, сенажа, силоса, приготовления и раздачи кормосмеси. Аналогично определяют затраты труда на единицу продукции с учетом данных гр. 14.
-
В разделе «Техника безопасности и противопожарные мероприятия» на основе сведений полученных из первоисточников по теме проекта, в ходе практических занятий при изучении машин и оборудования для подготовки кормов к скармливанию, изучения дисциплины «Охрана труда», кратко излагаются основные требования по мерам безопасности при реализации проектируемых процессов, технологий. При проектировании технологий по приготовлению и раздаче кормосмесеи, заготовке кормов раскрыть также требования, обеспечивающие пожарную безопасность. Объем раздела 1-2 стр.
-
В разделе «Заключение» в краткой форме (до 1 стр.) излагают результаты проектных разработок и их экономические показатели. Так, например, в разработках по технологиям заготовки кормов отмечают новейшие достижения использованные из передовой практики, научных разработок,
-
38
-
27
-
которые позволят повысить качество заготавливаемых кормов: приводятся затраты труда и денежных средств на производство работ при заготовке 1 тонны сена, сенажа и силоса.
-
Аналогично излагают «Заключение» и по другой тематике.
-
4.7. Оформление списка использованных источников
-
Список использованных источников приводят в конце текста расчетно-нояснителыюй. Источники располагают в списке в порядке появления ссылок в тексте записки.
-
Ссылки в тексте на источник дают в квадратных скобках, например:
-
[1].
-
Данные об источнике (книге, статье, справочнике) должны иметь необходимую полноту элементов библиографического описания и установленные сокращения.
-
Примеры записи использованных источников:
-
Книга одного автора
-
1. Беляков, Г.И. Охрана труда / Г.И. Беляков. - Москва: Агропромиздат, 1990. -190 с.
-
Книга двух авторов
-
2. Брагинец, Н.В. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства / И.В. Брагинец, Д.А. Палишкин. - Минск: Колос, 1991.- 191 с.
-
Книга трех авторов
-
3. Гриб, В.К. Механизация птицеводства / В.К. Гриб, С.С. Жук, П.Н. Син- кевич. - Минск: Ураджай, 1997. -- 224 с.
-
Книга, имеющая более трех авторов
-
4. Техническое обеспечение процессов в животноводстве: учебник / В.К. Гриб [и др.]; под ред. В.К. Гриба. - Минск: Белорусская наука, 2004. - 831с.
-
Справочник
-
5. Шарнгунов, В.А. Справочник по машинному доению / В.А. Шаршунов, Г.П. Цыганок. -Минск: Ураджай, 1991.-208 с.
-
Статья из журнала
-
6. Гуляев, В. Технология заготовки сенажа в пленочной упаковке / В. Гу ляев // Кормопроизводство. - 2002. - № 11. - С. 11-12.
-
мешенным в нижней части бункера И.С.Р. Используются в отдельных И.С.Р. варианты и вертикального расположения шнека(ов).
-
3. Подбор технических средств для операций технологии приготовления и раздачи кормосмеси
-
Подбор технических средств проводится согласно, разработанных технологических схем, подготовки отдельных видов кормов. На операциях загрузки возможно применение как стационарных, так и мобильных технических средств, так и самозагрузки И.С.Р.
-
Мобильные погрузчики используют при наличии в рационе сена, соломы, сенажа, силоса, корнеплодов, а стационарные - на загрузке концентратов.
-
Способ самозагрузки целесообразно использовать при ограниченном составе кормов в рационе - сенаж, силос, концентраты. Концентраты в данном случае загружают стационарными загрузочными средствами. Характерной особенностью применения погрузочных средств является цикличность их работы. Цикл - это период времени, затрачиваемый на подготовку и раздачу кормосмеси в количестве одного бункера И.С.Р. За один цикл загрузки бункера И.СР. выполняется несколько переездов к хранилищам отдельных видов кормов.
-
Для Й.С.Р., используемых для кормления животных разных половозрастных групп, поэтапно проводят расчет:
-
количество циклов подготовки и раздачи кормосмеси для каждой половозрастной группы;
-
времени, затрачиваемого на один цикл подготовки и раздачи кормосмеси для каждой половозрастной группы;
-
затрат времени на одно кормление всех групп животных, а также за сутки;
-
необходимого числа технических средств для приготовления и раздачи кормосмеси для всего поголовья крупного рогатого скота фермы, комплекса, с.-х. предприятия.
-
Характерно, что количество кормосмеси, приготавливаемое определенной половозрастной группе может выдаваться в зависимости от количества животных за один или несколько циклов.
-
Для удобства при расчете числа циклов подготовки и раздачи кормосмеси отдельным половозрастным группам составляют таблицу расхода кормов.
-
26
-
При известных значениях, согласно типовых проектов вместимости хранилищ в тоннах проводят соответствующий перерасчет.
-
2. Обоснование технологии приготовления кормосмесей
-
Проектная технология приготовления кормосмесей с применением мобильных технических средств предполагает поочередную погрузку используемых кормов, их дозирование, механическую подготовку (измельчение), смешивание и раздачу.
-
В условиях Республики Беларусь для рациона крупного рогатого скота характерно большое разнообразие кормов - сенаж, силос, сено, солома, корнеплоды, концентраты. Указанные корма в период скармливания имеют существенные различия в физико-механическом составе, что обусловлено технологией их заготовки. Для приготовления качественной кормосмеси животным отдельные корма требуется подвергнуть механической обработке (измельчению). К таким кормам относятся - сено, солома, корнеплоды. Концентраты подвергают подготовке, предварительно измельчая и обогащая микро и макродобавками, в отдельных местах подготовки и хранения.
-
Обязательным элементом технологии приготовления кормосмеси является обеспечение в ее составе определенного количества каждого вида корма, т.е. их дозирование.
-
С учетом изложенного, приготовление компонентов кормосмеси может быть проведено по следующим схемам:
-
корнеплоды - погрузка, дозирование, измельчение;
-
концентраты - погрузка, дозирование;
-
сено, солома - погрузка, дозирование, измельчение;
-
сенаж, силос - погрузка, дозирование.
-
По окончании загрузки и подготовки всех компонентов кормосмеси проводится их смешивание.
-
Раздача кормосмеси отдельным половозрастным группам проводится за один или несколько циклов, в зависимости от количества поголовья животных в группе и грузоподъемности бункера измельчителя-смесителя-раздатчика (И.С.Р.). Один цикл включает переезды технических средств к хранилищам отдельных видов кормов, погрузку кормов, их измельчение, смешивание и раздачу приготовленной кормосмеси.
-
Операции погрузки и дозирования выполняются для всех видов кормов.
-
Погрузка кормов в бункер И.С.Р. может осуществляться из траншей, скирд, бункеров, складов как способом самозагрузки агрегатов И.С.Р., так и с применением мобильных или стационарных погрузочных технических средств.
-
Дозирование каждого вида корма проводится с применением электронной системы взвешивания, которой оснащены И.С.Р.
-
Измельчение корнеплодов, соломы, сена проводится 2-мя режуще-перемешивающими шнеками и центральным противорежущим ножом, раз-
-
39 Литература
-
Брагинец, Н.В. Курсовое и дипломное проектирование но механизации животноводства / Н.В. Брагинец, Д.А. Палишкин. - М.: Колос, 1991. -191 с.
-
Зайцев, В.П. Охрана труда в животноводстве: учебник / В.П. Зайцев, М.С. Свердлов. - М.: Лгропромиздат, 1989. - 367 с.
-
Короткевич, А.В. Технологии и машины для заготовки кормов из трав и силосных культур / А.В. Короткевич. - Минск: Ураджай, 1990. - 383 с.
-
Основы проектирования технологических линий в животноводстве: учебное пособие / Н.А. Глущенко [и др.]; под ред. Н.А. Глущенко. -Минск: УМЦ Минсельхозпрода РБ, 1996. - 263 с.
-
Система машин на 2006-2010 годы для реализации научно обоснованных технологий производства продукции основных сельскохозяйственных культур, НАН Беларуси, 2005.
-
Техническое обеспечение процессов в животноводстве. Курсовое и дипломное проектирование: учеб. пособие / Ю.Т. Вагин [и др.]; под ред. Ю.Т. Вагина. - Минск: Техноперспектива, 2007. - 545 с.
-
Техническое обеспечение процессов в животноводстве: учебник / В.К. Гриб [и др.]; под ред. В.К. Гриба. - Минск: Белорусская наука, 2004. -831 с.
-
Шпаков, А.П. Приготовление и использование кормовых смесей и комбикормов в хозяйствах / А.П. Шпаков, М.Ф. Садовский. - Минск: Ураджай, 1988.-215 с.
-
40
-
Приложение 1.
-
Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь
-
УО «Витебская ордена «Знак Почета» государственная академия ветеринарной медицины»
-
Кафедра технологии производства продукции и механизации животноводства
-
Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту на тему:
-
«Разработка механизированных технологий
-
заготовки силоса и сенажа для ферм крупного-рогатого скота
-
в условиях СЗАО «Возрождение»
-
Витебского района Витебской области»
-
Исполнитель: студент 3 курса 1 группы
-
факультета заочного обучения по специальности «Зоотехния» /И.И. Петров/
-
(подпись, инициалы, фамилия)
-
Шифр
-
Курсовой проект к защите допущен:
-
Руководитель: /П.П. Иванов/
-
(подпись, инициалы, фамилия)
-
Оценка:
-
25
-
Таблица 4. Номинальные емкости хранилищ различных кормов
-
-
Вид хранения
-
Номинальная емкость хранилища, м /т
-
Коэффициент
-
использования
-
емкости
-
Траншеи для сенажа
-
500 750 1000 1500 2000 3000 250'375' 500 ' 750 ' 1000'1500
-
0,85 ...0,9
-
Траншеи для силоса
-
500 750 1000 1500 2000 3000 300'450' 600 ' 900'1200'1800
-
0,85 ...0,9
-
Скирды грубых кормов
-
1,0
-
Бурты для корнеплодов
-
160 200 250 300 400 128'160'180'240'320
-
0,85 .'..0,9
-
Хранилища для корнеплодов
-
0,9... 1,0 т/м2
-
Скирды для концкормов
-
500 1000 1500 2000 2500 325' 650 ' 975 '1300'1625
-
0,65... 0,75
-
-
Для хранения сенажа, силоса чаще используют наземные, полузаглубленные и заглубленные облицованные траншеи. Траншеи устраивают длиной 30-50 м, шириной 10-15 м, высотой 2,5...3,5 м с наклоном наружу боковых стен около 6°. Более регламентированными являются размеры ширины и высоты, тогда длина траншеи будет зависеть от принятой ее емкости.
-
Например, приняв емкость траншеи для сенажа равной 1 500 м3 (750 т), ширину по дну -12 м, высоту - 3 м, угол наклона - 6°, площадь поперечного сечения составит 3 м • 12 м + 3 м ■ 0,284 м = 36 м2 + 0,852 м2= 36,85 м2.
-
Тогда длину траншеи получим 1500 м-* : 36,85 м2 = 40,7 м, а с учетом коэффициента заполнения 0,9 равной 40,7 : 0,9 = 45 м.
-
Хранение корнеплодов может быть в буртах или в хранилищах. Ширину буртов принимают равной 2-2,5 м, а высоту с учетом ширины и утла естественного откоса бурта - 1,5 ... 1,7 м. Приняв ширину бурта 2,5 м, высоту -1,6 м, а угол естественного откоса - 45°, получим площадь поперечного сечения 4 м . Тогда, например, при емкости бурта 250 м3 (200 т) его длина составит около 62,5 м, а с учетом коэффициента заполнения емкости 0,9 равной 69 м.
-
При хранении концкормов в хранилищах их размеры можно рассчитать исходя из нагрузки площади, которая составляет 1,5...2,0 т/м2.
-
Размеры складов на фермах для концентратов определяют из расчета, что запас концентратов в зимний период должен составлять не мене 16 % от годового, а оперативный запас 5-10 суток.
-
Витебск 200...
-
24
-
где д}, йг, чъ, цл - расход определенного вида корма соответственно на одну дойную корову, нетель, одну голову молодняка до года и одну голову молодняка старше года, кг; и,, /?,, и3, пл- количество голов соответственно коров, нетелей, молодняка до года и молодняка старше года.
-
Тогда годовая потребность заготовки отдельных видов кормов Рш , (кг)
-
составит
-
^,=^'"с-К„ , (4.14)
-
где пс - количество суток скармливания корма согласно кормового плана (при стойлово-пастбищном содержании пс примем - 210, а при круглогодовом стойловом - 365); Кп- коэффициент, учитывающий потери кормов во время транспортировки и хранения (для учебных расчетов примем для концкормов- 1,01; корнеплодов- 1,05; силоса, сенажа, сена, соломы - 1,1). При известных значениях годовой потребности в отдельных видах кормов общий объем их хранилищ V, (м") определим по зависимости
-
Р ' '
-
•* гоо I
-
К= , (4.15)
-
Гш,
-
где ук , - объемная масса определенного корма, кг/м (принимаем для
-
силоса - 600, сенажа - 500, концентратов - 650, корнеплодов - 800, сена и соломы прессованной - 200).
-
Количество хранилищ п,р для отдельных кормов определяют, исходя из их проектной емкости
-
где 7^ , - вместимость хранилища, м3;
-
е - коэффициент использования вместимости хранилищ. Примерная вместимость хранилищ для различных видов приведена в таблице 4.
-
41 Приложение 2.
-
ЗАДАНИЕ
-
на курсовое проектирование по дисциплине «Механизация и электрификация животноводства»
-
студенту (ке) группы 2 курса НИСПО факультета
-
заочного обучения по специальности «Зоотехния»
-
Тема курсового проекта
-
РАЗРАБОТКА МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ЗАГОТОВКИ СЕНАЖА И СИЛОСА ДЛЯ ФЕРМ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА
-
Б УСЛОВИЯХ
-
(с.-х. предпрня! ия)
-
р-иа
-
обл.
-
1. Исходные данные
-
Варианты технологий, количество поголовья животных на фермах (данные хозяйства), количество скармливаемых кормов - см. шифровку по варианту №
-
Плановая урожайность сенажа , силоса ц/га
-
Длительность заготовки суток
-
Среднее расстояние перевозки сенажа , силоса км
-
Коэффициент использования времени смены - 0,85
-
Коэффициент технической надежности машин - 0,9
-
Число смен работы в сутки
-
Длительность смены 7, 8, 9, 10, 11, 12 ч.
-
2. Требуется представить
-
Расчетно-пояснительную записку - содержание см. «Методические указания к выполнению курсового проекта»
-
Графическую часть
-
Операционно-технологические схемы заготовки сенажа, силоса
-
Хранилища для планового производства сенажа, силоса
-
Дата выдачи задания « » 200_ г.
-
Срок выполнения проекта « » 200_г.
-
Руководитель
-
подпись Ф.И.О.
-
Исполнитель
-
подпись Ф.И.О.
-
42 Приложение 3.
-
Основные показатели энергетических средств
-
-
Наименование
-
Марка
-
Мощность
-
двигателя,
-
л.с.
-
Класс тяги
-
Отпускная цена, руб.
-
Примечание
-
Колесный трактор
-
Беларус-320
-
33,5
-
0,6
-
Беларус-622
-
42,6
-
0,9
-
1 670
-
Беларус-80.1
-
81
-
1,4
-
3 700
-
Беларус-82.1
-
81
-
1,4
-
4 400
-
Беларус-1025
-
100
-
1,4
-
37 413 080
-
4 300
-
Беларус-1221
-
130
-
2
-
56 412 260
-
4 640
-
Беларус-1523
-
155
-
3
-
102 816 940
-
5 000
-
Беларус-2522
-
250
-
5
-
9 800
-
Универсальное
-
энергетическое
-
средство
-
УЭС-2-250А
-
265
-
-
-
УЭС-2-280А
-
290
-
-
-
-
Приложение 4. Основные показатели погрузочных средств
-
-
Наименование
-
Марка
-
Мощность двигателя, л.с.
-
Вместимость ковша, м
-
Примечание
-
Погрузчик одноковшовый фронтальный
-
ТО-18Б-2
-
135
-
1,9
-
ТО-28А
-
148
-
2,3
-
1
-
Погрузчик-экскаватор
-
ТО-49
-
81
-
0,28
-
54 516 000 руб.
-
-
23
-
Рассчитывают количество технических средств (агрегатов) по формулам (4.9), (4.10).
-
Необходимая емкость сооружений для хранения сенажа, силоса на животноводческой ферме, комплексе У^ (м ) рассчитывается по формуле
-
т/ ^ з ' "год
-
Гобщ~ , (4.11)
-
где Р!од - годовое количество сенажа (силоса);
-
К3 - коэффициент запаса емкости, учитывающий потери корма от порчи при хранении.
-
Для силоса при хранении в траншеях К,= 1,15-1,25; для сенажа при хранении в траншеях К,- 1,08-1,10; при хранении в полиэтиленовых рукавах К = 1,05. у - объемная масса, т/м"
-
Для силоса из вико-овсяной смеси у = 0,5-0,55 т/м3; из кукурузы у = 0,6-0,65 т/м3; для сенажа в полиэтиленовых рукавах у = 0,45;
-
в траншее у = 0,5 т/м3. Емкость одного хранилища должна быть такой, чтобы не происходило сильного разогревания массы в процессе закладки. Этого не происходит, если траншею загружают не более чем за 3 дня.
-
9. При подборе тракторов для трамбовки силосуемой массы в траншее можно руководствоваться эмпирической зависимостью
-
---6,58
-
°т=~2^> (-4Л2)
-
где От - эксплуатационная масса трактора, кг; II - подача силосуемой массы, кг/с;
-
г - коэффициент использования рабочего времени трактора на уплотнение массы (0,8-0,9). Значение подачи массы в траншею находят исходя из количества корма заготавливаемого за сутки и времени работы трамбовочного трактора.
-
4.3.3. Порядок выполнения технологической части проекта по теме: «Разработка технологии приготовления кормосмесей для ферм крупного рогатого скота»
-
1. Расчет потребности в кормах и хранилищах
-
Потребность каждого вида корма на фермах и комплексах крупного рогатого скота в сутки Рс1 (кг) согласно рациона определяют из зависимости:
-
Рп = ЯхП\ +<?2"2+?з"з+94«4 » (4-13)
-
22
-
43
-
8. Для расчета площади и числа сараев (навесов) при закрытом хранения сена используют данные типовых проектных решений (табл. 3, 4).
-
Таблица 3
-
Характеристика навесов для хранения сена
-
Основные технические данные машин Пресс-подборщики
-
Приложение 5.
-
-
ПР- Ф-110
-
Наименование показателя
-
Значение показателя при вместимости навеса, т
-
200
-
100
-
60
-
Площадь навеса, м2 Длина навеса, м Высота по столбам, м
-
560
-
40 5,18
-
280
-
20
-
5,18
-
168
-
12 5,18
-
-
Таблица 4
-
-
Характеристика сараев для хранения сена
-
Наименование показателя
-
Значение показателя при вместимости сарая, т
-
200
-
300
-
Площадь сарая, м2 Длина сарая, м Общий строительный объем, м
-
360
-
24
-
4695
-
575 36
-
5550
-
-
4.3.2. Порядок выполнения технологической части проекта по теме «Разработка механизированных технологий заготовки сенажа и силоса для ферм крупного рогатого скота»
-
Проектирование ведется для каждого вида корма отдельно.
-
Рассчитывают годовую потребность в сенаже, силосе, используя зависимости (4.1), (4.2).
-
Определяют необходимую уборочную площадь для производства планового количества каждого вида корма по формуле (4.3). С учетом потерь корма при хранении, транспортировке и т.п., полученные значения следует увеличить, умножив на коэффициент запаса К, {для сенажа при хранении в траншеях К, = 1,08-1,10, при хранении в полиэтиленовых рукавах К3 ■= 1,02-1,05; для силоса при хранении в траншеях А', = 1,15-1,20). Приведенные значения К, могут быть увеличены для создания
-
страхового фонда.
-
Рассчитывают производительность механизированного подразделения по заготовке кормов по зависимостям (4.4), (4.5), (4.6).
-
Описывают порядок выполнения операций процессов проектируемой технологии, сроки и агротехнические требования к их выполнению.
-
Проводят подбор технических средств для выполнения каждой технологической операции (см. методические указания по технологии заготовки сена на стр. 18).
-
Расчет производительности технических средств проводят по формулам (4.7), (4.8).
-
ПР-Ф-145
-
Агрегатируется с трактором класса Эксплуатационная производительность, т/ч
-
Рабочая скорость, км/ч Ширина захвата Плотность прессования при влажности массы 20-22%, кг/м :
-
сено
-
солома Размеры рулона, м:
-
диаметр
-
длина Масса рулона, кг:
-
сено
-
солома
-
Предназначены для подбора валков сена естественных и сеяных трав и соломы.
-
ПР-Ф-180
-
ПР-Ф-180 ПР-Ф-145 ПР-Ф-110 1,4-2,0 1,4 0,9
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-
44
-
21
-
Пресс-подборщик тюковмй пт-165
-
Данная машина применяется в сельском хозяйстве для подбора валков сена, соломы, прессования их в прямоугольные параллелепипеды и выталкивания на стол сбрасывания. Пресс-подборщик агрегатируется с трактором «Беларусь» тягового класса 1,4 тс. В отличие от выпускающихся на предприятии рулонных пресс-подборщиков тюковая машина позволяет регулировать плотность тюка, к тому же выходные габариты и масса полученного тюка намного меньше. Это позволяет разгружать и раздавать тюки не только с помощью техники, но и вручную, это удобно и при последующем их скармливании. Поэтому ПТ-165 предназначен, в основном, для использования в небольших и фермерских хозяйствах, где степень механизации еще не достигла высокого уровня. Длина тюков регулируется в пределах 0,4x1,2 м. Тюки увязываются синтетическим шпагатом.
-
В целом эксплуатационные преимущества тюковых прессов по сравнению с рулонными весьма значительны. Транспортировка тюков прямоугольной формы намного проще. Более рационально используется грузоподъемность транспортных средств. В единицу объема кузова можно перевести тюков в 1,25-1,3 раза больше, чем рулонов. Кроме того, тюки проще и компактней складируются в местах хранения, из них можно строить временные ограждения для скота ит.п. Эти преимущества обеспечивают спрос на тюковые прессы.
-
Техническая характеристика: Ширина захвата подборщика,'м 1,65
-
Транспортная ширина, м 2,5
-
Агрегатирование (трактор) МТЗ-80, Т-40
-
Производительность:
-
на соломе до 13 т/ч
-
сене - // -
-
Косилка дисковая навесная кдн-210
-
ЁШ&ШК
-
-
Косилки предназначены для скашивания естественных и сеянных трав, в том числе высокоурожайных и полеглых с укладкой скошенной массы в пронос. Косилки применяется на выровненных лугах, не засоренных камнями.
-
где птс - необходимое количество однотипных транспортных средств для обслуживания подборщиков (косилок)-измельчителей;
-
т - количество погрузчиков, подборщиков (косилок)-измельчи-телей;
-
И7 - производительность погрузчиков, подборщиков (косилок)-измельчителей, т/ч;
-
Ун - вместимость кузова транспортного средства, м3;
-
У - объемная масса заготавливаемого корма, т/м3;
-
/ - расстояние перевозки, км;
-
^ср - средняя скорость движения транспортного агрегата, км/ч;
-
/ - время простоев с учетом взвешивания, разгрузки, ожидания погрузки и смены транспортного средства у измельчителя, мин.
-
Для расчетов молено использовать следующие средние данные:
-
Объемная масса кормов, т/м3 сено прессованное 0,20
-
измельченная масса для приготовления сенажа 0,3 8
-
измельченная масса для приготовления силоса (кукуруза, люпин) 0,30
-
Средняя скорость движения транспортных агрегатов, км/ч: на базе трактора Беларус-800/820 15
-
н а базе трактора Беларус-1221 16
-
автомобилей 20
-
Время простоев для основных видов транспортных средств приведено в табл. 2.
-
Таблица 2.
-
Затраты времени на простои при выполнении транспортных работ
-
-
Элементы времени простоя, мин.
-
Транспортные средства
-
Беларус-800/820 с прицепом емкостью 30 м3
-
Беларус-1221 с
-
прицепом
-
емкостью
-
45 м3
-
Автомобили самосвалы ГАЗ-53В
-
В ожидании погрузки Смена прицепа у измельчителя, погрузчика Взвешивание Разгрузка
-
Технические, организационные и др. причины
-
5
-
3 3 5
-
8
-
5
-
3 5 7
-
10
-
5
-
1 3
-
3
-
5
-
Итого
-
26
-
30
-
17
-
-
При необходимости проводят округление полученных данных с учетом условий работы агрегатов.