Gotovye_bilety_otvety / Билет № 47

47. Баланс времени смены, анализ коэффициента использования времени сиены и пути его повышения.

Для характеристики абсолютного использования времени смены рассмотрим его баланс:где  основное ( чистое) время работы, ч; - время на холостые повороты и заезды при работе на загонах, ч; время остановок на технологическое обслуживание (выгрузка бун-

кера зерна на остановках, загрузка сеялок, сажалок и т.д.), ч; время на ТО в борозде, ч;

 время на устранение технических неисправностей, ч;  время простоев по организационным причинам, ч;  время на отдых и личные надобности, ч; -подготовительно-заключительное время, ч.

Подготовительно-заключительное время :

,где  время на проведение ежесменного технического обслуживания; время на подготовку агрегата к переезду (например, перевод агрегата в транспортное положение и т.д.);- время на переезд агрегата в начале и конце смены;  время на получение наряда и сдачу работы.

Для анализа коэффициента времени смены и баланса времени смены введем следующие обозначения: - коэффициент, учитывающий остановки на технологическое обслуживание; -коэффициент, уитывающий простои агрегата на ТО в борозде; -коэффциент, учитывающий простои из-за неисправностей;  коэффициент, учитывающий простои по организационным причинам; -коэффициент, учитывающий простои на личные надобности;

-коэффициент, учитывающий затраты времени на ЕТО,переезды, сдачу работы;

- коэффициент использования времени движения. .

Эта формула используется для анализа и оценки работы МТА.

. Оценка равномерности смешивания. Классификация смесителей кормов

Процесс смешивания сыпучих материалов является двухсторонним процессом: одновременно со смешиванием происходит некоторая сепарация, т. е. разделение смеси. Поэтому однородность смеси в результате смешивания можно довести только до некоторого предельного значения.

Качественную оценку процесса смешивания определяют по степени однородности полученной смеси, которая представляет собой весовое отношение содержания контрольного компонента в анализируемой пробе к содержанию тог же компонента в идеальной смеси. Степень однородности принята в процентах или долях единицы. Ее можно определять по эмпирическим формулам, предложенным А.А. Лапшиным:

<

>

где θ – степень однородности;

n – число проб;

B_t – доля меньшего компонента смеси в пробе;

B_o – доля меньшего компонента в заданной смеси.

Процесс смешивания носит вероятностный характер и поэтому о степени однородности смеси можно судить по коэффициенту вариации:

Машины, предназначенные для смешивания кормов, называются смесителями. Их можно классифицировать по следующим признакам: по принципу действия – непрерывного и периодического; по расположению рабочих органов – с горизонтальным и вертикальным; по конструкции рабочих органов – шнековые, лопастные, барабанные, пропеллерные, турбинные; по количеству рабочих органов – одно и двухвальные; по виду приготавливаемой кормовой смеси – для сухих, влажных и тестообразных смесей.

Смесители для сухих кормов по скорости вращения рабочих органов смесителя делятся на тихоходные и быстроходные. У тихоходных смесителей показатель кинематического режима <30, а у быстроходных >30,

где ω – угловая скорость вращения;

R – радиус рабочего органа;

g – ускорение свободного падения.

При производстве сухих кормосмесей предпочтение отдают смесителям с вертикальным расположением рабочих органов, а при приготовлении влажных кормов – горизонтальным смесителям.

Меры защиты от прикосновения к токоведущим частям, контроль состояния изоляции

Электробезопасность зависит, прежде всего от соблюдения действующих «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ; «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ) и «Правил техники безопасности электроустановок потребителей» (ПТБ).

Для предупреждения электротравматизма выполняют широкий комплекс организационно-технических мероприятий. К ним относится:

1. Правильный подбор и текущая проверка состояния изоляции;

2. Применение пониженных (безопасных) напряжений;

3. Обеспечение недоступности токоведущих частей (ограждения, блокировки);

4. Применение средств индивидуальной защиты;

5. Проведение ряда организационных мероприятий (специальное обучение, аттестация и переаттестация лиц электротехнического персонала, инструктажи).

Исправная изоляция – одно из основных условий безопасной эксплуатации электроустановок. Для электроизоляции используют различные диэлектрические материалы: резина, пластмассы, фарфор, эбонит, стеклоткань, смолы, лаки, краски и т.п.

Изоляционные покрытия подвергаются в процессе эксплуатации различным воздействиям, приводящим их к разрушению: нагревание рабочими и пусковыми токами и токами короткого замыкания; теплотой посторонних источников, солнечной инсоляцией; динамические усилия, смещения и истирание; механические повреждения, возникающие при малом радиусе изгиба кабелей, чрезмерные растягивающие усилия; вибрации.

Надежность изоляции оценивается ее сопротивлением в омах (Ом). ПУЭ устанавливают, что в силовых и осветительных сетях напряжением до 1000 В сопротивление изоляции между любым проводом и землей, а также между двумя проводниками должно быть не менее 0,5 МОм. Поэтому состояние изоляции в установленные нормами сроки проверяют, измеряя ее сопротивление специальными приборами – мегометрами:

• во время приемки электрооборудования после монтажа и ремонта;

• периодически в процессе эксплуатации;

• постоянно в процессе эксплуатации.

Периодический контроль осуществляют на отключенной установке не реже 1 раза в 3 года лицом электротехнического персонала с квалификационной группой не ниже III. Чаще всего используется мегометр М 1101.

Постоянный контроль сопротивления изоляции заключается в измерении сопротивления изоляции электроустановки, находящейся под рабочим напряжением, в течение всего времени ее работы. Такой контроль осуществляется специальными приборами ПКИ, МКН-380М и др., которые автоматически измеряют сопротивление изоляции и позволяют вести ее отсчет по шкале.

Иногда (в особо неблагоприятных условиях) применяется двойная изоляция токопроводников, где устраиваются две независимые одна от другой ступени изоляции, каждая из которых рассчитана на номинальное напряжение. Применение двойной изоляции наиболее рационально, когда в дополнение к рабочей электроизоляции токоведущих частей (первая ступень), корпус электроприемника изготавливается из изолирующего материала (вторая ступень) в виде пластмасс, стекловолокна и т.п. Двойная изоляция как мера защиты широко применяется в электроизделиях небольших размеров: переносной электроинструмент, переносные ручные светильники, бытовые электроприборы и т.д. На корпусе таких электроизделей на видном месте наносится условный знак – квадрат в квадрате, что делает его легко отличимым от обычного.