1.2 Розрахунок річної виробничої програми та об’єму робіт з технічного обслуговування та ремонту рухомого складу

Річний пробіг автомобіля

км

де Д_р – кількість робочих днів на рік;

l_с.д. – середньодобовий пробіг автомобіля, км;

d_к – кількість днів простою автомобіля під час КР;

L_к – скорегований пробіг автомобіля до КР, км;

d_ТО,ПР – тривалість простою під час ТО і ПР(дні/1000 км);

км

км

Річна кількість ТО і КР за кожною моделлю:

Для автомобілів КамАЗ-55111 та ЗІЛ-433360 розрахунки виконуємо аналогічно. Результати заносимо в таблицю 1.2.

Таблиця 1.2

Модель автомобіля	Річна кількість ТО і ПР
	NКР	NТО-2	NТО-1	NЩО	NС
ГАЗ-3307	4	103	318	8584	50
КамАЗ-55111	13	200	627	14633	90
ЗІЛ-433360	15	268	834	21447	126
Разом	32	571	1779	44664	266

1.2.2 Річна трудомісткість ТО та ПР

1) трудомісткість ТО-2 ( люд-год):

де t_TO-II- скорегований норматив трудомісткості виконання ТО-2, люд-год;

2) трудомісткість ТО-1 (люд-год):

де t_TO-I – скорегований норматив трудомісткості виконання ТО-1, люд-год;

3) трудомісткість щоденних обслуговувань ( люд.год):

де - скорегований норматив трудомісткості виконання ЩО, люд.год;

4) трудомісткість сезонних обслуговувань (люд.год):

де 20% - доля трудомісткості виконання сезонного обслуговування;

5) трудомісткість поточного ремонту (люд.год):

де t_пр - скорегований норматив трудомісткості поточного ремонту, люд.год/1000км;

Для автомобілів КамАЗ-55111 та ЗІЛ-433360 розрахунки виконуємо аналогічно. Результати заносимо в таблицю 1.3.

Таблиця 1.3

Модель автомобіля	Річна кількість ТО і ПР
	ТТО-2	ТТО-1	ТЩО	ТС	ТПР
ГАЗ-3307	2010,6	1545,5	2575,2	195,2	7803
КамАЗ-55111	9686,9	7590,2	8414,2	871,2	32012,5
ЗІЛ-433360	6885,7	5655,9	7506,3	647,6	26669,9
Разом	18583,2	14791,6	18495,7	1714	66485,4

1.2.3 Трудомісткість діагностування входить до трудомісткості ТО і ПР за видами робіт.

Трудомісткість контрольно-діагностичних робіт ТО-1

Де m₂ – частина трудомісткості ТО-1, яка припадає на загальні діагностичні роботи

Трудомісткість контрольно-діагностичних робіт ТО-2

Де m₃ – частина трудомісткості ТО-2, яка припадає на поглиблені діагностичні роботи

Трудомісткість контрольно-діагностичних робіт ПР

Де m₄ – частина трудомісткості ПР, яка припадає на загальні та поглиблені діагностичні роботи

Результати розрахунків заносимо до таблиці 1.3

Таблиця 1.3

Модель автомобіля	ТД1	ТД2	ТДпр
ГАЗ-3307	15,45	20,1	156
КамАЗ-55111	75,9	96,9	640,2
ЗІЛ-433360	56,6	68,9	533,2
Разом	147,95	185,9	1329,4

1.3 Розрахунок площ виробничої зони

1.3.1 Розрахунок числа постів малярного відділення

де Т_р – річний обсяг робіт

К_Н – коеф. нерівномірності завантаження постів(1,8)

D_р.р. – число робочих днів на рік(255)

n, t_зм – відповідно кількість та тривалість однієї зміни

Р – число одночасно працюючих на одному посту(2)

К_В – коефіцієнт використання робочого часу поста(0,9)

1.3.2 Розрахунок відділення через число постів

м²

де N – кількість постів у відділенні(2)

f_n – площа в плані, що припадає на один автомобіль(16,9)

к – коефіцієнт запасу(6)

Розрахунок площі малярної дільниці

Кількість працюючих у виробничому приміщенні визначають за формулою:

чол.

Де Т_в – трудомісткість робіт у відділенні

За числом працюючих визначаємо площу дільниці:

м²

Де f_n – питома площа, яка приходиться на одного працюючого.

Для визначення площі відділення через площу, яку займає обладнання, складемо табель технічного обладнання для відділення. Технологічне обладнання підбирають, як правило, по фаховому табелю, а також, по відповідним каталогам, прейскурантам, довідникам, в залежності від технологічного процесу.

Таблиця 1.4. Підбір обладнання

№, п/п	Найменування обладнання	Тип, модель	Кількість	Габарити, мм	Площа, м²		Потужність, кВт
1.	Установка для безповітряного розпилення лакофарбу- вальних матеріалів	УБР - 3	1	465х515х920	0,24	0,24	3,0	3,0
2.	Установка для нанесення антикорозійного покриття	183М	1	635х370х900	0,23	0,23	2,7	2,7
3.	Фарбувальна камера	7086	1	12800х5740х 5050	73,4	73,4	54,8	54,8
4.	Пістолет для видалення вологи стисненим повітрям	С 417	1
5.	Прилад для визначення міцності лакофарбу- вальної плівки	ШГ 1	1
6.	Машина шліфувальна	ОПМ - 3	1	175х60х165			0,22	0,22
7.	Прилад для визначення ступеня висихання покриття	ВИ - 4	1
8.	Вимірювач товщини плівки магнітний	ИТП - 1	1
9.	Стрем’янка пересувна	ТР 503	1	1600х1100х3000	1,76	1,76
10.	Фарборозпилю-вач	КРП - 3	1
11.	Гідрофільтр	С 604	1	4000х800х1800	3,2	3,2
12.	Компресор	1136 – В2	1	110х370х600	0,04	0,04	1,5	1,5
13.	Фарборозмішу-вач	9226	1	1036х1010	1,05	1,05	1,1	1,1
14.	Шафа для фарб	Л - 903	1	800х500х1700	0,4	0,4
15.	Верстак маляра	Н-9938	2	1000х640х700	0,64	1,28
16.	Шафа для інструментів	Р 503	1	1000х520х1815	0,52	0,52
17.	Віскозиметр	ВЗ - 4	1	360х163	0,06	0,06
18.	Установка насосна	4К - 18	1				7,5	7,5
Всього			19		81,5	81,5	70,8	70,8

З урахуванням коефіцієнта щільності розміщення обладнання площа малярного відділення:

м²

Таким чином одержано два значення площі відділення: 20 м² і 244,5 м². остаточно за площу відділення візьмемо більше її значення, тобто 244,5 м².