Gotovye_bilety_otvety / Билет № 43

43. Особенности расчета самоходных и тягово-приводных агрегатов.Особенностью расчетов таких агрегатов является то, что состав их известен и задача сводится к выбору скоростного режима и соответствующей передачи с учетом возможных ограничений. Ограничение скорости движения МТА может быть вызвано следующимифакторами:

1) агротехническими требованиями (качеством работы) на выполне- ние данной операции и соответствующей этому максимально допустимой скоростью движения . Значения этой скорости приводятся в технической характеристике данной машины;

2) максимально допустимым количеством материала, поступающим на основные рабочие органы машины в единицу времени, и соответствую- щей этому максимально допустимой скоростью движения машины по про- пускной способности рабочих органов, величина которой рассчитывается по формуле: ,

где  номинальная пропускная способность рабочих органов машины, кг/с;  рабочая ширина захвата, м;  биологическая урожайность культуры, т/га;

3) мощностью двигателя и соответствующей ей максимально возможной скоростью движения, расчетные значения которой равны:

• для самоходных агрегатов

;

• для тягово-приводных агрегатов

где  коэффициент допустимой загрузки двигателя по мощности (= 0,800,95);

 мощность, на привод рабочих органов машины от ВОМ;  КПД трансмиссии; -КПД буксования ведущих колес;

 КПД ременных передач и гидропривода трансмиссии.

Из вышеназванных (двух, трех) расчетных скоростей в качестве рабочей принимают наименьшую и соответственно ей выбирают передачу.

Виды анализов гранулометрического состава

концентрированных кормов. Определение модуля помола

Измельченный материал оценивают по содержанию в нем классов (фракций) частиц определенных размеров, т. е. по гранулометрическому составу. Для определения гранулометрического состава массы применяют следующие способы:

ситовый анализ – рассев материала с помощью набора сит на классы, если частицы более 40 мкм;

седиментометрический – разделение материала на фракции по скорости осаждения частиц в жидкой среде, если размер частиц составляет 5…56 мкм;

микроскопический – изменение характерного размера частиц под микроскопом, если размер частиц менее 50 мкм.

Ситовый анализ проводится на ситовом классификаторе, имеющем набор из 10…12 сит. Сита составлены по шкале с модулем Это означает, что отверстия двух смежных сит отличаются друг от друга примерно в 1,41 раза.

Для рассева измельченных кормов с размерами частиц от 1 мм и более применяют пробивные сита с круглыми отверстиями, а для частиц менее 1 мм – тканые с квадратными отверстиями. В процессе рассева определяют так называемый модуль помола М – средневзвешенный диаметр частиц.

Обозначим через d_o, d₁, …,d_n диаметр отверстий сит (мм), а через P_o, P₁…,P_n – остаток на ситах (%). Тогда выражение для определения М в общем виде будет

мм

В производственных условиях, т. е. непосредственно на фермах, применяют набор из трех сит с диаметром отверстий 1, 2 и 3 мм. Тогда

мм.

При значении М от 2,6 до 1,8 мм помол считается крупным, от 1,8 до 1,0 – средним и от 1,0 до 0,2 – мелким. Для рассева применяют обычно навеску в 100 г. Остаток на верхнем контрольном сите диаметром 4 или 5 мм суммируют с Р₃.

Инструкции по охране труда, их содержание, порядок разработки и утверждения

Порядок разработки и согласования инструкций регламентируется Инструкцией о порядке принятия локальных нормативных правовых актов по охране труда для профессий и отдельных видов работ (услуг), утвержденной. Постановлением Министерства труда и социальной защиты 28 ноября 2008г. № 176, вступившей в действие со 2 января 2009 г.

Инструкции подготавливаются на основе стандартов безопасности труда, правил и норм безопасности и гигиены труда, типовых инструкций, требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации заводов-изготовителей оборудования, а также на основе технологической документации предприятия с учетом конкретных условий производства.

Требования инструкций являются обязательными для работников, а их невыполнение рассматривается как нарушение трудовой дисциплины.

Наниматель обязан обеспечить всех работающих инструкциями по охране труда и организовать изучение их до начала выполнения трудовых обязанностей.

Разработка инструкций производится на основании при­казов и распоряжений руководства предприятия, в которых указываются исполнители и сроки выполнения работ.

Инструкции подготавливаются руководителями цехов, участков, отделов, лабораторий и других подразделе­ний предприятия с участием профсоюзов.

Руководство разработкой инструкций возлагается на главного инженера или его заместителя. В необходимых случаях руководитель предприятия привлекает к работе специалистов других подразделений.

Служба охраны труда предприятия осуществляет постоянный контроль за своевременной разработкой, проверкой и пересмотром инструкций, оказывает методическую помощь разработчикам.

Проект инструкции рассматривается службой охраны труда, объектовой пожарной частью, медицинской службой и другими заинтересованными службами и подразделениями, а также профсоюзами предприятия.

После изучения поступивших замечаний и предложе­ний разрабатывается окончательный вариант инструкции, который подписывается руководителем подразделения - разработчика инструкции и представляется на согласование в службу охраны труда, профсоюзному комитету, а также при необходимости другим заинтересованным подразделениям (по усмотрению службы охраны труда).

Утверждение инструкции осуществляется приказом руководителя предприятия. О введении инструкции в действие в срок не позднее чем за неделю извещаются Профсоюзные комитеты.

На местах разрабатывают два вида инструкций: инструкции по видам работ и инструкции по профессиям. Инструкции должны содержать следующие разделы:

-общие требования охраны труда ;

-требования охраны труда перед началом работ;

-требования охраны труда при выполнении работ;

-требования охраны труда по окончании работы.

- требования охраны труда в аварийных ситуациях

Инструкции пересматриваются и переутверждаются один раз в пять лет, а инструкции для профессий и работ с повышенной опасностью – не реже одного раза в три года. Внеочередно инструкции пересматриваются: при введении новых или пересмотре ранее действующих правил и норм, положенных в основу инструкции; при внедрении новой техники и технологии; при возникновении аварийной ситуации или травмирования работников; при изменении технологического процесса.